一种多功能挥发油提取分离系统技术方案

本发明专利技术提供了一种多功能挥发油提取分离系统，属于药品、食品、化妆品、化工产品制备技术领域，包括提取罐，用于对植物产物所含挥发性成分蒸馏提取，蒸汽过滤器，与提取罐连接，以对蒸汽中的杂质进行过滤，冷凝器，与提取罐相连，用于冷凝提取罐内蒸馏出的二次蒸汽、平衡系统气压，冷却器，与冷凝器相连，用于降低冷凝器中产生冷凝液的温度，气液分离器，与冷却器相连，用于排除冷凝液在冷却器产生的不凝气体，挥发油收集器，与气液分离器和冷凝器相连，用于轻油、重油的收集，双联过滤器，与提取罐相连，用于过滤提取罐中的提取液。该系统能够有效的提高相对密度与水接近的挥发油、以及轻油和重油同时存在的挥发油的提取效率。和重油同时存在的挥发油的提取效率。和重油同时存在的挥发油的提取效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能挥发油提取分离系统


[0001]本专利技术涉及药品、食品、化妆品、化工产品制备
，具体而言，涉及一种多功能挥发油提取分离系统。

技术介绍

[0002]挥发油又称精油，是一类不与水混溶的挥发性油状液体的总称，常温下能挥发，可随水蒸气蒸馏，多数具有芳香气味，在植物界分布很广，具有抗菌、抗病毒、抗真菌、抗虫害等功能，被广泛应用于医药、食品、卫生、化妆品等多个领域。现代医药学研究发现，挥发油多是小分子物质，能被机体快速吸收，作用十分广泛，在心脑血管系统、中枢神经系统、呼吸系统、胃肠道系统、抗菌、抗炎、抗癌、抗病毒、促进药物吸收等多方面都具有应用价值。
[0003]目前的挥发油提取分离系统对于相对密度与水接近的挥发油、以及轻油和重油同时存在的挥发油的提取是较为困难，因此导致原料利用率低，能耗大，成本高、提取不到挥发油等问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种多功能挥发油提取分离系统，旨在解决原料利用率低，能耗大，成本高，提取不到挥发油的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的：本专利技术提供一种多功能挥发油提取分离系统包括：提取罐，用于对植物产物所含挥发性成分蒸馏提取。
[0006]蒸汽过滤器，与所述提取罐连接，以对蒸汽中的杂质进行过滤。
[0007]冷凝器，与所述提取罐相连，用于冷凝所述提取罐内蒸馏出的二次蒸汽、平衡系统气压。
[0008]冷却器，与所述冷凝器相连，用于降低所述冷凝器中产生冷凝液的温度。
[0009]气液分离器，与所述冷却器相连，用于排除冷凝液在所述冷却器产生的不凝气体。
[0010]挥发油收集器，与所述气液分离器和冷凝器相连，用于轻油、重油的收集。
[0011]双联过滤器，与所述提取罐相连，用于过滤所述提取罐中的提取液。
[0012]在本专利技术的一种实施例中，所述提取罐的底盖外部具有夹套，所述底盖内部具有蒸汽分布器，所述夹套、所述蒸汽分布器分别与所述提取罐的外部的蒸汽管道连接，所述蒸汽过滤器设置在与所述蒸汽分布器连接的蒸汽管道上。
[0013]在本专利技术的一种实施例中，所述蒸汽分布器为碟形腔体结构，且所述蒸汽分布器的侧壁设有若干小孔。
[0014]在本专利技术的一种实施例中，所述挥发油收集器包括第一锥形部、柱形部和第二锥形部，所述第一锥形部与所述第二锥形部分别设置在所述柱形部的两侧，其中，所述第二锥形部具有重油收集阀以及延伸至所述柱形部内的回流管道，所述回流管道具有轻油收集阀和回流阀。
[0015]在本专利技术的一种实施例中，所述柱形部内部设有套管，所述套管顶部连接有支撑
杆，所述支撑杆可穿过所述第一锥形部。
[0016]在本专利技术的一种实施例中，所述套管的顶端为锥形结构，底端为开口结构，且底端具有向外弯曲的倒角。
[0017]在本专利技术的一种实施例中，所述冷凝器的出口具有三通球阀，所述三通球阀的一端与所述冷却器相连，另一端通过主管道与所述挥发油收集器相连。
[0018]在本专利技术的一种实施例中，所述气液分离器与所述挥发油收集器均设有排空冷凝管。
[0019]在本专利技术的一种实施例中，所述冷凝器与所述三通球阀之间具有第一温度显示仪表，所述冷却器与所述气液分离器之间具有第二温度显示仪表，所述第一温度显示仪表与所述第二温度显示仪表均被配置为测量冷凝液的温度。
[0020]在本专利技术的一种实施例中，所述冷凝器呈竖直放置，且所述冷凝器还具有二次蒸汽入口与排空口，所述二次蒸汽入口与所述提取罐管道连接，所述排空口处设有排空阀。
[0021]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过上述设计得到的一种多功能挥发油提取分离系统，使用时，向提取罐投入待提取的原料，并向罐内加入所需体积的饮用水，浸泡至工艺所需的时间，然后进行加热蒸馏操作或直通蒸汽蒸馏操作，提取罐内蒸馏出的二次蒸汽通过冷凝器冷凝形成冷凝液，然后由冷却器控制冷凝液的温度，接着气液分离器排除冷凝液在冷却器进一步冷却时产生的不凝气体，以平衡系统内压力，避免压力波动导致挥发油收集器内的液面不稳定造成的挥发油提取效率低的问题，然后通过挥发油收集器进行轻油或重油的收集，在提取结束后，通过双联过滤器可对罐内提取液进行过滤操作；
[0022]本公开的方案还具有以下优点：
[0023]1、通过竖直冷放置、底部进二次蒸汽顶部排空的冷凝器设计，可获得温度较高的含挥发油的冷凝液(约60℃到80℃)，并可通过管路和阀门控制温度较高的冷凝液直接进入挥发油收集器进行挥发油分离收集，或经冷却器冷却后再进入挥发油收集器，结合管道上设置的温度显示仪表，达到了灵活控制冷凝液温度的技术效果，可满足不同种类挥发油由于冷凝温度不同导致在水中的分散特性不同而产生的对冷凝液温度的不同工艺需求。
[0024]2、挥发油收集器锥形的上盖设计使冷凝液出口与容器壁平缓过渡，可使含挥发油的冷凝液平稳向下流动，避免了冷凝液滴落、砸向液面时造成的挥发油分散、乳化现象，有利于挥发油平稳地在液面富集、凝聚，可达到缩短油水分离时间、提高挥发油提取效率的技术效果。
[0025]3、挥发油收集器中的可升降的套管设计在降下时将套管外侧富集挥发油的液面与回流管口隔离，可有效避免液面上漂浮的挥发油随水流进入回流管口的问题，套管较大的管径和下部向外延伸的倒角设计，可有效避免重油下沉时被吸入回流管口的问题，套管升起时隔离解除，又可以实现轻油收集；挥发油收集器锥形的底部设计有利于油水分离和重油聚集，可减少收取重油时水的引入、提高收取重油纯度。以上设计达到了在不更换任何部件的前提下，可收集轻油，也可收集重油，还可以同时收集轻油和重油的技术效果。
[0026]4、冷凝器、气液分离器、挥发油收集器及冷凝液主管路的设计充分考虑了系统压力平衡和尾气排放损耗问题，竖直放置、顶部排空的冷凝器设计、第一冷凝管和第二冷凝管的设计，冷凝液主管路较大的管径DN50设计，都可以有效排放不凝气体、降低排放尾气温度，达到了平衡系统压力、减少尾气挥发性成分损耗的技术效果。
[0027]5、提取罐底部蒸汽分布器的设计可使直通蒸汽在提取罐内均匀分布，可避免由于蒸汽分布不均匀导致蒸汽不能有效穿透物料造成的挥发油提取效率低的问题，且直通蒸汽经过蒸汽过滤器过滤，可避免蒸汽中的杂质污染挥发油及提取物产品，达到了可根据工艺需求选择使用底部加热或直通蒸汽两种方式提取挥发油，且挥发油和提取物不受蒸汽中铁锈、泥沙杂质污染的技术效果。
[0028]6、即可以满足挥发油提取的需求，也可满足一般的煎煮、回流提取需求；既可以收集轻油，也可以收集重油；既可以使用加热蒸馏，也可以使用直通蒸汽蒸馏；既可以控制较高的冷凝液温度，也可以控制较低的冷凝液温度。体现出该系统的多功能特性。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能挥发油提取分离系统，其特征在于，包括提取罐(100)，用于对植物产物所含挥发性成分蒸馏提取；蒸汽过滤器(200)，与所述提取罐(100)连接，以对蒸汽中的杂质进行过滤；冷凝器(300)，与所述提取罐(100)相连，用于冷凝所述提取罐(100)内蒸馏出的二次蒸汽、平衡系统气压；冷却器(400)，与所述冷凝器(300)相连，用于降低所述冷凝器(300)中产生冷凝液的温度；气液分离器(500)，与所述冷却器(400)相连，用于排除冷凝液在所述冷却器(400)产生的不凝气体；挥发油收集器(600)，与所述气液分离器(500)和冷凝器(300)相连，用于轻油、重油的收集；双联过滤器(700)，与所述提取罐(100)相连，用于过滤所述提取罐(100)中的提取液。2.根据权利要求1所述的一种多功能挥发油提取分离系统，其特征在于，所述提取罐(100)的底盖(110)外部具有夹套(111)，所述底盖(110)内部具有蒸汽分布器(112)，所述夹套(111)、所述蒸汽分布器(112)分别与所述提取罐(100)外部的蒸汽管道连接，所述蒸汽过滤器(200)设置在与所述蒸汽分布器(112)连接的蒸汽管道上。3.根据权利要求2所述的一种多功能挥发油提取分离系统，其特征在于，所述蒸汽分布器(112)为碟形腔体结构，且所述蒸汽分布器(112)的侧壁设有若干小孔。4.根据权利要求1所述的一种多功能挥发油提取分离系统，其特征在于，所述挥发油收集器(600)包括第一锥形部(610)、柱形部(620)和第二锥形部(630)，所述第一锥形部(610)与所述第二锥形部(630)分别设置在所述柱形部(620)的两侧，其中，所述第二锥形部(630)具有重油收集阀(631)以...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彭鹏，王建国，张寅，康跃，
申请(专利权)人：包头中药有限责任公司，
类型：发明
国别省市：