一种玻璃镜片胶合加工点胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃镜片胶合加工技术领域，具体涉及一种玻璃镜片胶合加工点胶设备，包括第一U形板，所述第一U形板的左侧内壁和右侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个第一丝杆，且第一丝杆的左端穿过轴承的内圈，并且延伸至第一U形板外固定连接有圆板，所述圆板的左壁靠近顶部处固定连接有短杆，所述第一丝杆上安装有第一螺纹轮，且第一螺纹轮的顶部通过第一连接杆固定连接有第一滑块，并且第一U形板上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置短杆、第一丝杆和第一螺纹轮，可实现对点胶头进行有效的左右平移调节，使得其便于对玻璃镜片的不同部位进行点胶，有效的提高了其加工效率，利于实际使用。于实际使用。于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃镜片胶合加工点胶设备


[0001]本技术涉及玻璃镜片胶合加工，具体为一种玻璃镜片胶合加工点胶设备。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃镜片的主要材料时光学玻璃，玻璃镜片的制作工艺需要对玻璃镜片进行胶合和点胶。
[0003]但是现有的一种玻璃镜片胶合加工点胶设备在对玻璃镜片进行点胶时不能有效的对点胶部位进行调节，从而导致点胶设备在点胶时不易满足不同部位的点胶加工，使加工效率下降，且现有的一种玻璃镜片胶合加工点胶设备在进行点胶时不能有效的对玻璃镜片进行夹持，从而导致易发生玻璃镜片脱落的问题，降低了稳定性，不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃镜片胶合加工点胶设备，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的一种玻璃镜片胶合加工点胶设备在对玻璃镜片进行点胶时不能有效的对点胶部位进行调节，从而导致点胶设备在点胶时不易满足不同部位的点胶加工，使加工效率下降，且现有的一种玻璃镜片胶合加工点胶设备在进行点胶时不能有效的对玻璃镜片进行夹持，从而导致易发生玻璃镜片脱落的问题，降低了稳定性，不利于实际使用的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种玻璃镜片胶合加工点胶设备，包括第一U形板，所述第一U形板的左侧内壁和右侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个第一丝杆，且第一丝杆的左端穿过轴承的内圈，并且延伸至第一U形板外固定连接有圆板，所述圆板的左壁靠近顶部处固定连接有短杆，所述第一丝杆上安装有第一螺纹轮，且第一螺纹轮的顶部通过第一连接杆固定连接有第一滑块，并且第一U形板上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述第一螺纹轮的底部通过第二连接杆固定连接有安装板，且安装板的底部安装有点胶头。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一U形板的右壁固定连接有胶水箱，且胶水箱的顶部开设有注胶孔，所述胶水箱上安装有导管，且导管上安装有泵体，所述导管的另一端贯穿第一U形板的右壁，并延伸至第一U形板内与点胶头套接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的底部靠近左侧处通过第三连接杆固定连接有出气管，且出气管的进气口上套接有软管，所述软管的另一端贯穿第一U形板的左侧内壁，并延伸至第一U形板外安装有烘干机，并且烘干机的右壁与第一U形板的左壁固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一U形板的左侧内壁和右侧内壁分别固定连接有支撑板，且两个支撑板相靠近的一侧侧壁固定连接有同一个平板，所述平板
的底部靠近左右两侧处分别固定连接有竖板，且两个竖板相靠近的一侧侧壁分别通过轴承活动连接有同一个第二丝杆，所述第二丝杆上套接有蜗轮，且蜗轮上啮合有蜗杆，所述蜗杆的底端通过轴承活动连接有第二U形板，且第二U形板的顶部与平板的底部固定连接，所述第二U形板的底部安装有电机，且蜗杆的底端穿过轴承的内圈，并且延伸至第二U形板外与电机的输出轴固定连接，所述第二丝杆上安装有两个第二螺纹轮，且两个第二螺纹轮上分别通过第四连接杆固定连接有第二滑块，并且平板上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，两个所述第二滑块的顶部分别通过第五连接杆固定连接有移动板，且两个移动板相靠近的一侧侧壁分别通过第六连接杆固定连接有夹持板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述平板的顶部固定连接有若干个橡胶块，且若干个橡胶块为均匀分布设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一U形板的底部固定连接有底板，且底板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有水准泡。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的底部沿四角方向上分别通过转轴和轴承活动连接有第三U形板，且第三U形板的前侧内壁和后侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个滑轮。
[0013]本技术实施例提供了一种玻璃镜片胶合加工点胶设备，具备以下有益效果：该种改进的一种玻璃镜片胶合加工点胶设备在对玻璃镜片进行点胶时能有效的对点胶部位进行调节，从而导致点胶设备在点胶时易满足不同部位的点胶加工，使加工效率上升，且现有的一种玻璃镜片胶合加工点胶设备在进行点胶时能有效的对玻璃镜片进行夹持，从而导致不易发生玻璃镜片脱落的问题，提高了稳定性，有利于实际使用。
[0014]1、通过设置短杆、第一丝杆和第一螺纹轮，可实现对点胶头进行有效的左右平移调节，使得其便于对玻璃镜片的不同部位进行点胶，有效的提高了其加工效率，利于实际使用。
[0015]2、通过设置电机、蜗轮、蜗杆和夹持板，可实现对两个夹持板之间的间距进行有效的调节，使得其对不同大小的玻璃镜片进行有效的夹持，避免了玻璃镜片在点胶时从平板上掉落，有效的提高了其稳定性，利于实际使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术整体立体图；
[0018]图2是本技术整体结构示意图；
[0019]图3是本技术图2中的A处放大图；
[0020]图4是本技术图2中的B处放大图。
[0021]图中：1、第一U形板；2、安装板；3、第一螺纹轮；4、胶水箱；5、泵体；6、点胶头；7、电机；8、平板；9、底板；10、烘干机；11、圆板；12、短杆；13、第一丝杆；14、第二螺纹轮；15、第二丝杆；16、橡胶块；17、夹持板；18、移动板；19、第二U形板；20、蜗轮；21、蜗杆；22、水准泡；23、第三U形板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，一种玻璃镜片胶合加工点胶设备，包括第一U形板1，第一U形板1的左侧内壁和右侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个第一丝杆13，且第一丝杆13的左端穿过轴承的内圈，并且延伸至第一U形板1外固定连接有圆板11，圆板11的左壁靠近顶部处固定连接有短杆12，第一丝杆13上安装有第一螺纹轮3，且第一螺纹轮3的顶部通过第一连接杆固定连接有第一滑块，并且第一U形板1上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，第一螺纹轮3的底部通过第二连接杆固定连接有安装板2，且安装板2的底部安装有点胶头6。
[0024]其中，第一U形板1的右壁固定连接有胶水箱4，且胶水箱4的顶部开设有注胶孔，胶水箱4上安装有导管，且导管上安装有泵体5，导管的另一端贯穿第一U形板1的右壁，并延伸至第一U形板1内与点胶头6套接；
[0025]本实施例中，通过设置泵体5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃镜片胶合加工点胶设备，包括第一U形板（1），其特征在于，所述第一U形板（1）的左侧内壁和右侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个第一丝杆（13），且第一丝杆（13）的左端穿过轴承的内圈，并且延伸至第一U形板（1）外固定连接有圆板（11），所述圆板（11）的左壁靠近顶部处固定连接有短杆（12），所述第一丝杆（13）上安装有第一螺纹轮（3），且第一螺纹轮（3）的顶部通过第一连接杆固定连接有第一滑块，并且第一U形板（1）上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述第一螺纹轮（3）的底部通过第二连接杆固定连接有安装板（2），且安装板（2）的底部安装有点胶头（6）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片胶合加工点胶设备，其特征在于，所述第一U形板（1）的右壁固定连接有胶水箱（4），且胶水箱（4）的顶部开设有注胶孔，所述胶水箱（4）上安装有导管，且导管上安装有泵体（5），所述导管的另一端贯穿第一U形板（1）的右壁，并延伸至第一U形板（1）内与点胶头（6）套接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片胶合加工点胶设备，其特征在于，所述安装板（2）的底部靠近左侧处通过第三连接杆固定连接有出气管，且出气管的进气口上套接有软管，所述软管的另一端贯穿第一U形板（1）的左侧内壁，并延伸至第一U形板（1）外安装有烘干机（10），并且烘干机（10）的右壁与第一U形板（1）的左壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种玻璃镜片胶合加工点胶设备，其特征在于，所述第一U形板（1）的左侧内壁和右侧内壁分别固定连接有支撑板，且两个支撑板相靠近的一侧侧壁固定连接有同一个平板...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗林海，周桂林，吴德国，
申请(专利权)人：成都欧光光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：