一种优化进水结构的食品加工机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工装置技术领域，公开的一种优化进水结构的食品加工机，包括主机和具有加工腔的加工杯组件，主机包括水箱、水泵和阀体组件，阀体组件包括阀壳和能够在阀壳内平动的阀芯，阀体组件设有至少两个能够与水箱连通的通道，至少一个通道用于将水箱内的水泵送至加工腔。阀体组件内部至少为双通道结构，其中至少有一个通道用于向加工腔内进水，提高进水结构的可靠性，同时避免加工腔的排液口以及用于进水的通道内藏渣的问题；另一通道可设为用于排浆的通道，还可设置为与出浆口直接对接以单独清洗阀体组件内部的通道，能够使阀体组件内用于进水、排浆、清洗的通道区分化，避免内部藏渣，提高阀体组件各功能运作的可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种优化进水结构的食品加工机


[0001]本技术涉及食品加工装置
，具体涉及一种优化进水结构的食品加工机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高以及生活节奏的加快，食品加工机作为一种粉碎效率高的厨房用具深受用户喜爱。
[0003]现有的一种食品加工机，包括主机和加工杯体，主机内设有水箱、水泵和阀体组件，通过阀体组件能够实现水箱与加工杯体的加工腔、加工腔与主机的出浆嘴等的导通，进而实现食品加工机自动加水清洗和自动排浆等功能。现有加工杯体上设置进水管路来实现自动加水功能，进水口易藏渣，且成本高，一些阀体组件上的进水和排浆通道共用，导致阀体组件内也容易藏渣或卡料，影响加水、清洗或排浆功能的正常使用。
[0004]由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中存在的技术问题，本技术提供一种优化进水结构的食品加工机，以将阀体组件内用于进水、排浆、清洗的通道区分化，提高进水结构可靠性，同时避免内部藏渣问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种优化进水结构的食品加工机，包括主机和具有加工腔的加工杯组件，主机包括水箱、水泵和能够连通水箱的阀体组件，阀体组件包括阀壳和能够在阀壳内平动的阀芯，阀体组件设有至少两个能够与水箱连通的通道，至少一个通道用于将水箱内的水泵送至加工腔。
[0007]本技术提供了一种优化进水结构的食品加工机，阀体组件内设置了至少两个通道，即阀体组件内部至少为双通道结构，其中至少有一个通道将水箱与加工腔连通以用于向加工腔内进水，进而阀体组件内设有单独用于进水的通道，提高进水结构的可靠性，同时避免加工腔的排液口以及用于进水的通道内藏渣的问题；另一通道可设置为用于排浆的通道，还可设置为与出浆口直接对接以单独清洗阀体组件内部的通道，能够使阀体组件内用于进水、排浆、清洗的通道区分化，避免内部藏渣，提高阀体组件各功能运作的可靠性。
[0008]在优选的实现方式中，通道包括设置于阀壳的第一通道和第二通道，阀芯设有第一对接管路，至少第一通道能够通过第一对接管路与加工腔连通。
[0009]将第一通道和第二通道形成的双通道结构设置在阀壳，对应地在阀芯上设置一个能够分别与两通道对接的第一对接管路，能够通过控制阀芯状态来使第一通道与第一对接管路对接，进而实现水箱向加工腔的进水，同时可设置第二通道与出浆口对接，实现对阀体组件内部藏渣进行冲洗并排出。由于阀壳为阀体组件外部固定设置的壳体结构，在其上加工双通道结构更加简单方便，生产成本低。
[0010]在优选的实现方式中，阀壳还设有一进水口，进水口为第一通道和第二通道用于
连通水箱的共同进水口。
[0011]第一通道和第二通道具有共同进水口，由一个进水口解决阀壳双通道结构与水箱间的进水，使阀壳结构简化，能够降低进水口处的密封成本，并且能够减少水箱与阀体组件之间的管道数量。
[0012]在优选的实现方式中，主机还包括出浆口，第二通道能够通过第一对接管路与出浆口连通。
[0013]阀壳双通道结构中的一个通道能够与加工腔连通以实现进水结构，另一个通道设置为能够与出浆口直接连通，进而实现了对阀体组件内部的清洗，能够将阀体内部藏渣冲洗并通过出浆口直接排出，其用于清洗的通道与用于进水的通道区分化，以避免在进水时由出浆口漏水的情况或者在清洗阀体组件内部时清洗水流入加工腔的情况发生，提高阀体组件工作的可靠性。
[0014]在优选的实现方式中，第一通道与第一对接管路之间具有夹角A，120
°
≤A≤150
°
。
[0015]设置第一通道与第一对接管路之间呈夹角A，使第一通道能够通过第一对接管路的延伸角度变化与加工腔顺利对接，将A限定在120
°
～150
°
之间，该角度范围内水流对阀体组件内管路的流体压力较低，使流经加工腔排液口处的水压平稳，保护阀体组件结构，且不易漏水。当A＜120
°
时，第一通道与第一对接管路之间将会形成过大的折弯角度，该折弯处流体压力过大，可能会对阀体组件的结构造成破坏；当A＞150
°
时，第一对接管路的偏转角度过小，不足以将第一通道与加工腔连通，难以使阀体组件形成向加工腔的有效进水结构。
[0016]在优选的实现方式中，通道包括设置于阀芯的第三通道和第四通道，阀壳设有与水箱连通的第二对接管路，第二对接管路至少能够通过第三通道与加工腔连通。
[0017]将第三通道和第四通道构成的双通道结构设置在阀芯，对应地在阀壳上设置一个能够分别与两通道对接的第二对接管路，能够通过控制阀芯状态来使第三通道与第二对接管路对接，进而实现水箱向加工腔的进水，同时可设置第四通道与出浆口对接，实现对阀体组件内部藏渣进行冲洗并排出。上述阀体组件结构简单，易加工，并且能够将阀体组件内用于进水的通道与其他用处的通道区分，确保进水结构的可靠。
[0018]在优选的实现方式中，加工腔对应阀体组件设有排液口，阀芯包括用于密封排液口的密封端，密封端端面设有缺口以构成能够连通第二对接管路与排液口的第三通道。
[0019]利用在阀芯密封端非完整端面结构形成的缺口作为第三通道在阀芯的具体结构，缺口仅用于使阀壳上的第二对接管路与加工腔的排液口对接，能够形成口径更大的进水结构，提高进水效率，并且利用阀芯非完整端面做通道能够简化对阀芯内部管路结构的加工，结构简单成本低，并且有利于缩小阀体组件整体尺寸，便于安装。
[0020]在优选的实现方式中，阀体组件还包括驱动装置，阀芯能够受驱动装置驱动地于阀壳内平动以使至少一个通道具有连通加工腔的状态。
[0021]阀体组件采用平动阀，通过阀芯平动实现双通道的通断转换，阀芯运动位置在同一水平方向，使其改变位置状态更加稳定可靠，方便阀体组件内部双通道通断状态的改变，至少满足阀体组件的进水位置状态，使用于进水的通道与其他用处的通道区分，确保进水结构的可靠。
[0022]在优选的实现方式中，阀体组件还包括限位设置于阀壳内的阀套，阀套内壁设有密封筋，密封筋至少在阀体组件关闭状态以及通道向加工腔送水状态下与阀芯接触配合。
[0023]密封筋至少能够在阀体组件关闭状态以及通道向加工腔送水状态下与阀芯接触配合，以密封阀壳与阀芯之间可能出现的间隙，防止在加工杯组件工作时以及向加工腔送水时液体通过阀芯与阀壳之间的间隙向外部渗漏；在排浆等其他状态下，密封筋可不与阀芯接触，能够降低阀芯平动的阻力，提高阀体组件切换状态的可靠性。
[0024]在优选的实现方式中，加工腔对应阀体组件设有排液口，阀芯包括用于密封排液口的密封端，密封端端面设置为平面。
[0025]将阀芯的密封端端面设置为平面，平面结构的密封端能够与阀套内壁更紧密地配合，一方面能够增强密封效果，避免液体向外渗漏，另一方面能够减小阀芯端面与密封筋间的间距，提高出浆口通径，进而利于排浆。
附图说明
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优化进水结构的食品加工机，包括主机和具有加工腔的加工杯组件，其特征在于，所述主机包括水箱、水泵和能够连通所述水箱的阀体组件，所述阀体组件包括阀壳和能够在所述阀壳内平动的阀芯，所述阀体组件设有至少两个能够与所述水箱连通的通道，至少一个所述通道用于将所述水箱内的水泵送至所述加工腔。2.根据权利要求1所述的一种优化进水结构的食品加工机，其特征在于，所述通道包括设置于所述阀壳的第一通道和第二通道，所述阀芯设有第一对接管路，至少所述第一通道能够通过所述第一对接管路与所述加工腔连通。3.根据权利要求2所述的一种优化进水结构的食品加工机，其特征在于，所述阀壳还设有一进水口，所述进水口为所述第一通道和所述第二通道用于连通所述水箱的共同进水口。4.根据权利要求2所述的一种优化进水结构的食品加工机，其特征在于，所述主机还包括出浆口，所述第二通道能够通过所述第一对接管路与所述出浆口连通。5.根据权利要求2所述的一种优化进水结构的食品加工机，其特征在于，所述第一通道与所述第一对接管路之间具有夹角A，120
°
≤A≤150
°
。6.根据权利要求1所述的一种优...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，王国庆，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：