一种环保比重筛除尘结构制造技术

技术编号:35446364 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-03 11:59
本实用新型专利技术公开了一种环保比重筛除尘结构,涉及比重筛除尘技术领域,用于解决现有的比重筛均为开放式运行,且除尘效果不佳的问题,包括底座,底座的顶部安装有比重筛,比重筛的顶部安装有接料箱,接料箱的顶部设置有接料斗,接料箱的内部设置有控料组件,比重筛的外侧安装有吸尘组件,吸尘组件包括机罩壳,底座的顶部安装有机罩壳,且比重筛位于机罩壳的内部,机罩壳内部滑动连接有滑板一和滑板二,且滑板一和滑板二分别位于比重筛的上方和下方,滑板二的顶部安装有鼓风斗;本实用新型专利技术与现有技术相比,能够对原料进行搅拌和平摊,加快对原料筛分的同时,又显著提高对灰尘的除尘效率和效果。和效果。和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保比重筛除尘结构


[0001]本技术涉及比重筛除尘
,具体是一种环保比重筛除尘结构。

技术介绍

[0002]随着环保要求的日益严格,现有的振动筛均为开放式运行,导致原料在筛分过程中产生的大量粉尘,且常采用直接抽风吸尘的方式进行除尘,但未设置有对下降过程中的原料进行扬起以及平摊的结构,当原料下料速度过快和量过多时,容易导致原料堆积在筛网上,进而无法在长度有限的筛网表面将原料内的灰尘进行有效吸收,导致吸尘效果不佳;
[0003]为此,我们提出一种环保比重筛除尘结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保比重筛除尘结构,用于解决上述的技术缺陷,是通过设置有控料组件,直齿轮一通过直齿轮二带动圆盘进行转动,使凸块一带动摆动杆进行往复偏转,进而实现分料板在接料箱内往复滑动,再配合搅拌杆使原料平摊在筛网上,便于对原料进行筛分以及使灰尘被充分吸收,解决现有装置未对原料进行平摊和扬起,进而使出料后的原料内仍具有大量灰尘的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种环保比重筛除尘结构,包括底座,所述底座的顶部安装有比重筛,所述比重筛的顶部安装有接料箱,所述接料箱的顶部设置有接料斗,所述接料箱的内部设置有控料组件,所述比重筛的外侧安装有吸尘组件,所述吸尘组件包括机罩壳,所述底座的顶部安装有机罩壳,且比重筛位于机罩壳的内部,所述机罩壳内部滑动连接有滑板一和滑板二,且滑板一和滑板二分别位于比重筛的上方和下方,所述滑板二的顶部安装有鼓风斗;
>[0007]所述鼓风斗的一侧转动连接有封板,所述封板与鼓风斗之间固定连接有压缩弹簧一,所述底座外侧通过点焊固定有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端与封板滑动连接,所述机罩壳的内壁通过轴承活动连接有摆臂,所述摆臂的两端分别与滑板一和滑板二转动连接,所述滑板一的顶部固定连接有推杆。
[0008]进一步的,所述机罩壳的内部安装有吸风斗,所述吸风斗安装在滑板一的底部,所述底座的外侧安装有抽风机和鼓风机,所述接料箱的一侧连通有吸风箱,且吸风箱的内部安装有滤网,所述吸风斗和吸风箱的外侧均通过导管一与抽风机连通,所述鼓风斗通过导管一与鼓风机连通。
[0009]进一步的,所述接料箱的外侧安装有电机,所述控料组件包括圆盘,所述接料箱的外侧通过轴承活动连接有圆盘,所述接料箱的内部通过轴承活动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的一端与电机的输出端通过点焊固定。
[0010]进一步的,所述搅拌杆一端套设固定有直齿轮一,所述圆盘的外侧固定连接有直齿轮二,所述直齿轮一与直齿轮二啮合连接,所述圆盘的外侧通过轴承活动连接有凸块一,所述接料箱的外侧通过轴承活动连接有摆动杆,所述摆动杆的外侧开设有滑槽一和滑槽
二,且凸块一滑动连接在滑槽一内。
[0011]进一步的,所述接料箱的内部滑动连接有分料板,所述分料板的外侧通过轴承活动连接有凸块二,且凸块二滑动连接在滑槽二内。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术在使用时,通过设置有控料组件,直齿轮一通过直齿轮二带动圆盘进行转动,使凸块一带动摆动杆进行往复偏转,进而实现分料板在接料箱内往复滑动,再配合搅拌杆使原料平摊在筛网上,便于对原料进行筛分以及使灰尘被充分吸收。
[0014]2、本技术在使用,通过设置有吸尘组件,鼓风斗和吸风斗错开设置,使鼓风斗将筛网上的通过控料组件平摊的原料以及灰尘吹起并使灰尘悬浮在半空后,鼓风斗移开同时吸风斗靠近并将灰尘进行有效收集,再配合搅拌杆将原料进行预搅拌,使灰尘悬浮在接料箱内并被吸风箱进行吸收;
[0015]3、本技术在使用时,通过设置有伸缩杆和封板,伸缩杆将封板拉开,鼓风机将储存在鼓风斗内的杂质进行去除,防止杂质堵塞在鼓风斗内影响鼓风效果,待伸缩杆收缩,封板在压缩弹簧一的作用下重新关闭,使鼓风斗再次实现对筛网的鼓风功能。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明;
[0017]图1为本技术的整体结构剖视图;
[0018]图2为本技术的直齿轮一结构示意图;
[0019]图3为本技术的滑板一结构俯视图;
[0020]图4为本技术的整体结构示意图;
[0021]图5为本技术的分料板结构示意图。
[0022]附图标记:1、底座;2、比重筛;3、接料箱;4、接料斗;5、控料组件;501、圆盘;502、搅拌杆;503、直齿轮一;504、摆动杆;505、分料板;6、吸尘组件;601、机罩壳;602、滑板二;603、鼓风斗;604、封板;605、伸缩杆;606、摆臂;607、吸风斗;608、抽风机;609、鼓风机;610、滑板一;7、电机;8、推杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案,
[0025]实施例一:
[0026]随着环保要求的日益严格,现有的振动筛均为开放式运行,导致原料在筛分过程中产生的大量粉尘,由于振动筛的筛网长度有限,且未设置有对下降过程中的原料进行扬起以及平摊的结构,进而导致原料堆积在筛网上,无法将原料内的灰尘进行吸收,为解决此问题,具体操作如下:
[0027]启动电机7,电机7带动搅拌杆502进行转动,搅拌杆502对通过接料斗4下料的原料
进行扬起,同时搅拌杆502的转动带动直齿轮一503进行转动,直齿轮一503与直齿轮二啮合连接,直齿轮二与圆盘501固定连接,进而在直齿轮一503的转动下带动圆盘501进行转动,控料组件5包括的圆盘501的外侧固定连接有凸块一,接料箱3的外侧通过轴承活动连接有摆动杆504,摆动杆504的外侧开设有滑槽一和滑槽二,凸块一滑动连接滑槽一,凸块二滑动连接在滑槽二,凸块二与分料板505固定连接,并且分料板505的顶部对称设置成斜面,进而实现在圆盘501转动过程中,凸块一带动摆动杆504进行往复式偏转,进而带动分料板505在接料箱3内部进行水平往复移动,分料板505顶部的对称斜面将通过搅拌杆502搅拌的原料进行疏料,使其更加均匀的平摊在比重筛2内的筛网上,比重筛2驱动筛网进行震动,进而将平摊的原料进行有效筛分并使原料内的灰尘被充分扬起;
[0028]实施例二;
[0029]如图1和图3所示,电机7的通过皮带带动锥齿轮一进行转动,锥齿轮一带动锥齿轮二进行转动,进而带动转盘进行转动,转盘的外侧固定连接有凸块三,通过转盘的转动使推杆8推动滑板一610进行往复滑动,机罩壳601的内部通过轴承活动连接有摆臂60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保比重筛除尘结构,包括底座(1),所述底座(1)的顶部安装有比重筛(2),其特征在于,所述比重筛(2)的顶部安装有接料箱(3),所述接料箱(3)的顶部设置有接料斗(4),所述接料箱(3)的内部设置有控料组件(5),所述比重筛(2)的外侧安装有吸尘组件(6),所述吸尘组件(6)包括机罩壳(601),所述底座(1)的顶部安装有机罩壳(601),且比重筛(2)位于机罩壳(601)的内部,所述机罩壳(601)内部滑动连接有滑板一(610)和滑板二(602),且滑板一(610)和滑板二(602)分别位于比重筛(2)的上方和下方,所述滑板二(602)的顶部安装有鼓风斗(603);所述鼓风斗(603)的一侧转动连接有封板(604),所述封板(604)与鼓风斗(603)之间固定连接有压缩弹簧一,所述底座(1)外侧通过点焊固定有伸缩杆(605),所述伸缩杆(605)的伸缩端与封板(604)滑动连接,所述机罩壳(601)的内壁通过轴承活动连接有摆臂(606),所述摆臂(606)的两端分别与滑板一(610)和滑板二(602)转动连接,所述滑板一(610)的顶部固定连接有推杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种环保比重筛除尘结构,其特征在于,所述机罩壳(601)的内部安装有吸风斗(607),所述吸风斗(607)安装在滑板一(610)的底部,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢三虎高宗艳
申请(专利权)人:安徽三虎机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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