一种单边折弯扣片一次成型冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单边折弯扣片一次成型冲压模具，包括上模和下模板，所述上模位于下模板的上方，所述下模板上固定连接有软橡胶垫和四个导柱，所述软橡胶垫的上端固定连接有移动板，四个所述导柱均贯穿移动板并与其滑动连接，所述移动板的上端固定连接有扣片放置块，所述扣片放置块的上端设有扣片放置槽，所述扣片放置槽内放置有待加工扣片，所述下模板上固定连接有扣片定位折边块，四个所述导柱呈矩形分布，所述软橡胶垫位于四个导柱之间，所述移动板上贯穿设有导向槽，所述导柱贯穿导向槽滑动设置。本实用新型专利技术解决了电机定子铁芯叠压时，扣片上端需要手动砸平的问题，提高了定子铁芯叠压工序的效率，降低了操作员工的劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种单边折弯扣片一次成型冲压模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种单边折弯扣片一次成型冲压模具。

技术介绍

[0002]在定子铁芯叠压的过程中，所使用的扣片安装在定子的燕尾槽内后，使用手锤将铁芯上端露出的扣片进行砸平，压在铁芯上表面，后利用设备将扣片整体进行安装在铁芯上，下端露出的扣片由设备自动压平。
[0003]使用手锤将上端的扣片进行砸平时，容易伤到冲片，影响产品质量，且员工劳动强度大；因此，我们设计了一种单边折弯扣片一次成型冲压模具来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单边折弯扣片一次成型冲压模具，其解决了电机定子铁芯叠压时，扣片上端需要手动砸平的问题，提高了定子铁芯叠压工序的效率，降低了操作员工的劳动强度。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种单边折弯扣片一次成型冲压模具，包括上模和下模板，所述上模位于下模板的上方，所述下模板上固定连接有软橡胶垫和四个导柱，所述软橡胶垫的上端固定连接有移动板，四个所述导柱均贯穿移动板并与其滑动连接，所述移动板的上端固定连接有扣片放置块，所述扣片放置块的上端设有扣片放置槽，所述扣片放置槽内放置有待加工扣片，所述下模板上固定连接有扣片定位折边块。
[0007]优选地，四个所述导柱呈矩形分布，所述软橡胶垫位于四个导柱之间。
[0008]优选地，所述移动板上贯穿设有导向槽，所述导柱贯穿导向槽滑动设置。
[0009]优选地，所述扣片放置槽由矩形槽和V型槽组成，所述V型槽位于矩形槽的下侧，且所述V型槽的开口小于矩形槽的宽度。
[0010]优选地，所述扣片定位折边块的上端呈L型形状设置。
[0011]优选地，所述扣片定位折边块靠近扣片放置块设置。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术解决了电机定子铁芯叠压时，扣片上端需要手动砸平的问题，提高了定子铁芯叠压工序的效率，降低了操作员工的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种单边折弯扣片一次成型冲压模具的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种单边折弯扣片一次成型冲压模具的侧视图；
[0016]图3为本技术提出的一种单边折弯扣片一次成型冲压模具中待加工扣片放置状态图；
[0017]图4为本技术提出的一种单边折弯扣片一次成型冲压模具中待加工扣片加工
状态图；
[0018]图5为本技术提出的一种单边折弯扣片一次成型冲压模具中A处的结构示意图；
[0019]图6为本技术提出的一种单边折弯扣片一次成型冲压模具中B处的结构示意图。
[0020]图中：1上模、2下模板、3导柱、4扣片放置块、5扣片定位折边块、6软橡胶垫、7扣片放置槽、8移动板、9待加工扣片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
6，一种单边折弯扣片一次成型冲压模具，包括上模1和下模板2，上模1由支架上的液压缸驱动，支架和液压缸均为现有技术；上模1位于下模板2的上方，下模板2上固定连接有软橡胶垫6和四个导柱3，四个导柱3呈矩形分布，软橡胶垫6位于四个导柱3之间，软橡胶垫6对移动板8具有一定的支撑作用，当受到压力后软橡胶垫6会发生形变，不受外力其可以恢复原状，软橡胶垫6的形状以及具体的设置可以根据实际加工情况进行选择，软橡胶垫6的上端固定连接有移动板8，移动板8上贯穿设有导向槽，导柱3贯穿导向槽滑动设置，导柱3可以移动板8进行导向，保证其稳定的上下移动。
[0023]四个导柱3均贯穿移动板8并与其滑动连接，移动板8的上端固定连接有扣片放置块4，扣片放置块4的上端设有扣片放置槽7，扣片放置槽7由矩形槽和V型槽组成，V型槽位于矩形槽的下侧，且V型槽的开口小于矩形槽的宽度，扣片放置槽7内放置有待加工扣片9，下模板2上固定连接有扣片定位折边块5，扣片定位折边块5的上端呈L型形状设置，扣片定位折边块5靠近扣片放置块4设置，则两者之间的距离，根据待加工扣片9的厚度以及加工需求进行合理设置。
[0024]本技术工作时，工作人员将待加工扣片9放入扣片放置槽7内，待加工扣片9的一端顶在扣片定位折边块5上L型形状的竖直面上，上模1由液压缸驱动往下压；上模1压在待加工扣片9上，在扣片放置槽7的限位下，待加工扣片9被折成V型，继续下压，使扣片放置块4、移动板8下移，软橡胶垫6被挤压形变，利用扣片定位折边块5将待加工扣片9位于扣片定位折边块5的一端进行折弯使其成90度，如此完成对待加工扣片9折弯加工，在定子叠压工序少了一道操作，提高了效率，保证了冲片的质量。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单边折弯扣片一次成型冲压模具，包括上模(1)和下模板(2)，所述上模(1)位于下模板(2)的上方，其特征在于，所述下模板(2)上固定连接有软橡胶垫(6)和四个导柱(3)，所述软橡胶垫(6)的上端固定连接有移动板(8)，四个所述导柱(3)均贯穿移动板(8)并与其滑动连接，所述移动板(8)的上端固定连接有扣片放置块(4)，所述扣片放置块(4)的上端设有扣片放置槽(7)，所述扣片放置槽(7)内放置有待加工扣片(9)，所述下模板(2)上固定连接有扣片定位折边块(5)。2.根据权利要求1所述的一种单边折弯扣片一次成型冲压模具，其特征在于，四个所述导柱(3)呈矩形分布，所述软橡胶垫(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：周中健，冷继田，邓霎，王晓彬，
申请(专利权)人：山东孚日机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：