一种不锈钢波纹管用切割装置制造方法及图纸

技术编号:35445022 阅读:41 留言:0更新日期:2022-11-03 11:57
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢波纹管用切割装置,包括底座、支撑件、切割件以及升降件,所述支撑件位于所述底座上,所述切割件设置于所述支撑件上,所述升降件位于所述支撑件一侧,夹持组件,设置于所述底座上,包括固定件、调节件、传动件、夹持件以及驱动件,所述固定件固定于所述底座上。本实用新型专利技术有益效果为:通过设置夹持件用于对波纹管进行夹持固定,避免在切割时出现偏移,影响切割精度,通过驱动件带动波纹管转动,沿着波纹管的一圈进行切割,提高切割效率,解决了现有的大部切割装置在使用时,对波纹管的夹持效果较差,不便于快速夹持,且对于不同规格的波纹管无法做到居中夹持,较为影响波纹管的切割效率的问题。较为影响波纹管的切割效率的问题。较为影响波纹管的切割效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢波纹管用切割装置


[0001]本技术涉及不锈钢波纹
,特别是一种不锈钢波纹管用切割装置。

技术介绍

[0002]不锈钢波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中,用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移,吸收振动能量,能够起到减振、消音等作用,具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。
[0003]现有的大部切割装置在使用时,对波纹管的夹持效果较差,不便于快速夹持,且对于不同规格的波纹管无法做到居中夹持,较为影响波纹管的切割效率。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的不锈钢波纹管用切割装置中存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术所要解决的问题在于现有的大部切割装置在使用时,对波纹管的夹持效果较差,不便于快速夹持,且对于不同规格的波纹管无法做到居中夹持,较为影响波纹管的切割效率。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢波纹管用切割装置,其包括,切割组件,包括底座、支撑件、切割件以及升降件,所述支撑件位于所述底座上,所述切割件设置于所述支撑件上,所述升降件位于所述支撑件一侧;以及
[0008]夹持组件,设置于所述底座上,包括固定件、调节件、传动件、夹持件以及驱动件,所述固定件固定于所述底座上,所述调节件位于所述固定件一侧,所述传动件固定于所述固定件一侧,所述夹持件设置于所述传动件一端,所述驱动件位于所述底座内。
[0009]作为本技术所述不锈钢波纹管用切割装置的一种优选方案,其中:所述支撑件包括支撑柱以及活动板,所述支撑柱固定于所述底座上,所述支撑柱上开设有滑槽,所述活动板两侧均滑动于所述滑槽内。
[0010]作为本技术所述不锈钢波纹管用切割装置的一种优选方案,其中:所述切割件包括第一电机以及切割片,所述第一电机固定于所述活动板上,所述切割片与所述第一电机输出轴固定。
[0011]作为本技术所述不锈钢波纹管用切割装置的一种优选方案,其中:所述升降件包括第一螺纹杆以及转柄,所述第一螺纹杆设置于所述支撑柱上,且与所述活动板螺纹连接,所述第一螺纹杆底端与所述滑槽内底壁转动连接,所述转柄与所述第一螺纹杆顶端固定。
[0012]作为本技术所述不锈钢波纹管用切割装置的一种优选方案,其中:所述固定件包括固定板、齿圈以及固定框,所述固定板固定于所述底座上,所述齿圈与所述固定板一侧转动连接,且其底部贯穿至所述底座内,所述固定框设置于所述齿圈一侧。
[0013]作为本技术所述不锈钢波纹管用切割装置的一种优选方案,其中:所述调节件包括定位柱、活动块、定位块以及第二螺纹杆,所述定位柱固定于所述齿圈一侧,所述活动块与所述定位柱一端转动连接,所述定位块设置于所述固定框上,所述第二螺纹杆与所述活动块和所述定位块螺纹连接。
[0014]作为本技术所述不锈钢波纹管用切割装置的一种优选方案,其中:所述活动块上开设有与所述第二螺纹杆相对应的定位孔,所述第二螺纹杆转动连接于所述定位孔内,所述定位块上开设有螺纹孔,所述第二螺纹杆螺纹连接于所述螺纹孔内。
[0015]作为本技术所述不锈钢波纹管用切割装置的一种优选方案,其中:所述传动件包括固定轴、连接块以及活动框,所述固定轴固定于所述齿圈一侧,所述连接块与所述固定轴一端转动连接,所述活动框转动连接于所述固定框内,所述连接块滑动于所述活动框内。
[0016]作为本技术所述不锈钢波纹管用切割装置的一种优选方案,其中:所述夹持件包括连接柱、铰接板以及夹板,所述连接柱固定于所述连接块一端,所述铰接板位于所述夹板一侧,所述夹板通过铰接板与所述连接柱铰接。
[0017]作为本技术所述不锈钢波纹管用切割装置的一种优选方案,其中:所述驱动件包括第二电机以及齿轮,所述第二电机位于所述底座内,所述齿轮与所述第二电机输出轴固定,所述齿轮与所述齿圈啮合。
[0018]本技术有益效果为:通过设置夹持件用于对波纹管进行夹持固定,避免在切割时出现偏移,影响切割精度,通过驱动件带动波纹管转动,沿着波纹管的一圈进行切割,提高切割效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0020]图1为不锈钢波纹管用切割装置的整体结构图。
[0021]图2为不锈钢波纹管用切割装置的支撑柱和第一螺纹杆连接结构图。
[0022]图3为不锈钢波纹管用切割装置的夹持件主视结构图。
[0023]图4为不锈钢波纹管用切割装置的底座剖面结构图。
[0024]图5为不锈钢波纹管用切割装置的底座和固定板连接结构图。
[0025]图6为不锈钢波纹管用切割装置的传动件和夹持件连接结构图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0029]实施例1
[0030]参照图1、2和图4,为本技术第一个实施例,该实施例提供了一种不锈钢波纹管用切割装置,不锈钢波纹管用切割装置包括切割组件100,包括底座101、支撑件102、切割件103以及升降件104,支撑件102位于底座101上,切割件103设置于支撑件102上,升降件104位于支撑件102一侧。
[0031]支撑件102用于对切割件103进行支撑,切割件103用于对波纹管进行切割,升降件104用于对切割件103的高度进行调节,从而可对不同规格的波纹管进行切割。
[0032]夹持组件200,设置于底座101上,包括固定件201、调节件202、传动件203、夹持件204以及驱动件205,固定件201固定于底座101上,调节件202位于固定件201一侧,传动件203固定于固定件201一侧,夹持件204设置于传动件203一端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种不锈钢波纹管用切割装置,其特征在于:包括,切割组件(100),包括底座(101)、支撑件(102)、切割件(103)以及升降件(104),所述支撑件(102)位于所述底座(101)上,所述切割件(103)设置于所述支撑件(102)上,所述升降件(104)位于所述支撑件(102)一侧;以及夹持组件(200),设置于所述底座(101)上,包括固定件(201)、调节件(202)、传动件(203)、夹持件(204)以及驱动件(205),所述固定件(201)固定于所述底座(101)上,所述调节件(202)位于所述固定件(201)一侧,所述传动件(203)固定于所述固定件(201)一侧,所述夹持件(204)设置于所述传动件(203)一端,所述驱动件(205)位于所述底座(101)内。2.如权利要求1所述的不锈钢波纹管用切割装置,其特征在于:所述支撑件(102)包括支撑柱(102a)以及活动板(102b),所述支撑柱(102a)固定于所述底座(101)上,所述支撑柱(102a)上开设有滑槽(A),所述活动板(102b)两侧均滑动于所述滑槽(A)内。3.如权利要求2所述的不锈钢波纹管用切割装置,其特征在于:所述切割件(103)包括第一电机(103a)以及切割片(103b),所述第一电机(103a)固定于所述活动板(102b)上,所述切割片(103b)与所述第一电机(103a)输出轴固定。4.如权利要求3所述的不锈钢波纹管用切割装置,其特征在于:所述升降件(104)包括第一螺纹杆(104a)以及转柄(104b),所述第一螺纹杆(104a)设置于所述支撑柱(102a)上,且与所述活动板(102b)螺纹连接,所述第一螺纹杆(104a)底端与所述滑槽(A)内底壁转动连接,所述转柄(104b)与所述第一螺纹杆(104a)顶端固定。5.如权利要求4所述的不锈钢波纹管用切割装置,其特征在于:所述固定件(201)包括固定板(201a)、齿圈(201b)以及固定框(201c),所述固定板(201a)固定于所述底座(101)上,所述齿圈(201b)与所述固定板(201a)一侧转动连接,且其底部贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘欢钦
申请(专利权)人:浙江东旺不锈钢实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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