一种适用于多种规格成品的电磁吊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于多种规格成品的电磁吊装置，包括承重梁、滑槽以及复数个吊运机构，滑槽形成在承重梁上，吊运机构包括滑动单元、紧固单元以及电磁吸盘，滑动单元与滑槽滑动配合并通过紧固单元可拆卸地固定安装在滑槽中，电磁吸盘上端安装在滑动单元上；本实用新型专利技术的适用于多种规格成品的电磁吊装置能够适用于吊运不同长度的成品，保证吸吊不同长度的定尺成品时都能够对成品具有较好的吸力，同时也能够适用于非定尺长度成品钢筋的吊运，吊运方便，避免捆包从行车上掉落而造成设备损毁或者人员伤亡。同时，还能够降低吸盘短环链受力大小，延长使用寿命，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于多种规格成品的电磁吊装置


[0001]本技术涉及钢件轧制
，特别涉及一种适用于多种规格成品的电磁吊装置。

技术介绍

[0002]轧钢厂内生产钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB/T 1499.2
‑
2018）定尺长度分别有9m，12m，16m三种尺寸。由于定尺选择是根据客户订单的，为节约成本同一轧线会生产不同定尺的成品。
[0003]成品产出后，需要带有电磁吊系统的行车将成捆（每捆2吨，一吊4捆）的钢筋转运到成品库堆或者转运车上。在转运过程中，同一轧线上为满足能吊运9m定尺尺寸的成品，电磁吊各个电磁铁吸盘位置间距较小。变换成吊运12m的成品时，如果使用同一个电磁吊，电磁铁吸盘位置会位于两个打包丝之间。吸吊时，吸盘的接触面积远小于电磁铁吸盘位于打包丝附近时接触面积，吸力不牢靠。最后转运时，捆包两头由于自身重力下坠，行车停顿时电磁吊晃动，吸力不牢靠的捆包会从行车上掉落，导致设备损毁或者人员伤亡。而且捆包两头由于自身重力下坠，吸盘上方短环链处于非垂直状态，受力超过钢筋本身重量，缩短使用寿命。同时，传统吊运方案中，成品行车吊运16m使用和吊运9m定尺规格的钢筋，分别需要使用两种长度的电磁吊具，更换长度规格时不方便。对于非定尺长度成品钢筋吊运更加不便。因此需要设计一种结构解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述的不足，本技术提供一种适用于多种规格成品的电磁吊装置，能够适用于多种长度尺寸的成品吊运。
[0005]本技术提供的一种适用于多种规格成品的电磁吊装置，包括：承重梁、滑槽以及复数个吊运机构，滑槽形成在承重梁上，吊运机构包括滑动单元、紧固单元以及电磁吸盘，滑动单元与滑槽滑动配合并通过紧固单元可拆卸地固定安装在滑槽中，电磁吸盘上端安装在滑动单元上。
[0006]进一步地，滑动单元的下侧形成有第一通槽，该第一通槽的下侧具有开口，滑槽的下顶壁上形成有多个第二通槽，每个第二通槽上侧具有开口并用于与第一通槽共同形成定位孔，滑槽的底壁上形成有多个内螺纹孔，多个内螺纹孔与多个第二通槽一一对应设置，紧固单元包括定位块以及锁紧螺栓，定位块具有与定位孔匹配的形状，定位块上设置有通孔，当第一通槽与一个第二通槽共同形成定位孔后，定位块插入该定位孔中，锁紧螺栓的螺纹端穿过通孔后与对应的内螺纹孔螺纹连接。
[0007]进一步地，相邻两个内螺纹孔的间距为0.5m。
[0008]进一步地，定位块的四个侧面沿朝向滑槽的方向向内侧倾斜。
[0009]进一步地，定位块的侧面与定位块的高度方向的夹角为5
°
。
[0010]进一步地，定位块的纵截面呈梯形。
[0011]进一步地，滑动单元为移动小车，该移动小车包括小车框架以及通过轴承可转动地安装在小车框架上的滚轮，小车框架通过滚轮与滑槽滑动配合，电磁吸盘安装在小车框架上。
[0012]进一步地，承重梁的上侧固定设置有吊耳。
[0013]进一步地，承重梁上还安装有复数个电动开关，复数个电动开关分别与复数个电磁吸盘对应电连接。
[0014]进一步地，吊运机构的数量为4。
[0015]本技术的有益效果是：本技术的适用于多种规格成品的电磁吊装置，能够根据成品长度调节吸盘间距，让吸盘吸点位于打包丝附近，增加吸附接触面积，吸力牢靠，从而能够适用于吊运不同长度的成品，保证吸吊不同长度的定尺成品时都能够对成品具有较好的吸力，同时也能够适用于非定尺长度成品钢筋的吊运，吊运方便，避免捆包从行车上掉落而造成设备损毁或者人员伤亡。同时，还能够降低吸盘短环链受力大小，延长使用寿命，节约成本。
附图说明
[0016]图1是本技术的实施例中适用于多种规格成品的电磁吊装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术的实施例中吊运机构的主视图；
[0018]图3是本技术的实施例中吊运机构的侧视图；
[0019]图4是图1中A部分的局部放大图；
[0020]图5是本技术的实施例中第一通槽和其中一个第二通槽相对时的局部放大图；
[0021]图6是本技术的实施例中定位块的后视图；
[0022]图7是本技术的实施例中适用于多种规格成品的电磁吊装置适用于16m定尺成品的原理示意图；
[0023]图8是本技术的实施例中适用于多种规格成品的电磁吊装置适用于12m定尺成品的原理示意图；
[0024]图9是本技术的实施例中适用于多种规格成品的电磁吊装置适用于9m定尺成品的原理示意图。
[0025]图中1为承重梁，2为吊耳，3为电动开关，4为滑槽，5为第二通槽，6为内螺纹孔，7为移动小车，8为起重用短环链，9为打包丝，10为第一通槽，11为定位孔，12为定位块，13为通孔，14为锁紧螺栓，15为电磁吸盘，16为捆包。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]图1是本技术的实施例中适用于多种规格成品的电磁吊装置的结构示意图。
[0028]如图1所示，本实施例中的适用于多种规格成品的电磁吊装置，包括电磁吊主体、
两个滑槽4以及复数个吊运机构。其中，吊运机构的数量为四个。
[0029]电磁吊主体包括承重梁1、两个吊耳2、四个电动开关3。承重梁1的长度方向为左右方向。在本实施例中，承重梁1的长度为16m。两个吊耳2等间隔设置并分别固定安装在在承重梁1的上侧。四个电动开关3分别固定安装在承重梁1的侧部，并分别与四个吊运机构的电磁吸盘15对应电连接。
[0030]两个滑槽4相对设置并分别形成在承重梁1的前后两侧。其长度方向平行于承重梁1的长度方向。前侧滑槽4的前侧具有开口，后侧滑槽4的后侧具有开口。
[0031]滑槽4的下顶壁（即、前侧滑槽4的下前壁、后侧滑槽4的下后壁）上形成有多个第二通槽5，每个第二通槽5上侧具有开口，滑槽4的底壁上形成有多个通孔13内螺纹孔136，多个内螺纹孔与多个第二通槽5一一对应设置。相邻两个第二通槽5的中心距为0.5m，即、相邻两个通孔13内螺纹孔136的间距为0.5m。
[0032]图2是本技术的实施例中吊运机构的主视图；图3是本技术的实施例中吊运机构的侧视图。
[0033]如图1至图3所示，四个吊运机构等间隔设置。每个吊运机构包括两个滑动单元、紧固单元以及电磁吸盘15。
[0034]两个滑动单元与两个滑槽4滑动配合并分别通过紧固单元可拆卸地固定安装在对应的滑槽4中。
[0035]具体地，滑动单元为移动小车7，该移动小车7包括小车框架以及通过轴承可转动地安装在小车框架的外侧的滚轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于多种规格成品的电磁吊装置，其特征在于，包括：承重梁、滑槽以及复数个吊运机构，所述滑槽形成在所述承重梁上，所述吊运机构包括滑动单元、紧固单元以及电磁吸盘，所述滑动单元与所述滑槽滑动配合并通过所述紧固单元可拆卸地固定安装在所述滑槽中，所述电磁吸盘上端安装在所述滑动单元上。2.根据权利要求1所述的一种适用于多种规格成品的电磁吊装置，其特征在于，所述滑动单元的下侧形成有第一通槽，该第一通槽的下侧具有开口，所述滑槽的下顶壁上形成有多个第二通槽，每个所述第二通槽上侧具有开口并用于与所述第一通槽共同形成定位孔，所述滑槽的底壁上形成有多个内螺纹孔，多个所述内螺纹孔与多个所述第二通槽一一对应设置，所述紧固单元包括定位块以及锁紧螺栓，所述定位块具有与所述定位孔匹配的形状，所述定位块上设置有通孔，当所述第一通槽与一个所述第二通槽共同形成所述定位孔后，所述定位块插入该定位孔中，所述锁紧螺栓的螺纹端穿过所述通孔后与对应的所述内螺纹孔螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种适用于多种规格成品的电磁吊装置，其特征在于，相邻两个所述内螺纹孔的间距为0.5m。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少通，张煜炜，任广鸿，王学礼，于文兵，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：