一种氟胶密封圈模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其为一种氟胶密封圈模具，包括底座，所述底座的内壁固定连接有多组限位杆，所述限位杆的外壁滑动连接有夹台，所述夹台的内壁转动连接有蜗轮，所述蜗轮的侧壁转动连接有多组拉杆，所述拉杆的另一端转动连接有延伸出夹台的推动杆，所述夹台的侧壁滑动连接有一号模板，所述一号模板的侧壁开设有多组滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述一号模板的侧壁滑动连接有二号模板，所述二号模板的侧壁固定连接有推动块。该氟胶密封圈模具可以对模具闭合时产生的碰撞进行缓冲，可以便捷的对模具进行更换，可以便捷的将生产出来的密封圈取出。捷的将生产出来的密封圈取出。捷的将生产出来的密封圈取出。

【技术实现步骤摘要】
一种氟胶密封圈模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种氟胶密封圈模具。

技术介绍

[0002]氟橡胶具有优良的化学稳定性，是目前所有弹性体中耐介质性能最好的一种橡胶材质。因此氟胶密封圈能适应更多的化学介质，氟橡胶密封圈的耐高温性能优异，拥有极好的耐天候老化性能，耐臭氧性能，能在真空条件下使用，真空性能极佳，氟胶密封圈具有优良的物理机械性能，因此被广泛使用。
[0003]现有生产氟胶密封圈的模具在使用时，模具闭合产生的碰撞长时间下来会损坏模具降低模具使用寿命，并且不便于将模具拆下来进行维修保养，不便于将生产好的密封圈取出。
[0004]针对上述问题，急需在原有氟胶密封圈模具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种氟胶密封圈模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的氟胶密封圈模具闭合产生的碰撞长时间下来会损坏模具降低模具使用寿命，并且不便于将模具拆下来进行维修保养，不便于将生产好的密封圈取出，的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氟胶密封圈模具，包括底座，所述底座的内壁固定连接有多组限位杆，所述限位杆的外壁滑动连接有夹台，所述夹台的内壁转动连接有蜗轮，所述蜗轮的侧壁转动连接有多组拉杆，所述拉杆的另一端转动连接有延伸出夹台的推动杆，所述夹台的侧壁滑动连接有一号模板，所述一号模板的侧壁开设有多组滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述一号模板的侧壁滑动连接有二号模板，所述二号模板的侧壁固定连接有推动块。
[0007]优选的，所述蜗轮的侧壁滑动连接有蜗杆，所述蜗杆转动连接在夹台的内壁上。
[0008]优选的，所述推动杆的末端固定连接有夹头，且夹头的外壁套设有橡胶套。
[0009]优选的，所述推动块的侧壁开设有出胶口，所述二号模板的侧壁开设有与出胶口连通的管道。
[0010]优选的，所述滑块的侧壁固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的另一端固定连接在滑槽的内壁上。
[0011]优选的，所述夹台的侧壁固定连接有阻尼器、多组二号弹簧，所述二号弹簧的另一端固定连接在底座的内壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该氟胶密封圈模具可以对模具闭合时产生的碰撞进行缓冲，可以便捷的对模具进行更换，可以便捷的将生产出来的密封圈取出；
[0013]1.通过夹台在限位杆的外壁滑动挤压二号弹簧从而对模具闭合时产生的冲击力进行缓冲；
[0014]2.通过转动蜗杆带动蜗轮旋转，然后经过拉杆推动推动杆，从而使得夹头松开一号模板即可将其取下进行维修保养；
[0015]3.当注胶完毕后，二号模板向右滑动，此时弹簧推动滑块复位，滑块将密封圈推出，从而达到便于取出密封圈的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术主视平面结构示意图；
[0017]图2为本技术夹台立面结构示意图；
[0018]图3为本技术夹台内部结构示意图；
[0019]图4为本技术一号模板和二号模板内部结构示意图；
[0020]图5为本技术二号模板立面结构示意图；
[0021]图6为本技术滑块和推动快闭合结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、限位杆；3、夹台；4、蜗轮；5、拉杆；6、推动杆；7、夹头；8、蜗杆；9、一号模板；10、滑槽；11、滑块；12、一号弹簧；13、二号模板；14、管道；15、推动块；16、出胶口；17、二号弹簧；18、阻尼器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种氟胶密封圈模具，包括底座1，底座1的内壁固定连接有多组限位杆2，限位杆2的外壁滑动连接有夹台3，夹台3的内壁转动连接有蜗轮4，蜗轮4的侧壁转动连接有多组拉杆5，拉杆5的另一端转动连接有延伸出夹台3的推动杆6，夹台3的侧壁滑动连接有一号模板9，一号模板9的侧壁开设有多组滑槽10，滑槽10的内壁滑动连接有滑块11，一号模板9的侧壁滑动连接有二号模板13，二号模板13的侧壁固定连接有推动块15；
[0025]进一步的，蜗轮4的侧壁滑动连接有蜗杆8，蜗杆8转动连接在夹台3的内壁上，便于带动蜗轮4转动；
[0026]进一步的，推动杆6的末端固定连接有夹头7，且夹头7的外壁套设有橡胶套，使得夹头7在加紧一号模板9的同时不会划伤一号模板9；
[0027]进一步的，推动块15的侧壁开设有出胶口16，二号模板13的侧壁开设有与出胶口16连通的管道14，便于将融化后的橡胶注入滑槽10内；
[0028]进一步的，滑块11的侧壁固定连接有一号弹簧12，一号弹簧12的另一端固定连接在滑槽10的内壁上，便于滑块11在推动块15滑出滑槽10后可以自动复位；
[0029]进一步的，夹台3的侧壁固定连接有阻尼器18和多组二号弹簧17，二号弹簧17的另一端固定连接在底座1的内壁上，使得夹台3可以缓冲掉二号模板13带来的冲击力。阻尼器18可以缓解二号弹簧17的弹性势能，避免二号弹簧17弹性势能的快速释放影响夹台3的正常工作。
[0030]工作原理：在使用该氟胶密封圈模具时，先通过螺栓将底座1和二号模板13分别固定在机台上，然后机台推动二号模板13使得推动块15滑入滑槽10内，推动块15推动滑块11滑动并压缩一号弹簧12，当推动块15完全进入滑槽10后二号模板13停止移动，夹台3受到二号模板13的推动压缩二号弹簧17缓解冲击，然后橡胶通过管道14经过出胶口16流入滑槽10内，当橡胶冷却形成密封圈后机台拉动二号模板13使推动块15滑出滑槽10，此时一号弹簧12推动滑块11复位并将密封圈推出一号模板9，并且二号弹簧17推动夹台3复位，当需要进行维修保养时，顺时针转动蜗杆8带动蜗轮4旋转，使得蜗轮4通过拉杆5推动推动杆6，从而使得夹头7松开一号模板9即可将其取下进行维修保养，逆时针转动蜗杆8带动蜗轮4旋转，蜗轮4通过拉杆5拉动推动杆6即可夹紧一号模板9。
[0031]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本技术技术方案的实质和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟胶密封圈模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内壁固定连接有多组限位杆(2)，所述限位杆(2)的外壁滑动连接有夹台(3)，所述夹台(3)的内壁转动连接有蜗轮(4)，所述蜗轮(4)的侧壁转动连接有多组拉杆(5)，所述拉杆(5)的另一端转动连接有延伸出夹台(3)的推动杆(6)，所述夹台(3)的侧壁滑动连接有一号模板(9)，所述一号模板(9)的侧壁开设有多组滑槽(10)，所述滑槽(10)的内壁滑动连接有滑块(11)，所述一号模板(9)的侧壁滑动连接有二号模板(13)，所述二号模板(13)的侧壁固定连接有推动块(15)。2.根据权利要求1所述的一种氟胶密封圈模具，其特征在于：所述蜗轮(4)的侧壁滑动连接有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)转动连接在夹台(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬彬，陈淑国，李菲，
申请(专利权)人：日照厚荣橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：