本实用新型专利技术公开了一种粗酚精制二甲酚装置，包括粗粉原料罐、预热换热器、脱水塔、脱水塔回流罐、脱重塔、脱重塔回流罐、刮膜蒸发器，所述粗酚原料罐固定在地面上，且粗酚原料罐位于罐区，粗酚原料罐经管道与原料输送泵连接，利用原料输送泵将粗酚输送至预热换热器内，预热换热器的出口管与脱水塔连接，所述脱水塔顶部的气相管与第一脱水塔冷凝器连接，第一脱水塔冷凝器与第二脱水塔冷凝器连接，第二脱水塔冷凝器与脱水塔回流罐连接，所述脱水塔回流罐的底部经管道与脱水塔输送泵连接，脱水塔输送泵将脱水塔回流罐内的溶液输送至脱水塔内。本实用新型专利技术设计合理；刮膜蒸发器降低了重组分的含量，较小了再沸器堵塞的情况。较小了再沸器堵塞的情况。较小了再沸器堵塞的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种粗酚精制二甲酚装置
[0001]本技术涉及一种粗酚精制二甲酚装置。
技术介绍
[0002]粗酚精制往往采用间歇反应，采用间歇精馏精制粗酚，需间歇投料，生产周期较长，生产效率较低，能耗较大，要求操作精度高，不然对产品质量影响大，不仅影响了公司的产量与效益，还与国家提倡的节能降耗背道而驰，同时生产时重组分会对再沸器进行堵塞进而影响生产。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种粗酚精制二甲酚装置，以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本技术采用以下技术方案：
[0005]一种粗酚精制二甲酚装置，包括粗粉原料罐、预热换热器、脱水塔、脱水塔回流罐、脱重塔、脱重塔回流罐、刮膜蒸发器，所述粗酚原料罐固定在地面上，且粗酚原料罐位于罐区，粗酚原料罐经管道与原料输送泵连接，利用原料输送泵将粗酚输送至预热换热器内，预热换热器的出口管与脱水塔连接，所述脱水塔顶部的气相管与第一脱水塔冷凝器连接，第一脱水塔冷凝器与第二脱水塔冷凝器连接，第二脱水塔冷凝器与脱水塔回流罐连接，所述脱水塔回流罐的底部经管道与脱水塔输送泵连接，脱水塔输送泵将脱水塔回流罐内的溶液输送至脱水塔内，脱水塔回流罐顶部的物料经污水泵输送至污水处理系统内，所述脱水塔利用再沸器进行加热，脱水塔底部的釜液经脱水塔底泵输送至脱重塔内，脱重塔顶部的气相管与脱重塔冷凝器连接，所述脱重塔冷凝器与脱重塔回流罐连接，脱重塔回流罐利用脱重塔输送泵将一部分溶液输送至脱重塔内，另一部分输送至脱重粗酚储罐内，脱重塔的底部与刮膜蒸发器连接，脱重塔底部利用再沸器进行加热。
[0006]优选的，所述刮膜蒸发器的顶部气相管与第一二甲酚塔连接，刮膜蒸发器的底部出料管与重组分罐连接。
[0007]优选的，所述第一二甲酚塔顶部的气相管与第一二甲酚冷凝器连接，第一二甲酚冷凝器与第一二甲酚回流罐连接，第一二甲酚回流罐与第一泵连接，第一泵的出口管一部分与第一二甲酚塔连接，第一泵的出口管的另一部分与第一二甲酚储罐连接，第一二甲酚塔利用再沸器进行加热，第一二甲酚塔底部釜液利用第一二甲酚塔底泵与第二二甲酚塔连接。
[0008]优选的，所述第二二甲酚塔顶部的气相管与第二二甲酚冷凝器连接，第二二甲酚冷凝器与第二二甲酚回流罐连接，第二二甲酚回流罐与第二泵连接，利用第二泵将第二二甲酚回流罐内的溶液输送至第二二甲酚塔、第二二甲酚储罐连接，第二二甲酚塔底部的釜液经第二二甲酚塔底部泵输送至重组分罐内，第二二甲酚塔利用再沸器进行加热。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术设计合理；利用脱水塔、脱重塔、刮膜蒸发器、第一二甲酚塔、第二二甲酚塔将粗酚精制工艺由间歇工艺改为连续工
艺，不仅提升了产品质量，还有效提高了产能和经济效益；刮膜蒸发器利用独特结构，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸发器内的停留时间很短，在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面，因此重组分物料不会在蒸发器表面累积，因此利用刮膜蒸发器快速析出避免了重组分将再沸器堵塞影响生产。
附图说明
[0010]图1为本技术粗酚精制二甲酚装置示意图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0012]如图1所示，一种粗酚精制二甲酚装置，包括粗粉原料罐1、预热换热器2、脱水塔3、脱水塔回流罐6、脱重塔7、脱重塔回流罐9、刮膜蒸发器11，所述粗酚原料罐1固定在地面上，且粗酚原料罐1位于罐区，粗酚原料罐1经管道与原料输送泵连接，利用原料输送泵将粗酚输送至预热换热器2内，预热换热器2的出口管与脱水塔3连接，所述脱水塔3顶部的气相管与第一脱水塔冷凝器4连接，第一脱水塔冷凝器4与第二脱水塔冷凝器5连接，第二脱水塔冷凝器5与脱水塔回流罐6连接，所述脱水塔回流罐6的底部经管道与脱水塔输送泵连接，脱水塔输送泵将脱水塔回流罐6内的溶液输送至脱水塔3内，脱水塔回流罐6顶部的物料经污水泵输送至污水处理系统内，所述脱水塔3利用再沸器进行加热，脱水塔3底部的釜液经脱水塔底泵输送至脱重塔7内，脱重塔7顶部的气相管与脱重塔冷凝器8连接，所述脱重塔冷凝器8与脱重塔回流罐9连接，脱重塔回流罐9利用脱重塔输送泵将一部分溶液输送至脱重塔7内，另一部分输送至脱重粗酚储罐10内，脱重塔7的底部与刮膜蒸发器11连接，脱重塔7底部利用再沸器进行加热，刮膜蒸发器11的顶部气相管与第一二甲酚塔12连接，刮膜蒸发器11的底部出料管与重组分罐20连接，第一二甲酚塔12顶部的气相管与第一二甲酚冷凝器13连接，第一二甲酚冷凝器13与第一二甲酚回流罐14连接，第一二甲酚回流罐14与第一泵连接，第一泵的出口管一部分与第一二甲酚塔12连接，第一泵的出口管的另一部分与第一二甲酚储罐15连接，第一二甲酚塔12利用再沸器进行加热，第一二甲酚塔12底部釜液利用第一二甲酚塔底泵与第二二甲酚塔16连接，第二二甲酚塔16顶部的气相管与第二二甲酚冷凝器17连接，第二二甲酚冷凝器17与第二二甲酚回流罐19连接，第二二甲酚回流罐19与第二泵连接，利用第二泵将第二二甲酚回流罐19内的溶液输送至第二二甲酚塔16、第二二甲酚储罐18连接，第二二甲酚塔16底部的釜液经第二二甲酚塔底部泵输送至重组分罐20内，第二二甲酚塔16利用再沸器进行加热。
[0013]以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粗酚精制二甲酚装置，包括粗酚原料罐（1）、预热换热器（2）、脱水塔（3）、脱水塔回流罐（6）、脱重塔（7）、脱重塔回流罐（9）、刮膜蒸发器（11），其特征在于，所述粗酚原料罐（1）固定在地面上，且粗酚原料罐（1）位于罐区，粗酚原料罐（1）经管道与原料输送泵连接，利用原料输送泵将粗酚输送至预热换热器（2）内，预热换热器（2）的出口管与脱水塔（3）连接，所述脱水塔（3）顶部的气相管与第一脱水塔冷凝器（4）连接，第一脱水塔冷凝器（4）与第二脱水塔冷凝器（5）连接，第二脱水塔冷凝器（5）与脱水塔回流罐（6）连接，所述脱水塔回流罐（6）的底部经管道与脱水塔输送泵连接，脱水塔输送泵将脱水塔回流罐（6）内的溶液输送至脱水塔（3）内，脱水塔回流罐（6）顶部的物料经污水泵输送至污水处理系统内，所述脱水塔（3）利用再沸器进行加热，脱水塔（3）底部的釜液经脱水塔底泵输送至脱重塔（7）内，脱重塔（7）顶部的气相管与脱重塔冷凝器（8）连接，所述脱重塔冷凝器（8）与脱重塔回流罐（9）连接，脱重塔回流罐（9）利用脱重塔输送泵将一部分溶液输送至脱重塔（7）内，另一部分输送至脱重粗酚储罐（10）内，脱重塔（7）的底部与刮膜蒸发器（11）连接，脱重塔（7）底部利用再沸器进行加热。...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳斌，李明珺，陈烨北，刘琦辉，王博文，
申请(专利权)人：枣庄振兴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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