一种电解加工加热设备制造技术

本实用新型专利技术属于电解加工技术领域，尤其为一种电解加工加热设备，包括设备主体，设备主体前表面设置有观察窗，设备主体一侧设置有控制面板，控制面板下方设置有温控器，温控器一侧设置有连接线，连接线一端外环面贯穿设备主体内壁延伸在设备主体内部设置有加热丝，设备主体内部设置有隔板，隔板下表面设置滑槽，滑槽内侧设置有第一滤板，第一滤板一侧设置有第二滤板，本实用新型专利技术通过设置温控器、连接线和加热丝，在设备主体使用时，利用温控器与连接线的配合，可以对加热丝进行升温，从而利用加热丝对设备主体内部进行升温，通过将加热丝镶嵌在设备主体内壁的方式，可以避免设备主体内部液体对加热丝造成损伤，从而延长加热丝的使用周期。用周期。用周期。

【技术实现步骤摘要】
一种电解加工加热设备


[0001]本技术涉及电解加工
，具体为一种电解加工加热设备。

技术介绍

[0002]基于电解过程中的阳极溶解原理并借助于成型的阴极，将工件按一定形状和尺寸加工成型的一种工艺方法，称为电解加工。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的电解加工设备在进行加热时，通常是采用加热棒的方式对设备内部的液体进行加热，但是由于设备内部液体具有腐蚀效果，导致加热棒会随着使用周期的延长出现损坏的情况，从而缩短加热棒的使用周期；
[0005]2、现有的电解加工设备在使用时，由于内部液体长时间使用，从而会导致液体内部出现杂质的情况，当液体中含有杂质时，会降低电解效果，从而影响设备主体使用效果。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电解加工加热设备，解决了现今存在的电解设备加热棒使用周期较短的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电解加工加热设备，包括设备主体，所述设备主体前表面设置有观察窗，所述设备主体一侧设置有控制面板，所述控制面板下方设置有温控器，所述温控器一侧设置有连接线，所述连接线一端外环面贯穿设备主体内壁延伸在设备主体内部设置有加热丝，所述设备主体内部设置有隔板，所述隔板下表面设置滑槽，所述滑槽内侧设置有第一滤板，所述第一滤板一侧设置有第二滤板，所述隔板内壁一侧设置有出水口，所述第一滤板另一侧设置有潜水泵，所述潜水泵上端设置有进水管，所述设备主体内壁设置有保温层。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述观察窗的材料由透明亚克力板制成，所述观察窗外侧固定镶嵌在设备主体前表面内壁中。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热丝的数量为若干组，所述加热丝等距镶嵌在设备主体内壁中，所述加热丝与连接线之间存在电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的形状为匚形，所述滑槽对称安装在第一滤板与第二滤板两侧，所述滑槽与第一滤板、第二滤板之间活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一滤板的材料由过滤网制成，所述第一滤板等距排列在第一滤板一侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滤板的材料由活性炭制成，所述第二滤板等距排列在隔板下方。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述保温层的材料由岩棉制成，所述保温层固定粘接在设备主体外表面。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种电解加工加热设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种电解加工加热设备，通过设置温控器、连接线和加热丝，在设备主体使用时，利用温控器与连接线的配合，可以对加热丝进行升温，从而利用加热丝对设备主体内部进行升温，通过将加热丝镶嵌在设备主体内壁的方式，可以避免设备主体内部液体对加热丝造成损伤，从而延长加热丝的使用周期。
[0016]2、该一种电解加工加热设备，通过设置潜水泵、滑槽、第一滤板和第二滤板，利用潜水泵将含有杂志的液体泵入至隔板下表面，然后利用第一滤板可以对液体中较大的杂质进行过滤，然后利用第二滤板可以对液体中细小的颗粒进行过滤，通过这种方式可以对液体中含有的杂质进行过滤，从而防止液体中含有的杂质对设备主体的正常使用造成影响。
附图说明
[0017]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0018]图2为本技术整体平面结构示意图；
[0019]图3为本技术连接线与加热丝局部结构示意图；
[0020]图4为本技术滑槽与第一滤板平面结构示意图。
[0021]图中：1、设备主体；2、观察窗；3、控制面板；4、温控器；5、连接线；6、加热丝；7、隔板；8、滑槽；9、第一滤板；10、第二滤板；11、出水口；12、潜水泵；13、进水管；14、保温层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种电解加工加热设备，包括设备主体1，设备主体1前表面设置有观察窗2，设备主体1一侧设置有控制面板3，控制面板3下方设置有温控器4，温控器4一侧设置有连接线5，连接线5一端外环面贯穿设备主体1内壁延伸在设备主体1内部设置有加热丝6，设备主体1内部设置有隔板7，隔板7下表面设置滑槽8，滑槽8内侧设置有第一滤板9，第一滤板9一侧设置有第二滤板10，隔板7内壁一侧设置有出水口11，第一滤板9另一侧设置有潜水泵12，潜水泵12上端设置有进水管13，设备主体1内壁设置有保温层14。
[0024]本实施例中，观察窗2的材料由透明亚克力板制成，观察窗2外侧固定镶嵌在设备主体1前表面内壁中，通过观察窗2可以直接查看设备主体1内部工件加工状况，从而掌握工件加工状况；加热丝6的数量为若干组，加热丝6等距镶嵌在设备主体1内壁中，加热丝6与连接线5之间存在电性连接，通过设置多组加热丝6可以提高对设备主体1内部液体加热速度；滑槽8的形状为匚形，滑槽8对称安装在第一滤板9与第二滤板10两侧，滑槽8与第一滤板9、第二滤板10之间活动连接，利用滑槽8，可以定期对第一滤板9与第二滤板10进行更换，从而保证第一滤板9与第二滤板10的过滤效果；第一滤板9的材料由过滤网制成，第一滤板9等距排列在第一滤板9一侧，利用第一滤板9可以对液体中含有较大的杂质进行过滤；第二滤板10的材料由活性炭制成，第二滤板10等距排列在隔板7下方，利用第二滤板10可以对液体中含有的细小杂质进行过滤；保温层14的材料由岩棉制成，保温层14固定粘接在设备主体1外表面，利用保温层14可以减缓设备主体1内部液体冷却速度，从而达到节省能源的效果。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：操作者在利用设备主体1对工件进行电解加工时，当需要对设备主体1内部的液体进行加热时，通过控制面板3对温控器4进行控制，从而利用温控器4与连接线5的配合，对加热丝6进行升温，然后利用加热丝6对设备主体1内部的液体进行升温，将加热丝6镶嵌在设备主体1内壁中，可以防止设备主体1内部的液体对加热丝6造成损伤，从而延长了加热丝6的使用周期，然后利用保温层14可以减缓设备主体1内部液体冷却速度，从而达到节省能源的效果，并且在设备主体1内部液体使用过程中，当液体中含有的杂质时，通过控制面板3启动潜水泵12，利用潜水泵12与进水管13的配合，可以将设备主体1内部的液体泵入至隔板7下方，然后利用隔板7下方设置的第一滤板9可以对液体中含有较大的杂质进行过滤，然后利用第二滤板10可以对液体中含有的细小杂质进行过滤，然后将过滤后的液体通过出水口11回流至设备主体1内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解加工加热设备，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）前表面设置有观察窗（2），所述设备主体（1）一侧设置有控制面板（3），所述控制面板（3）下方设置有温控器（4），所述温控器（4）一侧设置有连接线（5），所述连接线（5）一端外环面贯穿设备主体（1）内壁延伸在设备主体（1）内部设置有加热丝（6），所述设备主体（1）内部设置有隔板（7），所述隔板（7）下表面设置滑槽（8），所述滑槽（8）内侧设置有第一滤板（9），所述第一滤板（9）一侧设置有第二滤板（10），所述隔板（7）内壁一侧设置有出水口（11），所述第一滤板（9）另一侧设置有潜水泵（12），所述潜水泵（12）上端设置有进水管（13），所述设备主体（1）内壁设置有保温层（14）。2.根据权利要求1所述的一种电解加工加热设备，其特征在于：所述观察窗（2）的材料由透明亚克力板制成...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红军，范庆明，张传运，
申请(专利权)人：江苏航锲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：