一种灯具智能生产系统技术方案

本发明专利技术属于输送技术领域，具体涉及一种灯具智能生产系统及贴标方法，其中灯具智能生产系统包括：标签放卷装置，所述标签放卷装置适于放卷标签膜；物料放卷装置，所述物料放卷装置适于放卷物料；贴标装置，所述贴标装置适于将标签膜上的标签贴附在物料上，并且在标签贴附后将物料搬运至运输装置上；清洁装置，所述清洁装置适于对贴标后的物料进行清洁，以及对运输装置进行清洁，实现了对物料进行贴标，并对贴标后的物料进行清洁，避免灰尘杂质对贴标效果造成影响，对运输装置进行清洗可以放置在运输过程中物料沾附上灰尘和杂质。运输过程中物料沾附上灰尘和杂质。运输过程中物料沾附上灰尘和杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种灯具智能生产系统


[0001]本专利技术属于输送
，具体涉及一种灯具智能生产系统及贴标方法。

技术介绍

[0002]灯具在生产过程中会贴附有铭牌，铭牌在生产过程中会需要进行贴标，对铭牌进行标记，以便于后续对铭牌进行追踪和追溯，在铭牌贴标过程中铭牌会沾附杂质和灰尘，会导致铭牌的品质下降，影响贴标效果。
[0003]因此，基于上述技术问题需要设计一种新的灯具智能生产系统及贴标方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种灯具智能生产系统及贴标方法。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种灯具智能生产系统，包括：标签放卷装置，所述标签放卷装置适于放卷标签膜；物料放卷装置，所述物料放卷装置适于放卷物料；贴标装置，所述贴标装置适于将标签膜上的标签贴附在物料上，并且在标签贴附后将物料搬运至运输装置上；清洁装置，所述清洁装置适于对贴标后的物料进行清洁，以及对运输装置进行清洁。
[0006]进一步，所述标签放卷装置包括：放卷支架和标签辊；所述放卷支架设置在底座上；所述标签辊设置在所述放卷支架上；所述标签辊上收卷有标签膜，并且所述标签辊适于放卷标签膜。
[0007]进一步，所述物料放卷装置包括：物料辊和放卷电机；所述物料辊设置在所述放卷支架上；所述放卷电机设置在所述放卷支架上；所述放卷电机与所述物料辊连接；所述物料辊上收卷有物料；所述放卷电机适于驱动所述物料辊转动，以放卷物料。
[0008]进一步，所述贴标装置包括：贴标台、贴标机构、搬运机构和移动机构；所述贴标台设置在所述放卷支架上，所述贴标台适于承载标签膜和物料；所述移动机构设置在所述放卷支架上；所述搬运机构和所述贴标机构设置在所述移动机构上；所述移动机构适于带动所述贴标机构移动至所述贴标台上方，以通过所述贴标机构将标签膜上的标签贴附在物料上；所述移动机构适于带动所述搬运机构移动至所述贴标台上方，以在标签贴附后搬运物料。
[0009]进一步，所述移动机构包括：滑轨、滑块和第一电机；所述滑轨设置在所述放卷支架上，并且所述滑轨设置在所述贴标台上方；所述滑块设置在所述滑轨上；所述第一电机与所述滑块连接；所述贴标机构和所述搬运机构设置在所述滑块上；所述第一电机适于驱动所述滑块沿滑轨移动，以带动所述贴标机构和所述搬运机构移动至贴标台上方。
[0010]进一步，所述贴标机构包括：气缸和贴标头；所述气缸设置在所述滑块上；所述贴标头设置在所述气缸上；所述气缸适于驱动贴标头靠近贴标台，以将标签贴附在物料上。
[0011]进一步，所述搬运机构包括：连接件和吸盘；所述连接件设置在所述气缸上；所述吸盘设置在所述连接件上，并且所述贴标头设置在所述连接上；所述气缸适于通过连接件带动吸盘靠近贴标台，吸取贴附有标签的物料。
[0012]进一步，所述灯具智能生产系统还包括：运输装置；所述运输装置适于运输吸盘吸附的物料。
[0013]进一步，所述放卷支架上设置有滑板；所述滑板斜向运输装置设置；所述吸盘吸附的物料放置在所述滑板上，通过滑板滑落至所述运输装置。
[0014]进一步，所述清洁装置包括：旋转轴，以及在旋转轴外套设有套筒；在旋转轴与套筒包围的区域内沿旋转轴长度方向在旋转轴外壁上周向等距设置有若干离心叶片，并且在旋转轴与套筒包围的区域内在旋转轴上周向等距开设有若干出液孔；所述旋转轴空心设置；在套筒的内壁上开设有凹槽，并且在套筒的侧壁内部设置有流道，该流道的一端与凹槽连通；旋转轴转动时旋转轴轴内的清洗液从出液孔喷入套筒与旋转轴之间，并在离心叶片转动下从凹槽进入流道。
[0015]另一方面，本专利技术还提供一种采用上述灯具智能生产系统的贴标方法，包括：将标签贴附在物料上，并且对贴附有标签的物料进行清洗。
[0016]本专利技术的有益效果是，本专利技术通过标签放卷装置，所述标签放卷装置适于放卷标签膜；物料放卷装置，所述物料放卷装置适于放卷物料；贴标装置，所述贴标装置适于将标签膜上的标签贴附在物料上，并且在标签贴附后将物料搬运至运输装置上；清洁装置，所述清洁装置适于对贴标后的物料进行清洁，以及对运输装置进行清洁，实现了对物料进行贴标，并对贴标后的物料进行清洁，避免灰尘杂质对贴标效果造成影响，对运输装置进行清洗可以放置在运输过程中物料沾附上灰尘和杂质。
[0017]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。
[0018]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术的一种灯具智能生产系统的机构示意图；图2是本专利技术的图1中A部分放大示意图；图3是本专利技术仓体的结构示意图；图4是本专利技术仓体的剖视图；图5是本专利技术旋转轴的结构示意图。
[0021]图中：1标签放卷装置、11放卷支架、12标签辊；2物料放卷装置、21物料辊、22放卷电机；3贴标装置、31贴标台、311吹气口、32滑轨、33滑块、34第一电机、35气缸、36贴标头、37连接件、38吸盘；4清洁装置、41旋转轴、411离心叶片、412出液孔、42套筒、421凹槽、422流道、423散热叶片、43仓体、431进气孔、432涡轮扇叶、44第一连接板、45第二连接板、46推送板、47防尘罩；5运输装置、51传送带、52滑板、53喷液口；6底座。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图5所示，本实施例提供了一种灯具智能生产系统，包括：标签放卷装置1，所述标签放卷装置1适于放卷标签膜；物料放卷装置2，所述物料放卷装置2适于放卷物料；贴标装置3，所述贴标装置3适于将标签膜上的标签贴附在物料上，并且在标签贴附后将物料搬运至运输装置5上；清洁装置4，所述清洁装置4适于对贴标后的物料进行清洁，以及对运输装置5进行清洁，实现了对物料进行贴标，并对贴标后的物料进行清洁，避免灰尘杂质对贴标效果造成影响，对运输装置5进行清洗可以放置在运输过程中物料沾附上灰尘和杂质。
[0024]在本实施例中，所述物料可以是铭牌，铭牌上可以刻有灯具的信息，铭牌可以用于贴附在灯具上，以表明灯具的信息。
[0025]在本实施例中，所述标签放卷装置1包括：放卷支架11和标签辊12；所述放卷支架
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯具智能生产系统，其特征在于，包括：标签放卷装置，所述标签放卷装置适于放卷标签膜；物料放卷装置，所述物料放卷装置适于放卷物料；贴标装置，所述贴标装置适于将标签膜上的标签贴附在物料上，并且在标签贴附后将物料搬运至运输装置上；清洁装置，所述清洁装置适于对贴标后的物料进行清洁，以及对运输装置进行清洁。2.如权利要求1所述的灯具智能生产系统，其特征在于，所述标签放卷装置包括：放卷支架和标签辊；所述放卷支架设置在底座上；所述标签辊设置在所述放卷支架上；所述标签辊上收卷有标签膜，并且所述标签辊适于放卷标签膜。3.如权利要求2所述的灯具智能生产系统，其特征在于，所述物料放卷装置包括：物料辊和放卷电机；所述物料辊设置在所述放卷支架上；所述放卷电机设置在所述放卷支架上；所述放卷电机与所述物料辊连接；所述物料辊上收卷有物料；所述放卷电机适于驱动所述物料辊转动，以放卷物料。4.如权利要求3所述的灯具智能生产系统，其特征在于，所述贴标装置包括：贴标台、贴标机构、搬运机构和移动机构；所述贴标台设置在所述放卷支架上，所述贴标台适于承载标签膜和物料；所述移动机构设置在所述放卷支架上；所述搬运机构和所述贴标机构设置在所述移动机构上；所述移动机构适于带动所述贴标机构移动至所述贴标台上方，以通过所述贴标机构将标签膜上的标签贴附在物料上；所述移动机构适于带动所述搬运机构移动至所述贴标台上方，以在标签贴附后搬运物料。5.如权利要求4所述的灯具智能生产系统，其特征在于，所述移动机构包括：滑轨、滑块和第一电机；所述滑轨设置在所述放卷支架上，并且所述滑轨设置在所述贴标台上方；所述滑块设置在所述滑轨上；所述第一电机与所述滑块连接；所述贴标机构和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正斌，
申请(专利权)人：扬州市颉星灯饰有限公司，
类型：发明
国别省市：