一种皮带挡板焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮带挡板焊接设备，具有机架（1），其特征在于：在所述机架（1）上设置有底板（2），在所述底板（2）的上方设置有压轮（5）和热风喷头（8），所述压轮（5）和热风喷头（8）设置在移动座（4）上，所述热风喷头（8）的喷嘴（7）呈倾斜设置，所述压轮（5）与升降驱动组件连接。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，能够实现皮带挡板的快速焊接作业。带挡板的快速焊接作业。带挡板的快速焊接作业。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带挡板焊接设备


[0001]本技术涉及皮带加工设备，具体涉及一种皮带挡板焊接设备。

技术介绍

[0002]有些皮带在生产完成后，需要在皮带上焊接挡板，在皮带上隔出料仓，供无物料放置，或者为物料朝高处输送时提供支撑等作用，一般皮带的挡板在焊接过程中，都需要人工辅助进行挡板的焊接，且焊接时的温度也较高，容易对工人造成损伤，而且整体的焊接效率也不高，难以满足挡板的快速焊接加工需求。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够实现皮带挡板的快速焊接作业的皮带挡板焊接设备。
[0004]为此，本技术是采用如下方案来实现的：
[0005]一种皮带挡板焊接设备，具有机架，其特征在于：在所述机架上设置有底板，在所述底板的上方设置有压轮和热风喷头，所述压轮和热风喷头设置在移动座上，所述热风喷头的喷嘴呈倾斜设置，所述压轮与升降驱动组件连接。
[0006]所述移动座上设置有第一电机，所述第一电机的输出端与齿轮连接，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条固定设置在机架上。
[0007]所述移动座上设置有滑座，所述机架上设置有与所述滑座配合的滑轨。
[0008]所述升降驱动组件包括驱动气缸，所述驱动气缸的缸体设置在移动座上，所述移动座上铰接有摆动臂，所述压轮设置在摆动臂上，所述驱动气缸的活塞杆与所述摆动臂铰接。
[0009]上述技术方案的一种皮带挡板焊接设备，通过配合设置压轮和热风喷头，在焊接的过程中不需要人工辅助参与，有效减少了工人的劳动强度，同时有效提升挡板的焊接效率和质量。
附图说明
[0010]本技术有如下附图：
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1中A指向处的局部放大图；
[0013]图3为图1另一视角的视图；
[0014]图4为图1中移动架去掉部分外盖板的结构图。
具体实施方式
[0015]如图所示，本技术公开的一种皮带挡板焊接设备，具有机架1，在机架1上设置有底板2，在底板2的上方设置有压轮5和热风喷头8，压轮5和热风喷头8设置在移动座4上，
热风喷头8的喷嘴7呈倾斜设置，压轮5与升降驱动组件连接。具体的，移动座4上设置有第一电机10，第一电机10的输出端与齿轮11连接，齿轮11与齿条12啮合，齿条12固定设置在机架1上。移动座4上设置有滑座，机架1上设置有与滑座配合的滑轨3，对移动座4的动作进行导向。升降驱动组件包括驱动气缸13，驱动气缸13的缸体设置在移动座4上，移动座4上铰接有摆动臂14，压轮5设置在摆动臂14上，驱动气缸13的活塞杆与摆动臂14铰接，通过控制驱动气缸13带动摆动臂摆动，即可控制压轮5进行升降。
[0016]本技术的工作原理是：将皮带15放置在底板2上，再将挡板6倾斜放置在皮带15的上方，且挡板6一端的顶部被压轮5压住，另一端底部被热风喷头8支撑抬起，此时热风喷头8的喷嘴7喷出热风，对皮带15和挡板6的连接处进行加热，接着移动座4带着压轮5和热风喷头8进行移动，同时压轮5下降将已经加热的挡板6和皮带15紧压在一起，实现焊接，如此循环直至整条挡板完成焊接作业。
[0017]本技术的这种结构，通过配合设置压轮和热风喷头，在焊接的过程中不需要人工辅助参与，有效减少了工人的劳动强度，同时有效提升挡板的焊接效率和质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带挡板焊接设备，具有机架（1），其特征在于：在所述机架（1）上设置有底板（2），在所述底板（2）的上方设置有压轮（5）和热风喷头（8），所述压轮（5）和热风喷头（8）设置在移动座（4）上，所述热风喷头（8）的喷嘴（7）呈倾斜设置，所述压轮（5）与升降驱动组件连接。2.根据权利要求1所述的一种皮带挡板焊接设备，其特征在于所述移动座（4）上设置有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端与齿轮（11）连接，所述齿轮（11）与齿条（12）啮合，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨毅，
申请(专利权)人：温州红龙工业设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：