一种电路板检测用辅助定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板检测用辅助定位结构，包括底座，所述底座上端面中部位置设置有可水平转动的检测托板，所述底座上端面尾部位置设置有立杆，所述立杆顶部设置有顶块，所述顶块顶部设置有可调节的内直杆，所述内直杆头部设置有外壳，所述外壳底部设置有检测探头，所述顶块后端面顶部位置设置有封板。本实用新型专利技术所述的一种电路板检测用辅助定位结构，属于电路板检测领域，通过在底座上方设置可快速转动的检测托板，方便转动调节电路板的角度，以便于对准检测，同时在检测探头后方设置内直杆穿过顶块进行运动，方便调节检测探头的检测位置，进一步的在检测托板上方设置固定合板与压紧合板，可对电路板进行夹紧定位，便于进行检测修理。便于进行检测修理。便于进行检测修理。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板检测用辅助定位结构


[0001]本技术涉及电路板检测领域，特别涉及一种电路板检测用辅助定位结构。

技术介绍

[0002]电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，广泛应用于手机、电脑、平板等诸多电子产品中，当电子产品发生故障时，则需要对其内部的电路板进行检修，常用的检测装置利用探头对电路板进行放大显示，并将影像传输至显示设备，以便于检修人员进行观察与维修操作，但常用的检测装置缺少有效的辅助定位结构，导致探头难以对齐重点检修部分，同时也无法保障电路板的稳定性，维修人员容易因误碰而改变电路板的位置，造成不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种电路板检测用辅助定位结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种电路板检测用辅助定位结构，包括底座，所述底座上端面中部位置设置有可水平转动的检测托板，所述底座上端面尾部位置设置有立杆，所述立杆顶部设置有顶块，所述顶块顶部设置有可调节的内直杆，所述内直杆头部设置有外壳，所述外壳底部设置有检测探头，所述顶块后端面顶部位置设置有封板，所述封板下端面位于内直杆顶部，所述检测托板上端面左侧位置设置有固定合板，所述检测托板上端面右侧位置设置有可调节的压紧合板。
[0006]优选的，所述内直杆与外壳之间通过焊接固定，所述顶块顶部对应内直杆设置有矩形孔，所述内直杆尾部穿过矩形孔并设置有挡板，所述外壳后端面设置有连接线。
[0007]优选的，所述检测托板下端面中部位置设置有对接圆板，所述对接圆板与检测托板之间通过粘接固定，所述底座上端面对应对接圆板设置有圆垫板，所述圆垫板上端面外圈位置设置有若干活动钢珠。
[0008]优选的，所述封板下端面设置有底部凹槽，所述底部凹槽内设置有可调节的定位弹珠，所述底部凹槽上方设置有安装槽，所述安装槽内设置有一对内夹板，所述内夹板之间设置有第一弹簧，所述定位弹珠尾部连接到内夹板，所述内直杆上端面对应定位弹珠设置有若干定位孔。
[0009]优选的，所述压紧合板下端面设置有一对滑块，所述检测托板上端面对应滑块设置有滑槽，所述滑槽靠近检测托板圆心一侧内壁设置有第一隔板，所述滑槽远离检测托板圆心一侧内壁设置有第二隔板，所述第一隔板与第二隔板之间设置有横柱，所述滑块中部对应横柱设置有限位圆孔。
[0010]优选的，所述横柱外圈在滑块外侧位置设置有压紧圆板，所述压紧圆板与第二隔
板之间设置有第二弹簧，所述压紧圆板与横柱之间为活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在底座上方设置可快速转动的检测托板，方便转动调节电路板的角度，以便于对准检测，同时在检测探头后方设置内直杆穿过顶块进行运动，方便调节检测探头的检测位置，进一步的在检测托板上方设置固定合板与压紧合板，可对电路板进行夹紧定位，便于进行检测修理。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的圆垫板示意图；
[0015]图3为本技术的封板拆分示意图；
[0016]图4为本技术的横柱示意图。
[0017]图中：1、底座；2、立杆；3、顶块；4、内直杆；5、外壳；6、检测探头；7、连接线；8、封板；9、检测托板；10、固定合板；11、压紧合板；12、矩形孔；13、挡板；14、定位弹珠；15、定位孔；16、对接圆板；17、圆垫板；18、活动钢珠；19、安装槽；20、内夹板；21、第一弹簧；22、底部凹槽；23、滑块；24、滑槽；25、第二隔板；26、第一隔板；27、压紧圆板；28、第二弹簧；29、限位圆孔；30、横柱。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
4所示，一种电路板检测用辅助定位结构，包括底座1，底座1上端面中部位置设置有可水平转动的检测托板9，底座1上端面尾部位置设置有立杆2，立杆2顶部设置有顶块3，顶块3顶部设置有可调节的内直杆4，内直杆4头部设置有外壳5，外壳5底部设置有检测探头6，顶块3后端面顶部位置设置有封板8，封板8下端面位于内直杆4顶部，检测托板9上端面左侧位置设置有固定合板10，检测托板9上端面右侧位置设置有可调节的压紧合板11。
[0020]在本实施例中，为了便于转动检测托板9，使转动更加流畅省力，内直杆4与外壳5之间通过焊接固定，顶块3顶部对应内直杆4设置有矩形孔12，内直杆4尾部穿过矩形孔12并设置有挡板13，外壳5后端面设置有连接线7，检测托板9下端面中部位置设置有对接圆板16，对接圆板16与检测托板9之间通过粘接固定，底座1上端面对应对接圆板16设置有圆垫板17，圆垫板17上端面外圈位置设置有若干活动钢珠18；
[0021]在本实施例中，为了保障内直杆4在调节位置后的稳定性，封板8下端面设置有底部凹槽22，底部凹槽22内设置有可调节的定位弹珠14，底部凹槽22上方设置有安装槽19，安装槽19内设置有一对内夹板20，内夹板20之间设置有第一弹簧21，定位弹珠14尾部连接到内夹板20，内直杆4上端面对应定位弹珠14设置有若干定位孔15；
[0022]在本实施例中，为了便于调节压紧合板11的位置，使其配合固定合板10进行有效的夹紧固定，压紧合板11下端面设置有一对滑块23，检测托板9上端面对应滑块23设置有滑槽24，滑槽24靠近检测托板9圆心一侧内壁设置有第一隔板26，滑槽24远离检测托板9圆心一侧内壁设置有第二隔板25，第一隔板26与第二隔板25之间设置有横柱30，滑块23中部对
应横柱30设置有限位圆孔29，横柱30外圈在滑块23外侧位置设置有压紧圆板27，压紧圆板27与第二隔板25之间设置有第二弹簧28，压紧圆板27与横柱30之间为活动连接。
[0023]需要说明的是，本技术为一种电路板检测用辅助定位结构，在实际使用时，先向外拉动检测托板9上方的压紧合板11，使其带动相连的滑块23沿着横柱30外圈滑动，并在滑动时挤压横柱30外圈的压紧圆板27，压紧圆板27随之运动并挤压第二弹簧28，使其受力产生压缩，当压紧合板11与固定合板10之间的距离扩大后，可将电路板放置到固定合板10与压紧合板11之间，然后缓慢松开压紧合板11，使其缓慢夹紧电路板并固定，接着可找到顶块3前方的外壳5，根据检修位置调节外壳5与检测探头6的位置，推动外壳5前后运动，外壳5带动内直杆4沿着矩形孔12滑动，内直杆4运动时其上端面的定位孔15随之位移，从而挤压封板8下方的定位弹珠14，定位弹珠14受压而收缩，并挤压相连的内夹板20以及第一弹簧21，使第一弹簧21受力产生压缩，直至定位弹珠14完全收缩，然后推动内直杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板检测用辅助定位结构，包括底座(1)，所述底座(1)上端面中部位置设置有可水平转动的检测托板(9)，所述底座(1)上端面尾部位置设置有立杆(2)，所述立杆(2)顶部设置有顶块(3)，所述顶块(3)顶部设置有可调节的内直杆(4)，所述内直杆(4)头部设置有外壳(5)，所述外壳(5)底部设置有检测探头(6)，其特征在于：所述顶块(3)后端面顶部位置设置有封板(8)，所述封板(8)下端面位于内直杆(4)顶部，所述检测托板(9)上端面左侧位置设置有固定合板(10)，所述检测托板(9)上端面右侧位置设置有可调节的压紧合板(11)。2.根据权利要求1所述的一种电路板检测用辅助定位结构，其特征在于：所述内直杆(4)与外壳(5)之间通过焊接固定，所述顶块(3)顶部对应内直杆(4)设置有矩形孔(12)，所述内直杆(4)尾部穿过矩形孔(12)并设置有挡板(13)，所述外壳(5)后端面设置有连接线(7)。3.根据权利要求1所述的一种电路板检测用辅助定位结构，其特征在于：所述检测托板(9)下端面中部位置设置有对接圆板(16)，所述对接圆板(16)与检测托板(9)之间通过粘接固定，所述底座(1)上端面对应对接圆板(16)设置有圆垫板(17)，所述圆垫板(17)上端面外圈位置设置有若干活动钢珠(18)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂亮玉，殷勤，
申请(专利权)人：宁波舜韵电子有限公司，
类型：新型
国别省市：