一种密封阀加工用速效冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密封阀加工用速效冷却设备，包括冷却箱、安装在冷却箱底部的支撑架以及设置在支撑架底部的集液架，支撑架内侧安装有冷却板，冷却板上安装有可沿其滑动的活动放置板，活动放置板上开设有密封阀放置槽，密封阀放置槽上方设置有安装在冷却箱底部的旋转架，冷却箱内部安装有用于将其内部冷却液导出的冷却水泵，冷却水泵与旋转架相通，冷却箱底部安装有用于带动旋转架转动的旋转件，旋转架底部一侧固定有与其相通的冷却架，冷却架上安装有多个冷却喷头。本实用新型专利技术能够在密封阀加工完毕后，从密封阀多个方面进行快速冷却，通过旋转冷却，对密封阀进行全面均匀喷射冷却，大大提高密封阀的冷却效果。大大提高密封阀的冷却效果。大大提高密封阀的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种密封阀加工用速效冷却设备


[0001]本技术涉及密封阀加工
，尤其是涉及一种密封阀加工用速效冷却设备。

技术介绍

[0002]密封阀是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。密封阀是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。密封阀可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，密封阀在加工过后表面温度过高需要进行快速冷却。
[0003]现有技术中，密封阀在进行冷却时，通常通过喷头对一处表面进行直接喷射，进行冷却，在进行冷却时冷却速度缓慢，增大冷却时间，造成冷却液的浪费，影响密封阀的冷却效果，因此，本技术提出一种密封阀加工用速效冷却设备。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种密封阀加工用速效冷却设备，能够在密封阀加工完毕后，从密封阀多个方面进行快速冷却，通过旋转冷却，对密封阀进行全面均匀喷射冷却，大大提高密封阀的冷却效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种密封阀加工用速效冷却设备，包括冷却箱、安装在冷却箱底部的支撑架以及设置在支撑架底部的集液架，所述支撑架内侧安装有冷却板，所述冷却板上安装有可沿其滑动的活动放置板，所述活动放置板上开设有密封阀放置槽，所述密封阀放置槽上方设置有安装在冷却箱底部的旋转架，所述冷却箱内部安装有用于将其内部冷却液导出的冷却水泵，所述冷却水泵与旋转架相通，所述冷却箱底部安装有用于带动旋转架转动的旋转件，所述旋转架底部一侧固定有与其相通的冷却架，所述冷却架上安装有多个冷却喷头，所述冷却水泵连接有PLC控制器。
[0007]通过采用上述技术方案，本技术通过设置集液架能够对冷却后的液体进行有效的收集，PLC控制器控制冷却水泵工作，冷却水泵工作将集液架内部的冷却液输送至旋转架内部，增大水压，旋转架顺着冷却箱转动，冷却液通过冷却架顺着冷却喷头喷射，对密封阀表面进行全面的覆盖冷却，使密封阀表面冷却液喷射均匀，提高冷却效果。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转件包括冷却电机以及传动齿轮，所述旋转架为圆形结构，旋转架与冷却箱连接处通过密封轴承相连，所述冷却箱底部安装有冷却电机，所述冷却电机上安装有传动齿轮，所述旋转架上开设有与传动齿轮相啮合的传动齿槽，所述冷却电机连接有PLC控制器。
[0009]通过采用上述技术方案，本技术通过PLC控制器冷却电机工作，冷却电机工作带动传动齿轮转动，传动齿轮转动通过传动齿槽使旋转架顺着密封轴承转动，进行旋转喷
射冷却。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述集液架上开设有环形槽，所述环形槽内部开设有渗液槽，所述集液架为中空结构，集液架底部设置有防滑面，所述集液架一侧面安装有用于将其内部液体导出的阀门。
[0011]通过采用上述技术方案，本技术冷却喷头喷射出的冷却液顺着集液架表面流入环形槽内部，通过环形槽内的渗液槽流入集液架内部。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却箱上安装有密封盖，所述冷却箱与密封盖连接处设置有套设在密封盖上的橡胶套，所述密封盖一侧面开设有凹槽。
[0013]通过采用上述技术方案，本技术通过密封盖对冷却箱进行密封，防止外界杂质进入冷却箱内部。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却箱内部安装有液位传感器，所述液位传感器与PLC控制器相连。
[0015]通过采用上述技术方案，本技术通过液位传感器实时监测冷却箱内部的冷却液高度，当低于PLC控制器事先设定的液位值时，PLC控制器控制冷却水泵以及冷却电机停止工作。
[0016]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0017]1.本技术能够在密封阀加工完毕后，从密封阀多个方面进行快速冷却，通过旋转冷却，对密封阀进行全面均匀喷射冷却，大大提高密封阀的冷却效果；
[0018]2.本技术将活动放置板设置为可沿冷却板滑动，在对密封阀进行冷却时，通过对活动放置板使力，使活动放置板上的密封阀放置槽拉出，便捷的对密封阀进行放置，提高密封阀放置时的便捷性。
附图说明
[0019]图1是本实施例一种密封阀加工用速效冷却设备的整体结构示意图；
[0020]图2是本实施例一种密封阀加工用速效冷却设备中冷却箱的右视剖视图；
[0021]图3是本实施例一种密封阀加工用速效冷却设备中集液架的俯视图。
[0022]图中，1、冷却箱；2、密封盖；3、支撑架；4、冷却板；5、活动放置板；6、集液架；7、环形槽；8、密封阀放置槽；9、冷却水泵；10、液位传感器；11、冷却电机；12、传动齿轮；13、旋转架；14、冷却架；15、冷却喷头；16、密封轴承；17、传动齿槽；18、渗液槽。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例：
[0025]参照图1
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3，本技术公开的一种密封阀加工用速效冷却设备，包括冷却箱1、安装在冷却箱1底部的支撑架3以及设置在支撑架3底部的集液架6，支撑架3内侧安装有冷却板4，冷却板4上安装有可沿其滑动的活动放置板5，活动放置板5上开设有密封阀放置槽8，密封阀放置槽8上方设置有安装在冷却箱1底部的旋转架13，冷却箱1内部安装有用于将其内部冷却液导出的冷却水泵9，冷却水泵9与旋转架13相通，冷却箱1底部安装有用于带动旋
转架13转动的旋转件，旋转架13底部一侧固定有与其相通的冷却架14，冷却架14上安装有多个冷却喷头15，冷却水泵9连接有PLC控制器，PLC控制器型号：S7
‑
200，设置集液架6能够对冷却后的液体进行有效的收集，PLC控制器控制冷却水泵9工作，冷却水泵9工作将集液架6内部的冷却液输送至旋转架13内部，增大水压，旋转架13顺着冷却箱1转动，冷却液通过冷却架14顺着冷却喷头15喷射，对密封阀表面进行全面的覆盖冷却，使密封阀表面冷却液喷射均匀，提高冷却效果。
[0026]旋转件包括冷却电机11以及传动齿轮12，旋转架13为圆形结构，旋转架13与冷却箱1连接处通过密封轴承16相连，冷却箱1底部安装有冷却电机11，冷却电机11上安装有传动齿轮12，旋转架13上开设有与传动齿轮12相啮合的传动齿槽17，冷却电机11连接有PLC控制器，PLC控制器冷却电机11工作，冷却电机11工作带动传动齿轮12转动，传动齿轮12转动通过传动齿槽17使旋转架13顺着密封轴承16转动，进行旋转喷射冷却。
[0027]集液架6上开设有环形槽7，环形槽7内部开设有渗液槽18，集液架6为中空结构，集液架6底部设置有防滑面，集液架6一侧面安装有用于将其内部液体导出的阀门，冷却喷头15喷射本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封阀加工用速效冷却设备，包括冷却箱(1)、安装在冷却箱(1)底部的支撑架(3)以及设置在支撑架(3)底部的集液架(6)，其特征在于：所述支撑架(3)内侧安装有冷却板(4)，所述冷却板(4)上安装有可沿其滑动的活动放置板(5)，所述活动放置板(5)上开设有密封阀放置槽(8)，所述密封阀放置槽(8)上方设置有安装在冷却箱(1)底部的旋转架(13)，所述冷却箱(1)内部安装有用于将其内部冷却液导出的冷却水泵(9)，所述冷却水泵(9)与旋转架(13)相通，所述冷却箱(1)底部安装有用于带动旋转架(13)转动的旋转件，所述旋转架(13)底部一侧固定有与其相通的冷却架(14)，所述冷却架(14)上安装有多个冷却喷头(15)，所述冷却水泵(9)连接有PLC控制器。2.根据权利要求1所述的一种密封阀加工用速效冷却设备，其特征在于：所述旋转件包括冷却电机(11)以及传动齿轮(12)，所述旋转架(13)为圆形结构，旋转架(13)与冷却箱(1)连接处通过密...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏垂仙，
申请(专利权)人：瑞金市乐群塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：