本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸维护的耐油输送带,包括输送带主体,所述输送带主体的前端开有前后穿通的输送槽,所述电机的输出端贯穿输送带主体的右端并固定连接有输送带本体,所述输送带本体位于输送槽内,所述输送带本体的外表面固定连接有耐压结构,所述耐压结构的外表面可拆卸连接有拆卸结构。本实用新型专利技术所述的一种便于拆卸维护的耐油输送带,通过设置耐压结构和拆卸结构,避免油性物料在输送时油顺着输送带滴落到地面上,增加输送带使用过程中的耐压强度,避免输送带受重力压迫时出现输送倾斜的现象,增加输送带安装和拆卸的高效快捷性,避免油性物料在输送时掉落,提高输送带输送的灵活性和高效率。带输送的灵活性和高效率。带输送的灵活性和高效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸维护的耐油输送带
[0001]本技术涉及耐油输送带
,特别涉及一种便于拆卸维护的耐油输送带。
技术介绍
[0002]耐油输送带是由全棉帆布、尼龙帆布以及聚酯帆布等布料,经过压延、成型以及硫化等工序制作而成的输送带,具有比较好的耐油性,适用于输送含油的物料,以及一些可能出现油性或化学溶剂的场合使用。
[0003]现有的输送带在使用时具有以下不足:1、现有的输送带输送油性物料时,由于油性物料容易漏油,导致油性物料在输送时油顺着输送带滴落到地面上,减少了输送带使用过程中地面的整洁性,后期人工清理麻烦,且在输送物料时输送带的耐压强度较差,导致输送带受重力压迫时容易出现输送倾斜的现象,降低了输送带使用的稳定性;2、现有的输送带在安装或拆卸时,多采用螺丝连接,在拆卸时需要依次拆卸螺丝,不便于安装和拆卸维护,减少了输送带安装和拆卸的高效快捷性,人工拆卸难度大,在物料输送时与输送带减少了摩擦性,导致油性物料在输送时容易掉落,降低了输送带输送的灵活性和高效率,故此,我们提出一种新型的便于拆卸维护的耐油输送带。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种便于拆卸维护的耐油输送带,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种便于拆卸维护的耐油输送带,包括输送带主体,所述输送带主体的前端开有前后穿通的输送槽,所述输送带主体的左端合页连接有门板,所述门板位于输送槽内,所述输送带主体的右端中部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿输送带主体的右端并固定连接有输送带本体,所述输送带本体位于输送槽内,所述输送带本体的外表面固定连接有耐压结构,所述耐压结构的外表面可拆卸连接有拆卸结构,所述输送带主体的前端右部固定连接有开关。
[0007]优选的,所述输送带主体的内部开有装置槽,所述装置槽内活动连接有一组滑轮,所述装置槽与输送槽相连通,所述滑轮位于输送带本体的下方。
[0008]优选的,所述耐压结构包括两个钢板,两个所述钢板的外表面共同固定连接有输送环,所述输送环的外表面固定连接有可粘贴板,所述输送环的内表面固定连接有防水涂层,所述输送环的内部固定连接有防渗透膜,在输送带主体使用时,当输送含油的物料时,防水涂层和防渗透膜共同增加输送带的防渗透性能,使输送带具有防水防漏防渗透性能,提高输送带的防漏双重性,避免油性物料在输送时油顺着输送带滴落到地面上,提高输送带使用过程中地面的整洁性。
[0009]优选的,两个所述钢板均与输送带本体的外表面固定连接,所述输送环的内部固
定连接有若干个均匀分布的支撑管,在输送带主体使用时,支撑管增加输送带使用过程中的耐压强度,避免输送带受重力压迫时出现输送倾斜的现象,提高输送带使用的稳定性。
[0010]优选的,所述拆卸结构包括多层帆布板,所述多层帆布板的外表面下部开有连接口,所述连接口内固定连接有连接粘附层,所述多层帆布板的内表面固定连接有可粘贴层,所述多层帆布板的外表面固定连接有若干个均匀分布的海绵凸管,在输送带主体进行安装或拆卸时,将多层帆布板通过可粘贴层与可粘贴板粘贴在一起,多层帆布板包裹在输送环外部后通过连接口内的连接粘附层闭合,当拆卸维护时直接撕下即可,使输送带便于安装和拆卸,增加输送带安装和拆卸的高效快捷性,降低人工拆卸难度,提高输送带拆卸和维修检查的便捷性。
[0011]优选的,所述多层帆布板与输送环的外表面可拆卸连接,所述可粘贴层与可粘贴板接触,所述多层帆布板的外表面下部与滑轮活动连接,当输送油性物料时,物料与海绵凸管接触,使物料与输送带增加摩擦性的同时也能使吸附物料漏出的油脂,避免油性物料在输送时掉落,在输送带本体旋转时,带动多层帆布板与装置槽内的滑轮接触,增加输送带使用时的支撑面积,提高输送带输送的灵活性和高效率。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术中,通过在输送带主体上设置耐压结构,并在耐压结构上的两个钢板上共同连接输送环,在输送环的外表面设置可粘贴板,并在输送环内设置防水涂层和防渗透膜,在输送带主体使用时,当输送含油的物料时,防水涂层和防渗透膜共同增加输送带的防渗透性能,使输送带具有防水防漏防渗透性能,提高输送带的防漏双重性,避免油性物料在输送时油顺着输送带滴落到地面上,提高输送带使用过程中地面的整洁性,在输送环内设置若干个支撑管,在输送带主体使用时,支撑管增加输送带使用过程中的耐压强度,避免输送带受重力压迫时出现输送倾斜的现象,提高输送带使用的稳定性;
[0014]2、本技术中,通过在输送带主体上设置拆卸结构,并在拆卸结构上的多层帆布板上连接可粘贴层,并在多层帆布板上开有连接口,在连接口处设置连接粘附层,在输送带主体进行安装或拆卸时,将多层帆布板通过可粘贴层与可粘贴板粘贴在一起,多层帆布板包裹在输送环外部后通过连接口内的连接粘附层闭合,当拆卸维护时直接撕下即可,使输送带便于安装和拆卸,增加输送带安装和拆卸的高效快捷性,降低人工拆卸难度,提高输送带拆卸和维修检查的便捷性,在多层帆布板的外表面设置海绵凸管,当输送油性物料时,物料与海绵凸管接触,使物料与输送带增加摩擦性的同时也能使吸附物料漏出的油脂,避免油性物料在输送时掉落,在输送带本体旋转时,带动多层帆布板与装置槽内的滑轮接触,增加输送带使用时的支撑面积,提高输送带输送的灵活性和高效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种便于拆卸维护的耐油输送带的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种便于拆卸维护的耐油输送带的输送带主体的结构示意图;
[0017]图3为本技术一种便于拆卸维护的耐油输送带的耐压结构的结构示意图;
[0018]图4为本技术一种便于拆卸维护的耐油输送带的拆卸结构的结构示意图。
[0019]图中:1、输送带主体;2、输送槽;3、门板;4、电机;5、输送带本体;6、耐压结构;7、拆卸结构;8、开关;11、装置槽;12、滑轮;61、钢板;62、输送环;63、可粘贴板;64、防水涂层;65、
防渗透膜;66、支撑管;71、多层帆布板;72、连接口;73、连接粘附层;74、可粘贴层;75、海绵凸管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸维护的耐油输送带,包括输送带主体(1),其特征在于:所述输送带主体(1)的前端开有前后穿通的输送槽(2),所述输送带主体(1)的左端合页连接有门板(3),所述门板(3)位于输送槽(2)内,所述输送带主体(1)的右端中部固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端贯穿输送带主体(1)的右端并固定连接有输送带本体(5),所述输送带本体(5)位于输送槽(2)内,所述输送带本体(5)的外表面固定连接有耐压结构(6),所述耐压结构(6)的外表面可拆卸连接有拆卸结构(7),所述输送带主体(1)的前端右部固定连接有开关(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸维护的耐油输送带,其特征在于:所述输送带主体(1)的内部开有装置槽(11),所述装置槽(11)内活动连接有一组滑轮(12),所述装置槽(11)与输送槽(2)相连通,所述滑轮(12)位于输送带本体(5)的下方。3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸维护的耐油输送带,其特征在于:所述耐压结构(6)包括两个钢板(61),两个所述钢板(61)的外表面共同固定连接有输送环(62...
【专利技术属性】
技术研发人员:马太原,罗文杰,罗建英,
申请(专利权)人:保定京博橡胶股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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