一种发动机线束支架制造技术

技术编号:35442652 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-03 11:54
本实用新型专利技术公开了一种发动机线束支架,属于发动机线束支架整理技术领域,其技术方案要点包括放置板,所述放置板的顶部固定连接有放置块,所述放置块的数量为若干个,通过设置限位机构,将第二凹型板向上拉动带动连接块在插杆的表面进行移动,在将线束放置在第一凹型板的顶部,随后在第二凹型板放下使第二凹型板和线束的表面相接触,从而对线束起到了放置限位的作用,通过设置螺纹杆和卡块,在对线束整理时,将线束依次放置在弧形板上,在转动螺纹杆,螺纹杆的转动带动卡块向下进行移动,当卡块和线束接触时,停止对螺纹杆的转动,从而对整理的线束起到了限位的作用,避免线束发生混乱,从而影响使用。从而影响使用。从而影响使用。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机线束支架


[0001]本技术涉及发动机束线架整理
,特别涉及一种发动机线束支架。

技术介绍

[0002]汽车线束可以看成整车的神经系统,一旦神经系统出现故障,汽车上各种控制器、传感器、执行器就无法实现其功能,出现神经错乱,后果甚至会整车自燃或交通事故,底盘线束总成作为卡车整车线束中的重要组成部分,其使用环境异常恶劣,直接暴露在外部环境下,其布置过程通常会穿过车架纵梁与底盘电器件连接。
[0003]在对发动机线束进行整理时,需要用到发动机束线支架,现有的束线支架大多数是不具备调节的功能,导致在进行线束的整理时,容易使线束发生混乱,由于发动机工作时处在长处于期抖动的状态,因此很容易造成线束磨损,从而影响使用的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种发动机线束支架,旨在解决现有的束线支架大多数是不具备调节的功能,导致在进行线束的整理时,容易使线束发生混乱,由于发动机工作时处在长处于期抖动的状态,因此很容易造成线束磨损,从而影响使用效果的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种发动机线束支架,包括放置板,所述放置板的顶部固定连接有放置块,所述放置块的数量为若干个,所述放置块的顶部固定连接有限位机构,所述放置板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的底部固定连接有固定板;
[0006]所述限位机构包括两个第一凹型板、第二凹型板、连接块和插杆,所述第一凹型板的底部与放置块的固定连接,所述第二凹型板的两侧均与连接块固定连接,所述插杆的底部穿过连接块延伸至放置所述放置块的内部,所述第二凹型板的前侧和后侧均与两个第一凹型板相对一侧相接触。
[0007]为了达到方便安装的效果,作为本技术的一种发动机线束支架优选的,所述放置板的两侧均固定连接有安装板,所述安装板的表面开设有安装孔。
[0008]为了达到方便连接块移动的效果,作为本技术的一种发动机线束支架优选的,所述放置块的顶部开设有通槽,所述连接块的前侧和后侧均与通槽的内部相接触。
[0009]为了达到对线束限位的效果,作为本技术的一种发动机线束支架优选的,所述固定板的前侧固定连接有定位板,所述定位板的数量为若干个,所述定位板的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆。
[0010]为了达到对螺纹杆转动的效果,作为本技术的一种发动机线束支架优选的,所述放置板的顶部固定连接有限位板,所述限位板的前侧固定连接有弧形板,所述弧形板的数量为若干个。
[0011]为了达到束线限位效果,作为本技术的一种发动机线束支架优选的,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部转动连接有卡块。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该发动机线束支架,通过设置限位机构,将第二凹型板向上拉动带动连接块在插杆的表面进行移动,在将线束放置在第一凹型板的顶部,随后在第二凹型板放下使第二凹型板和线束的表面相接触,从而对线束起到了放置限位的作用,通过设置螺纹杆和卡块,在对线束整理时,将线束依次放置在弧形板上,在转动螺纹杆,螺纹杆的转动带动卡块向下进行移动,当卡块和线束接触时,停止对螺纹杆的转动,从而对整理的线束起到了限位的作用,避免线束发生混乱,从而影响使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的发动机线束支架的整体结构图;
[0015]图2为本技术中限位机构的立体结构示意图;
[0016]图3为本技术中螺纹杆和定位板的连接示意图;
[0017]图4为本技术中安装板的立体结构示意图;
[0018]图5为本技术中定位板的立体结构示意图。
[0019]图中,1、放置板;2、放置块;3、顶板;4、固定板;5、限位机构;501、第一凹型板;502、第二凹型板;503、连接块;504、插杆;6、安装板;7、安装孔;8、通槽;9、定位板;10、螺纹杆;11、卡块;12、限位板;13、弧形板;14、螺纹孔。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供技术方案:一种发动机线束支架,包括放置板1,放置板1的顶部固定连接有放置块2,放置块2的数量为若干个,放置块2的顶部固定连接有限位机构5,放置板1的顶部固定连接有顶板3,顶板3的底部固定连接有固定板4;
[0023]限位机构5包括两个第一凹型板501、第二凹型板502、连接块503和插杆504,第一凹型板501的底部与放置块2的固定连接,第二凹型板502的两侧均与连接块503固定连接,插杆504的底部穿过连接块503延伸至放置放置块2的内部,第二凹型板502的前侧和后侧均与两个第一凹型板501相对一侧相接触。
[0024]在本实施例中:通过设置限位机构5,将第二凹型板502向上拉动带动连接块503在插杆504的表面进行移动,在将线束放置在第一凹型板501的顶部,随后在第二凹型板502放下使第二凹型板502和线束的表面相接触,从而对线束起到了放置限位的作用,通过设置螺纹杆10和卡块11,在对线束整理时,将线束依次放置在弧形板13上,在转动螺纹杆10,螺纹杆10的转动带动卡块11向下进行移动,当卡块11和线束接触时,停止对螺纹杆10的转动,从
而对整理的线束起到了限位的作用,避免线束发生混乱,从而影响使用。
[0025]作为本技术的技术优化方案,放置板1的两侧均固定连接有安装板6,安装板6的表面开设有安装孔7。
[0026]在本实施例中:通过设置安装板6和安装孔7,在对放置板1进行安装时,可以将对放置板1进行固定的组件穿过安装孔7,进行对放置板1进行固定,从而对放置板1起到了固定的作用。
[0027]作为本技术的技术优化方案,放置块2的顶部开设有通槽8,连接块503的前侧和后侧均与通槽8的内部相接触。
[0028]在本实施例中:通过设置连接块503和通槽8,第二凹型板502在进行移动时,连接块503在通槽8的内部进行移动,从而对第二凹型板502移动起到了辅助的作用,方便了第二凹型板502的移动。
[0029]作为本技术的技术优化方案,固定板4的前侧固定连接有定位板9,定位板9的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机线束支架,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)的顶部固定连接有放置块(2),所述放置块(2)的数量为若干个,所述放置块(2)的顶部固定连接有限位机构(5),所述放置板(1)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的底部固定连接有固定板(4);所述限位机构(5)包括两个第一凹型板(501)、第二凹型板(502)、连接块(503)和插杆(504),所述第一凹型板(501)的底部与放置块(2)的固定连接,所述第二凹型板(502)的两侧均与连接块(503)固定连接,所述插杆(504)的底部穿过连接块(503)延伸至放置所述放置块(2)的内部,所述第二凹型板(502)的前侧和后侧均与两个第一凹型板(501)相对一侧相接触。2.根据权利要求1所述的一种发动机线束支架,其特征在于:所述放置板(1)的两侧均固定连接有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:周明
申请(专利权)人:无锡查桥明顺机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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