本实用新型专利技术公开了一种砂浆搅拌装置，涉及建筑机械领域，本实用新型专利技术包括装置主体，装置主体的顶部设置有储料槽，储料槽的底部通过下料口与装置主体相连接，储料槽的外表面设置有外齿环，本实用新型专利技术通过设置有中央筒、螺旋叶、搅拌叶、滚动齿轮、内齿环和旋转轴，在进行搅拌时，转动轴旋转使得螺旋叶旋转，螺旋叶将浆料向上推送，然后再从中央筒的上方流出，这样使得浆料能够上下翻滚，使得上下层浆料搅拌更加均匀，与此同时，转动轴旋转使得安装板带动旋转轴旋转，旋转轴带动搅拌叶以中央筒为圆心旋转，使得物料能够左右旋转搅拌，滚动齿轮在移动的过程中会与内齿环相咬合，进而会使得搅拌叶以旋转轴为圆心进行自转，从而进一步提高了搅拌效果。搅拌效果。搅拌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种砂浆搅拌装置
[0001]本技术涉及建筑机械领域，具体为一种砂浆搅拌装置。
技术介绍
[0002]砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作沙浆，砂浆是由胶凝材料(水泥、石灰、粘土等)和细骨料(砂)加水拌合而成，常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。
[0003]目前工作人员在使用搅拌装置加入物料时很难掌握节奏，特别是粉末状物料容易出现结块的现象，为了搅拌均匀，就必须延长搅拌时间，这样则影响工作效率；其次，现有的砂浆搅拌装置在旋转时会产生离心力，进而使得部分物料始终与装置内壁接触，进而出现搅拌四角，以此使得搅拌装置的搅拌效果差。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种砂浆搅拌装置，以解决建筑机械.的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂浆搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有储料槽，所述储料槽的底部通过下料口与装置主体相连接，所述储料槽的外表面设置有外齿环，所述装置主体的两侧分别设置有活塞箱和水箱，所述活塞箱的顶部分别连接有抽水管和喷水管，所述喷水管的一端延伸至装置主体的内部并连接有环形管，所述环形管的内侧安装有喷头，所述抽水管的一端延伸至水箱的内部，所述装置主体的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面和一端分别设置有主动锥齿和转盘，所述活塞箱的内部安装有活塞板，所述活塞板的底部固定有活塞杆，所述活塞杆的底端铰接有摆动杆，所述摆动杆的底端与转盘活动连接，所述装置主体的内部下方分别安装有中央筒和转动轴，所述转动轴的顶端和底端分别固定有传动齿轮和从动锥齿，所述转动轴的外表面分别设置有螺旋叶和安装板，所述安装板的底端安装有旋转轴，所述旋转轴的外表面分别设置有滚动齿轮和搅拌叶，所述装置主体的内壁通过固定架安装有内齿环。
[0006]进一步的，所述装置主体的顶部开设有滑槽，所储料槽的底部缓冲设置有滑条，且所述滑条与滑槽滑动配合。
[0007]通过采用上述技术方案，在滑槽和滑条的配合下使得储料槽转动时更加稳定。
[0008]进一步的，所述外齿环设置有四组，四组所述外齿环与传动齿轮相啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，传动齿轮旋转能够带动四组外齿环同时旋转，起到了传动效果。
[0010]进一步的，所述螺旋叶设置有多组，多组所述螺旋叶的边缘位置处与中央筒的内壁相接触，且所述中央筒的外表面上方和外表面下方均设置有通口。
[0011]通过采用上述技术方案，在螺旋叶的旋转下，能够使得浆料能够上下循环翻搅，提高了砂浆搅拌的均匀性。
[0012]进一步的，所述喷水管和抽水管的外表面均安装有单向阀。
[0013]通过采用上述技术方案，喷水管上的单向阀能够避免抽水时将空气进入到活塞箱内，而抽水管上的单向阀能够避免喷水时水重新回到水箱内。
[0014]进一步的，所述喷头设置有多组，多组所述喷头等距安装于环形管的内侧。
[0015]通过采用上述技术方案，使得水柱更加均匀的物料接触，提高物料与水接触的充分性。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置有传动锥齿、外齿环、储料槽、活塞箱、活塞杆、活塞板、喷水管、转盘、环形管以及转盘，在驱动电机启动后能够使得主动锥齿和转盘旋转，主动锥齿旋转使得从动锥齿带动转动轴旋转，以此使得传动齿轮通过外齿环带动储料槽旋转，进而使得储料槽与装置主体间歇性连通，进而能够使得物料间歇性进入，防止物料一次性加入时导致物料堆积现象，与此同时，转盘旋转使得摆动杆带动活塞杆上下运动，活塞杆带动活塞板在活塞箱内做活塞运动，当活塞板向下运动时，抽水管能够将水输入至活塞箱内，当活塞板向上运动时，能够将水通过喷水管输入至环形管内，随后通过喷头将水喷出，使得水与物料充分接触，通过一边加料一边加水的方式进料，能够很好的掌握投料节奏，避免了出现结块的现象；
[0018]2、本技术通过设置有中央筒、螺旋叶、搅拌叶、滚动齿轮、内齿环和旋转轴，在进行搅拌时，转动轴旋转使得螺旋叶旋转，螺旋叶将浆料向上推送，然后再从中央筒的上方流出，这样使得浆料能够上下翻滚，使得上下层浆料搅拌更加均匀，与此同时，转动轴旋转使得安装板带动旋转轴旋转，旋转轴带动搅拌叶以中央筒为圆心发生旋转，使得物料能够左右旋转搅拌，滚动齿轮在移动的过程中会与内齿环相咬合，进而会使得搅拌叶以旋转轴为圆心进行自转，从而进一步提高了搅拌效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的内齿环与滚动齿轮结构示意图；
[0021]图3为本技术的储料槽结构示意图；
[0022]图4为本技术的储料槽俯视结构示意图；
[0023]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、装置主体；2、驱动电机；3、驱动轴；4、主动锥齿；5、转盘；6、摆动杆；7、滑槽；8、活塞箱；9、活塞杆；10、活塞板；11、喷水管；12、环形管；13、滑条；14、抽水管；15、水箱；16、中央筒；17、转动轴；18、从动锥齿；19、喷头；20、螺旋叶；21、安装板；22、旋转轴；23、搅拌叶；24、滚动齿轮；25、内齿环；26、传动齿轮；27、储料槽；28、下料口；29、外齿环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，
而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种砂浆搅拌装置，如图1
‑
5所示，包括装置主体1，装置主体1的顶部设置有储料槽27，储料槽27的底部通过下料口28与装置主体1相连接，储料槽27的外表面设置有外齿环29，装置主体1的顶部开设有滑槽7，所储料槽27的底部缓冲设置有滑条13，且滑条13与滑槽7滑动配合，在滑槽7和滑条13的配合下使得储料槽27转动时更加稳定，装置主体1的两侧分别设置有活塞箱8和水箱15，活塞箱8的顶部分别连接有抽水管14和喷水管11，喷水管11的一端延伸至装置主体1的内部并连接有环形管12，环形管12的内侧安装有喷头19，抽水管14的一端延伸至水箱15的内部，喷水管11和抽水管14的外表面均安装有单向阀，喷水管11上的单向阀能够避免抽水时将空气进入到活塞箱8内，而抽水管14上的单向阀能够避免喷水时水重新回到水箱15内，装置主体1的底部安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有驱动轴3，驱动轴3的外表面和一端分别设置有主动锥齿4和转盘5，活塞箱8的内部安装有活塞板10，活塞板10的底部固定有活塞杆9，活塞杆9的底端铰接有摆动杆6，摆动杆6的底端与转盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂浆搅拌装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设置有储料槽(27)，所述储料槽(27)的底部通过下料口(28)与装置主体(1)相连接，所述储料槽(27)的外表面设置有外齿环(29)，所述装置主体(1)的两侧分别设置有活塞箱(8)和水箱(15)，所述活塞箱(8)的顶部分别连接有抽水管(14)和喷水管(11)，所述喷水管(11)的一端延伸至装置主体(1)的内部并连接有环形管(12)，所述环形管(12)的内侧安装有喷头(19)，所述抽水管(14)的一端延伸至水箱(15)的内部，所述装置主体(1)的底部安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的外表面和一端分别设置有主动锥齿(4)和转盘(5)，所述活塞箱(8)的内部安装有活塞板(10)，所述活塞板(10)的底部固定有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)的底端铰接有摆动杆(6)，所述摆动杆(6)的底端与转盘(5)活动连接，所述装置主体(1)的内部下方分别安装有中央筒(16)和转动轴(17)，所述转动轴(17)的顶端和底端分别固定有传动齿轮(26)和从动锥齿(18)，所述转动轴(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：万清，胡光辉，李帆，徐文园，
申请(专利权)人：江西金前环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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