本发明专利技术提供一种BMS电池管理系统绝缘检测装置，涉及绝缘检测装置技术领域，包括绝缘检测仪，绝缘检测仪的外表面转动连接有封盖，绝缘检测仪的上表面插接有连接线，连接线的顶端固定安装有检测笔，绝缘检测仪的外表面开设有收纳仓。本发明专利技术，通过设置绝缘检测仪、封盖、连接线、检测笔、收纳仓、固定盒、限位块、凹槽、螺纹杆、转把、限位杆、固定架和接触块，实现了对BMS电池模块进行固定的功能，通过设置两组移动的固定架对BMS电池模块进行固定，使得BMS电池模块和绝缘检测仪相连接，防止绝缘检测仪和BMS电池模块分离，避免影响BMS电池模块检测的正常进行，从而提升了BMS电池模块检测的准确性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种BMS电池管理系统绝缘检测装置
[0001]本专利技术涉及绝缘检测装置
，尤其涉及一种BMS电池管理系统绝缘检测装置。
技术介绍
[0002]电池管理系统，BMS，是电动汽车动力电池系统的重要组成。它一方面检测收集并初步计算电池实时状态参数，并根据检测值与允许值的比较关系控制供电回路的通断；另一方面，将采集的关键数据上报给整车控制器，并接收控制器的指令，与车辆上的其他系统协调工作，在对BMS电池模块进行检测时，需要使用到绝缘检测仪，现有的绝缘检测仪其大多都是单独一体化设计的，这样的设计方式，使得在使用绝缘检测仪对BMS电池模块进行检测时，不方便对BMS 电池模块进行固定，容易导致绝缘检测仪和BMS电池模块分离，影响BMS电池模块检测的正常进行，从而影响BMS电池模块检测的准确性。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种BMS 电池管理系统绝缘检测装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种BMS电池管理系统绝缘检测装置，包括绝缘检测仪，所述绝缘检测仪的外表面转动连接有封盖，所述绝缘检测仪的上表面插接有连接线，所述连接线的顶端固定安装有检测笔，所述绝缘检测仪的外表面开设有收纳仓，所述收纳仓的内壁滑动连接有固定盒，所述固定盒的外表面固装有限位块，所述固定盒的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿凹槽的内壁并延伸至固定盒的外部，所述螺纹杆远离固定盒的一端装有转把，所述凹槽的内壁固装有限位杆，所述螺纹杆的外表面套设有固定架。
[0005]为了限制固定盒的滑动方向，本专利技术改进有，所述收纳仓的内壁开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动连接。
[0006]为了通过螺纹杆带动固定架进行运动，本专利技术改进有，所述螺纹杆的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，所述固定架的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔。
[0007]为了限制固定架的运动方向，本专利技术改进有，所述固定架的一侧侧壁开设有限位孔，所述限位杆贯穿设置在限位孔的内部。
[0008]为了提升对BMS电池模块的固定效果，本专利技术改进有，所述固定架的内壁固装有接触块，所述接触块的材质为橡胶或硅胶。
[0009]为了方便对连接线和检测笔进行收纳，本专利技术改进有，所述绝缘检测仪的上表面设置有收纳组件，所述收纳组件包括收线槽，所述收线槽开设在绝缘检测仪的上表面，所述收线槽的内壁固定安装有绕线柱，所述收线槽的内壁转动连接有转板，所述转板的一侧侧壁装有凸块，所述收线槽的内部固定安装有固定座。
[0010]为了对检测笔进行固定，本专利技术改进有，所述固定座的上表面开设有固定槽，所述检测笔与固定槽的内壁滑动连接。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，
[0013]1.本专利技术中，通过设置绝缘检测仪、封盖、连接线、检测笔、收纳仓、固定盒、限位块、凹槽、螺纹杆、转把、限位杆、固定架和接触块，实现了对 BMS电池模块进行固定的功能，通过设置两组移动的固定架对BMS电池模块进行固定，使得BMS电池模块和绝缘检测仪相连接，防止绝缘检测仪和BMS电池模块分离，避免影响BMS电池模块检测的正常进行，从而提升了BMS电池模块检测的准确性。
[0014]2.本专利技术中，通过设置收线槽、绕线柱、转板、凸块和固定座，实现了对连接线和检测笔进行固定和收纳的功能，通过对连接线和检测笔进行固定和收纳，防止连接线和检测笔因暴露在外界，避免连接线和检测笔受外界原因而发生损坏，降低经济损失。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出一种BMS电池管理系统绝缘检测装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术提出一种BMS电池管理系统绝缘检测装置的爆炸图；
[0017]图3为本专利技术提出一种BMS电池管理系统绝缘检测装置的部分结构剖视图；
[0018]图4为本专利技术提出一种BMS电池管理系统绝缘检测装置的俯视结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、绝缘检测仪；2、封盖；3、连接线；4、检测笔；5、收纳仓；6、固定盒；7、限位块；8、凹槽；9、螺纹杆；10、转把；11、限位杆；12、固定架； 13、接触块；14、收线槽；15、绕线柱；16、转板；17、凸块；18、固定座。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种BMS电池管理系统绝缘检测装置，包括绝缘检测仪1，绝缘检测仪1的外表面转动连接有封盖2，绝缘检测仪1的上表面插接有连接线3，连接线3的顶端固定安装有检测笔4，通过设置的连接线3和检测笔4，检测人员手持检测笔4对BMS电池模块进行检测，检测笔4 检测后通过连接线3将监测数据发送到绝缘检测仪1中，完成检测工作，绝缘检测仪1的外表面开设有收纳仓5，收纳仓5的内壁滑动连接有固定盒6，固定盒6的外表面固装有限位块7，收纳仓5的内壁开设有限位槽，限位块7与限位槽的内壁滑动连接，通过开设的限位槽，当固定盒6在收纳仓5的内部滑动时，限位块7在限位槽的内部滑动，对固定盒6的滑动方向进行固定。
[0025]请参阅图3，固定盒6的内壁开设有凹槽8，凹槽8的内壁转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9贯穿凹槽8的内壁并延伸至固定盒6的外部，螺纹杆9远离固定盒6的一端装有转把10，凹槽8的内壁固装有限位杆11，螺纹杆9的外表面套设有固定架12，螺纹杆9的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，固定架12的内部开设有与正向螺纹和反向螺纹相啮合的螺纹孔，固定架12的一侧侧壁开设有限位孔，限位杆11 贯穿设置在限位孔的内部，通过设置的转把10，将BMS电池模块放入固定盒6的内部，转动转把10，带动螺纹杆9在凹槽8的内部转动，螺纹杆9转动时通过螺纹孔带动固定架12进行固定，同时限位杆11在限位孔的内部滑动，使得固定架12 顺着限位杆11在螺纹杆9的外表面向BMS电池模块的方向滑动，对BMS电池模块进行固定，固定架12的内壁固装有接触块13，接触块13的材质为橡胶或硅胶，通过设置橡胶过硅胶的接触块13，橡胶和硅胶具有柔软性、回弹性和自粘性，当接触块13接触到BMS电池模块时，提升了对BMS电池模块的固定效果，同时可以对BMS电池模块进行缓冲，防止BMS电池模块因固定力度过大而损坏。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图4，绝缘检测仪1的上表面设置有收纳组件，收纳组件包括收线槽 14，收线槽14开设在绝缘检测仪1的上表面，收线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种BMS电池管理系统绝缘检测装置，包括绝缘检测仪(1)，其特征在于：所述绝缘检测仪(1)的外表面转动连接有封盖(2)，所述绝缘检测仪(1)的上表面插接有连接线(3)，所述连接线(3)的顶端固定安装有检测笔(4)，所述绝缘检测仪(1)的外表面开设有收纳仓(5)，所述收纳仓(5)的内壁滑动连接有固定盒(6)，所述固定盒(6)的外表面固装有限位块(7)，所述固定盒(6)的内壁开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内壁转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)贯穿凹槽(8)的内壁并延伸至固定盒(6)的外部，所述螺纹杆(9)远离固定盒(6)的一端装有转把(10)，所述凹槽(8)的内壁固装有限位杆(11)，所述螺纹杆(9)的外表面套设有固定架(12)。2.根据权利要求1所述的BMS电池管理系统绝缘检测装置，其特征在于：所述收纳仓(5)的内壁开设有限位槽，所述限位块(7)与限位槽的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的BMS电池管理系统绝缘检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(9)的外表面开设有正向螺纹和反向螺纹，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李太标，
申请(专利权)人：东莞市壹特电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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