一种镀锌管移包设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀锌管移包设备，包装设备内设有凹槽，凹槽内安装有电动升降柱，电动升降柱的动力输出端连接有升降板，升降板内安装有若干电动辊子，包装设备在电动辊子的两侧安装有移包机构，其特征在于：移包机构包括输送钢带，输送钢带的两侧连接有主动辊，其中一侧主动辊连接有电机，两侧主动辊均连接有固定架，固定架底部安装有支撑座，其中一侧固定架安装有限位机构，两侧固定架之间安装有两块侧板，两块侧板分别安装在输送钢带的两侧，两块侧板之间安装有隔板，隔板安装在输送钢带内，隔板顶部安装有若干伸缩杆，若干伸缩杆的顶部安装有推套，推套的底部安装有弹簧，弹簧的自由端安装在隔板上，推套内旋转安装有辅助输送辊。输送辊。输送辊。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌管移包设备


[0001]本技术属于镀锌管打包移动
，具体涉及一种镀锌管移包设备。

技术介绍

[0002]镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从2000年起禁用镀锌管作为供水管，新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用，现有的镀锌管在加工完成后，通过打包设备将镀锌管打包后，等待吊车来进行吊运，但是在等待吊车进行吊运时，未吊运离开打包架的镀锌管将会严重制约后续镀锌管的包装工作，从而影响了加工速度，使得使用不便。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种镀锌管移包设备。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种镀锌管移包设备，所述包装设备内设有凹槽，所述凹槽内安装有电动升降柱，所述电动升降柱的动力输出端连接有升降板，所述升降板内安装有若干电动辊子，所述包装设备在电动辊子的两侧安装有移包机构，其特征在于：所述移包机构包括输送钢带，所述输送钢带的两侧连接有主动辊，其中一侧所述主动辊连接有电机，两侧所述主动辊均连接有固定架，所述固定架底部安装有支撑座，其中一侧所述固定架安装有限位机构，两侧所述固定架之间安装有两块侧板，两块所述侧板分别安装在输送钢带的两侧，两块所述侧板之间安装有隔板，所述隔板安装在输送钢带内，所述隔板顶部安装有若干伸缩杆，若干所述伸缩杆的顶部安装有推套，所述推套的底部安装有弹簧，所述弹簧的自由端安装在隔板上，所述推套内旋转安装有辅助输送辊，所述辅助输送辊安装在输送钢带的内侧顶部。
[0006]进一步限定，所述限位机构包括限位架，所述限位架通过螺丝锁紧连接有限位块，所述限位块连接有限位挡板。这样的结构设计使限位效果更好。
[0007]进一步限定，所述辅助输送辊的两侧连接有限位柱，所述侧板在对应限位柱处设有限位滑槽，所述限位柱滑动安装在限位滑槽内。这样的结构设计使辅助输送辊在旋转时更加稳定。
[0008]进一步限定，所述凹槽的两侧设有辅助导向槽，所述辅助导向槽内安装有辅助导向杆，所述辅助导向杆滑动连接有辅助滑座，所述辅助滑座安装在升降板上。这样的结构设计使升降板运动更加平稳。
[0009]进一步限定，若干所述电动辊子均匀的安装在升降板内，其中两个相邻所述电动辊子之间间距相等。这样的结构设计使电动辊子在输送镀锌管时受力更加均匀，不易出现损坏现象。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过设置移包机构，通过电动升降柱带动升降板，升降板带动电动辊子，电动辊子带动打包完成的镀锌管向下移动，在移动到移包机构处时，电动辊子启动，使电动辊子将镀锌管输送到移包机构上，然后电动升降柱再次启动并复位，并将新的镀锌管放置在电动辊子上，通过包装设备继续进行打包工作，而移包机构则将打包好的镀锌管从一侧输送到另一侧，防止出现堆积，影响后续的打包工作，提高了加工速度，使得使用更加方便。
附图说明
[0011]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0012]图1为本技术实施例一种镀锌管移包设备的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例一种镀锌管移包设备的移包机构剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例一种镀锌管移包设备的升降板剖面结构示意图；
[0015]主要元件符号说明如下：
[0016]包装设备1、凹槽2、电动升降柱3、升降板4、电动辊子5、移包机构6、输送钢带7、主动辊8、固定架9、支撑座10、限位机构11、侧板12、隔板13、伸缩杆14、推套15、弹簧16、辅助输送辊17、限位架18、限位块19、限位挡板20、辅助导向槽21、辅助导向杆22、辅助滑座23。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术的一种镀锌管移包设备，包装设备1内设有凹槽2，凹槽2内安装有电动升降柱3，电动升降柱3的动力输出端连接有升降板4，升降板4内安装有若干电动辊子5，包装设备1在电动辊子5的两侧安装有移包机构6，其特征在于：移包机构6包括输送钢带7，输送钢带7的两侧连接有主动辊8，其中一侧主动辊8连接有电机，两侧主动辊8均连接有固定架9，固定架9底部安装有支撑座10，其中一侧固定架9安装有限位机构11，两侧固定架9之间安装有两块侧板12，两块侧板12分别安装在输送钢带7的两侧，两块侧板12之间安装有隔板13，隔板13安装在输送钢带7内，隔板13顶部安装有若干伸缩杆14，若干伸缩杆14的顶部安装有推套15，推套15的底部安装有弹簧16，弹簧16的自由端安装在隔板13上，推套15内旋转安装有辅助输送辊17，辅助输送辊17安装在输送钢带7的内侧顶部。
[0019]本实施例中，在使用时，通过包装设备1将镀锌管打包完成后，通过控制电动升降柱3启动，使电动升降柱3带动升降板4，升降板4带动电动辊子5，电动辊子5带动打包完成的镀锌管向下移动，在移动到移包机构6处时，电动辊子5启动，使电动辊子5将镀锌管输送到移包机构6上，然后电动升降柱3再次启动并复位，并将新的镀锌管放置在电动辊子5上，通过包装设备1继续进行打包工作，而在移包机构6上的镀锌管则通过启动电机，通过电机带动主动辊8选择，而主动辊8则带动输送钢带7进行移动，使得输送钢带7将镀锌管从一侧输送到另一侧，而在输送时，当打包好的镀锌管重量过重时，辅助输送辊17受力向下移动，从而推动推套15，推套15向下推动伸缩杆14与弹簧16，使伸缩杆14与弹簧16均呈压缩状态，而当镀锌管移动过后，伸缩杆14与弹簧16又进行反弹，从而推动辅助输送辊17，使辅助输送辊17向上顶起输送钢带7复位，防止因重量过重导致移包机构6出现损坏的现象，而且通过伸
缩杆14与弹簧16能够有效的对输送钢带7在输送时产生的震动进行缓冲，使输送钢带7在传送时更平稳，而当打包好的镀锌管移动到限位机构11处时，则停止运动等待吊车吊运。
[0020]优选限位机构11包括限位架18，限位架18通过螺丝锁紧连接有限位块19，限位块19连接有限位挡板20。这样的结构设计使限位效果更好。实际上，也可以根据具体情况考虑使用限位机构11其他的结构形状。
[0021]优选辅助输送辊17的两侧连接有限位柱，侧板12在对应限位柱处设有限位滑槽，限位柱滑动安装在限位滑槽内。这样的结构设计使辅助输送辊17在旋转时更加稳定。实际上，也可以根据具体情况考虑使用辅助输送辊17其他的结构形状。
[0022]优选凹槽2的两侧设有辅助导向槽21，辅助导向槽21内安装有辅助导向杆22，辅助导向杆22滑动连接有辅助滑座23，辅助滑座23安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌管移包设备，包括包装设备(1)，所述包装设备(1)内设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内安装有电动升降柱(3)，所述电动升降柱(3)的动力输出端连接有升降板(4)，所述升降板(4)内安装有若干电动辊子(5)，所述包装设备(1)在电动辊子(5)的两侧安装有移包机构(6)，其特征在于：所述移包机构(6)包括输送钢带(7)，所述输送钢带(7)的两侧连接有主动辊(8)，其中一侧所述主动辊(8)连接有电机，两侧所述主动辊(8)均连接有固定架(9)，所述固定架(9)底部安装有支撑座(10)，其中一侧所述固定架(9)安装有限位机构(11)，两侧所述固定架(9)之间安装有两块侧板(12)，两块所述侧板(12)分别安装在输送钢带(7)的两侧，两块所述侧板(12)之间安装有隔板(13)，所述隔板(13)安装在输送钢带(7)内，所述隔板(13)顶部安装有若干伸缩杆(14)，若干所述伸缩杆(14)的顶部安装有推套(15)，所述推套(15)的底部安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)的自由端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志君，
申请(专利权)人：吉林华明管业有限公司，
类型：新型
国别省市：