本实用新型专利技术涉及一种分离微量低分子量脂肪醇的装置，尤其涉及一种从乙烯基醚中分离微量低分子量脂肪醇的装置。本实用新型专利技术提供一种能够很好的控制乙烯基醚加热温度的从乙烯基醚中分离微量低分子量脂肪醇的装置。一种从乙烯基醚中分离微量低分子量脂肪醇的装置，包括有第一支撑架、储液罐、第一温度计、液位计和水管等，第一支撑架为两个，两个第一支撑架上均固连有能够存储乙烯基醚的储液罐，两个储液罐内部前侧均固连有第一温度计，两个储液罐内部后侧均固连有液位计，两个储液罐之间连接有水管。本实用新型专利技术通过温度仪可以查看乙烯基醚加热时的温度，防止乙烯基醚加热的温度过高导致其热敏变质。其热敏变质。其热敏变质。
【技术实现步骤摘要】
一种从乙烯基醚中分离微量低分子量脂肪醇的装置
[0001]本技术涉及一种分离微量低分子量脂肪醇的装置，尤其涉及一种从乙烯基醚中分离微量低分子量脂肪醇的装置。
技术介绍
[0002]乙烯基醚是一种无色液体，它具有挥发性，会散发刺鼻的气味，不溶于水，一般用于麻醉剂，乙烯基醚具有一定的危险性，极易燃烧，近年来，人们对乙烯基醚的纯度要求越来越高，因此，需要对乙烯基醚中的微量低分子量脂肪醇进行分离，人们常用加热的方式提高乙烯基醚的纯度，如果人们不能很好的控制乙烯基醚加热温度的话，乙烯基醚容易在高温环境下导致热敏变质，进而提高成本。
[0003]针对以上问题，现对此的分离微量低分子量脂肪醇的装置做出进一步改进，需要设计一种能够很好的控制乙烯基醚加热温度的从乙烯基醚中分离微量低分子量脂肪醇的装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的分离微量低分子量脂肪醇的装置不能很好的控制乙烯基醚加热温度的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够很好的控制乙烯基醚加热温度的从乙烯基醚中分离微量低分子量脂肪醇的装置。
[0005]一种从乙烯基醚中分离微量低分子量脂肪醇的装置，包括有第一支撑架、储液罐、第一温度计、液位计、水管、球阀、加热管、固定筒、温度仪、储料筒、盖板、下料管、集气罐、强化真空器、连接管、压力表、第二温度计、挤压杆、第一复位弹簧、第二复位弹簧、升降板、楔形杆和搅拌机构，第一支撑架为两个，两个第一支撑架上均固连有能够存储乙烯基醚的储液罐，两个储液罐内部前侧均固连有第一温度计，两个储液罐内部后侧均固连有液位计，两个储液罐之间连接有水管，水管的左右两侧的前侧的均转动式设有球阀，两个水管之间固连有固定筒，固定筒外侧固连加热管，两个第一支撑架均和加热管相连，加热管后侧中间固连有温度仪，固定筒后侧的上侧固连有储料筒，储料筒上侧转动式设有盖板，储料筒下侧和固定筒之间连接有下料管，下料管后侧转动式设有球阀，固定筒前侧的上侧固连有能够存储脂肪醇的集气罐，集气罐上侧固连有强化真空器，集气罐上侧和固定筒之间连接有连接管，连接管上侧的前侧固连有压力表，连接管上侧的后侧固连有第二温度计，固定筒前侧的上侧滑动式设有挤压杆，挤压杆位于集气罐的后方，挤压杆和固定筒之间连接有第一复位弹簧，固定筒内部上侧滑动式设有升降板，升降板和固定筒之间连接有能够用于复位的第二复位弹簧，升降板顶端的前侧设有楔形杆，固定筒顶端设有搅拌机构。
[0006]在其中一个实施例中，还包括有搅拌机构，搅拌机构包括有第二支撑架、电机和搅拌杆，固定筒顶端固连有第二支撑架，第二支撑架上固连有电机，电机输出轴上连接有搅拌杆，搅拌杆位于固定筒内部。
[0007]在其中一个实施例中，盖板顶端中间设有凸块。
[0008]在其中一个实施例中，固定筒表面涂有防锈材料。
[0009]在其中一个实施例中，挤压杆表面涂有软胶。
[0010]在其中一个实施例中，球阀表面涂有防滑材料。
[0011]本技术提供了一种从乙烯基醚中分离微量低分子量脂肪醇的装置，具备以下优点：1、本技术通过温度仪可以查看乙烯基醚加热时的温度，防止乙烯基醚加热的温度过高导致其热敏变质；
[0012]2、本技术通过压力表可以查看储液罐内部乙烯基醚的量，防止储液罐内部乙烯基醚过满；
[0013]3、本技术通过电机输出轴带动搅拌杆转动可以提高脂肪醇挥发的效率，进而减少分离脂肪醇的时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一种立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第二种立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的第一种局部剖视图。
[0017]图4为本技术的部分立体结构示意图。
[0018]图5为本技术的第二种局部剖视图。
[0019]图6为本技术的搅拌机构立体结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：1、第一支撑架，2、储液罐，3、第一温度计，4、液位计，5、水管，6、球阀，7、加热管，8、固定筒，9、温度仪，10、储料筒，11、盖板，12、下料管，13、集气罐，14、强化真空器，15、连接管，16、压力表，17、第二温度计，18、挤压杆，19、第一复位弹簧，190、第二复位弹簧，20、升降板，21、楔形杆，22、搅拌机构，220、第二支撑架，221、电机，222、搅拌杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]一种从乙烯基醚中分离微量低分子量脂肪醇的装置，在图1
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6中出，包括有第一支撑架1、储液罐2、第一温度计3、液位计4、水管5、球阀6、加热管7、固定筒8、温度仪9、储料筒10、盖板11、下料管12、集气罐13、强化真空器14、连接管15、压力表16、第二温度计17、挤压杆18、第一复位弹簧19、第二复位弹簧190、升降板20、楔形杆21和搅拌机构22，第一支撑架1为两个，两个第一支撑架1上均固连有储液罐2，两个储液罐2内部前侧均焊接有第一温度计3，两个储液罐2内部后侧均焊接有液位计4，两个储液罐2之间连接有水管5，水管5的左右两侧的前侧的均转动式设有球阀6，两个水管5之间固连有固定筒8，固定筒8外侧安装有加热管7，固定筒8表面涂有防锈材料，防锈材料能防止固定筒8长时间使用氧化生锈，两个第一支撑架1均和加热管7相连，加热管7后侧中间固连有温度仪9，固定筒8后侧的上侧焊接有储
料筒10，储料筒10上侧转动式设有盖板11，盖板11顶端中间设有凸块，凸块能更加方便人们将盖板11进行旋转，储料筒10下侧和固定筒8之间连接有下料管12，下料管12后侧转动式设有球阀6，球阀6表面涂有防滑材料，防滑材料能防止人们在转动球阀6时打滑，固定筒8前侧的上侧固连有集气罐13，集气罐13上侧固连有强化真空器14，集气罐13上侧和固定筒8之间连接有连接管15，连接管15上侧的前侧固连有压力表16，连接管15上侧的后侧固连有第二温度计17，固定筒8前侧的上侧滑动式设有挤压杆18，挤压杆18位于集气罐13的后方，挤压杆18表面涂有软胶，软胶具有柔软性，能减少人们按压挤压杆18的刺痛感，挤压杆18和固定筒8之间连接有第一复位弹簧19，固定筒8内部上侧滑动式设有升降板20，升降板20和固定筒8之间连接有第二复位弹簧190，升降板20顶端的前侧焊接有楔形杆21，固定筒8顶端设有搅拌机构22。
[0024]当人们需要使用本装置时，首先将本装置安装至合适位置，之后将盖板11正向旋转打开，将盖板11打开后，人们将乙烯基醚倒入在储料筒10中，将乙烯基醚倒入完毕后，人们将盖板11反向转动关闭，之后将上方的球阀6正向转动打开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种从乙烯基醚中分离微量低分子量脂肪醇的装置，其特征在于：包括有第一支撑架（1）、储液罐（2）、第一温度计（3）、液位计（4）、水管（5）、球阀（6）、加热管（7）、固定筒（8）、温度仪（9）、储料筒（10）、盖板（11）、下料管（12）、集气罐（13）、强化真空器（14）、连接管（15）、压力表（16）、第二温度计（17）、挤压杆（18）、第一复位弹簧（19）、第二复位弹簧（190）、升降板（20）、楔形杆（21）和搅拌机构（22），第一支撑架（1）为两个，两个第一支撑架（1）上均固连有能够存储乙烯基醚的储液罐（2），两个储液罐（2）内部前侧均固连有第一温度计（3），两个储液罐（2）内部后侧均固连有液位计（4），两个储液罐（2）之间连接有水管（5），水管（5）的左右两侧的前侧的均转动式设有球阀（6），两个水管（5）之间固连有固定筒（8），固定筒（8）外侧固连有加热管（7），两个第一支撑架（1）均和加热管（7）相连，加热管（7）后侧中间固连有温度仪（9），固定筒（8）后侧的上侧固连有储料筒（10），储料筒（10）上侧转动式设有盖板（11），储料筒（10）下侧和固定筒（8）之间连接有下料管（12），下料管（12）后侧转动式设有球阀（6），固定筒（8）前侧的上侧固连有能够存储脂肪醇的集气罐（13），集气罐（13）上侧固连有强化真空器（14），集气罐（13）上侧和固定筒（8）之间连接有连接管（15），连接管（15）上侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文杰，吴宇航，王梦杰，刘抚勇，
申请(专利权)人：河北凯瑞化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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