本发明专利技术公开了一种离合器的摩擦片加工打磨装置，属于离合器制造技术领域，包括卧式铣床和设置在其工作台上的底座组件，上述底座组件上方设有与其转动连接的转动组件，上述转动组件的顶部设置有工装组件，上述转动组件的侧面设置有驱动组件,上述底座组件包括位于下侧的底盘，上述底盘上端通过条端螺丝连接有盘条，上述底盘的垂直部分内设有穿过角度垫片的角度螺丝，转动组件包括外承托座和设置在其内部与其转动连接的内转动件，内转动件和外承托座的连接部分上套设有顶平面轴承、上滚珠轴承和下滚珠轴承，下滚珠轴承下方的内转动件外部设有上簧环、弹簧、下簧环和轴卡簧，该离合器的摩擦片加工打磨装置，可实现离合器摩擦片的磨削加工。削加工。削加工。
【技术实现步骤摘要】
一种离合器的摩擦片加工打磨装置
[0001]本专利技术属于离合器制造
，具体涉及一种离合器的摩擦片加工打磨装置。
[0002]
技术介绍
[0003]离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴，在汽车行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力，离合器是机械传动中的常用部件，可将传动系统随时分离或接合。
[0004]离合器的下属部件中摩擦片是一个必要部件，摩擦片在生产的过程中需要对摩擦片的端面进行打磨处理，现有的打磨方案大多是使用磁性紧固台设置在磨床的工作台上，然后通过磨床实现摩擦片端面的打磨，但是此类加工方案无法将摩擦片端面磨成有特定角度需求的锥面，加工的适应性较差，泛用性较为一般。
[0005]
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种离合器的摩擦片加工打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种离合器的摩擦片加工打磨装置，包括卧式铣床和设置在其工作台上的底座组件，上述底座组件上方设有与其转动连接的转动组件，上述转动组件的顶部设置有工装组件，上述转动组件的侧面设置有驱动组件；上述底座组件包括位于下侧的底盘，上述底盘上端通过条端螺丝连接有盘条，上述底盘的垂直部分内设有穿过角度垫片的角度螺丝，上述转动组件包括外承托座和设置在其内部与其转动连接的内转动件，上述内转动件和外承托座的连接部分上套设有顶平面轴承、上滚珠轴承和下滚珠轴承，上述下滚珠轴承下方的内转动件外部设有上簧环、弹簧、下簧环和轴卡簧，上述转动组件位于底盘的垂直部分之间；上述工装组件包括工装盘，上述工装盘内设有工装螺丝，上述工装螺丝上方设有摩擦片主体和弹性工装片，上述弹性工装片通过工装夹紧螺丝与工装盘连接，上述驱动组件包括夹筒和固定在其内部的驱动电机，上述驱动电机的输出轴上固定有主动带轮，上述主动带轮外部套设有传动带，上述传动带的另一端挂在内转动件上端外部。
[0008]优选的，上述上滚珠轴承套设在内转动件上侧外部，上述下滚珠轴承套设在内转动件下侧外部，上述顶平面轴承位于内转动件的上边缘下侧。
[0009]优选的，上述上簧环位于弹簧上端，上述下簧环位于弹簧下端，上述轴卡簧扣在内转动件下端外部，上述下簧环下端落在轴卡簧上方。
[0010]优选的，上述弹性工装片压在摩擦片主体上方，上述工装夹紧螺丝穿过弹性工装片拧入工装盘内部。
[0011]优选的，上述夹筒通过与外承托座连接，上述夹筒通过筒夹紧螺丝夹紧驱动电机。
[0012]、根据权利要求上述的一种离合器的摩擦片加工打磨装置，其特征在于：上述工装螺丝穿过工装盘拧入内转动件上端内部，上述底盘与外承托座转动连接。
[0013]优选的，上述内转动件和外承托座均为铝合金制成的一体式结构，上述顶平面轴承的上圈接触内转动件的盘状部分下方，上述顶平面轴承的下圈接触外承托座上端。
[0014]优选的，上述上滚珠轴承和下滚珠轴承的内圈与内转动件的下侧部分接触，上述上滚珠轴承和下滚珠轴承的外圈与外承托座的内壁接触。
[0015]优选的，上述弹性工装片的材质为弹性钢板，上述弹性工装片的边缘做圆角处理。
[0016]优选的，上述驱动电机的输出轴通过花键结构与主动带轮过盈配合。
[0017]本专利技术的技术效果和优点：该离合器的摩擦片加工打磨装置，底座组件和转动组件的相对角度可按需调整，可按照需要将摩擦片主体的端面与卧式铣床工作台之间的夹角调整到需要的位置，由此可将摩擦片主体的端面磨削至锥形，相对角度通过拧动角度螺丝的方式完成角度锁定，调整简单操作方便；在磨削时通过驱动电机驱动主动带轮旋转、通过驱动电机带动工装盘旋转，由此让工装盘上方的摩擦片主体随之旋转，由此完成摩擦片主体磨削作业时的进给，有利于实现自动化改造；在摩擦片主体承受卧式铣床的磨轮作用力时，轴向的作用力将会压迫到顶平面轴承上，上侧的上滚珠轴承和下侧的下滚珠轴承均用于承受内转动件径向方向的力量，弹簧的弹性将会消除内转动件和外承托座轴向的组合间隙，让内转动件和外承托座组合更为稳定。
[0018]附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例组合状态结构示意图；图2为本专利技术实施例除卧式铣床外剩余组件组合状态结构示意图；图3为本专利技术实施例除卧式铣床外剩余组件剖切状态结构示意图；图4为本专利技术实施例底座组件分离状态结构示意图；图5为本专利技术实施例转动组件分离状态结构示意图；图6为本专利技术实施例的内转动件剖切状态结构示意图；图7为本专利技术实施例的外承托座剖切状态结构示意图；图8为本专利技术实施例的工装组件分离状态上侧结构示意图；图9为本专利技术实施例的工装组件分离状态下侧结构示意图；图10为本专利技术实施例的驱动组件分离状态结构示意图。
[0020]图中：100、底座组件；1、底盘；101、盘螺丝口；102、立板；103、弧槽；104、板顶口；105、板端螺纹孔；2、盘条；201、条端通孔；202、条中口；3、角度垫片；4、角度螺丝；5、条端螺丝；200、转动组件；6、内转动件；601、被动圈槽；602、件上螺纹孔；603、卡簧槽；604、注油口；605、中道；606、嵌台；7、顶平面轴承；8、上滚珠轴承；9、外承托座；901、外座台；902、台螺纹孔；903、横轴；904、角度螺纹孔；905、座上外槽；906、座上内槽；907、座中槽；908、座下槽；
10、下滚珠轴承；11、上簧环；12、弹簧；13、下簧环；14、轴卡簧；300、工装组件；15、工装盘；1501、盘心螺纹孔；1502、盘沉孔；1503、盘定位轴；1504、盘下轴；16、工装螺丝；17、摩擦片主体；18、弹性工装片；1801、压爪；19、工装夹紧螺丝；400、驱动组件；20、夹筒；2001、筒连接部；2002、筒夹紧部；21、筒夹紧螺丝；22、筒连接螺丝；23、驱动电机；24、主动带轮；25、传动带；500、卧式铣床。
[0021]具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅如图1
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图10所示的一种离合器的摩擦片加工打磨装置，包括卧式铣床500和设置在其工作台上的底座组件100，底座组件100上方设有与其转动连接的转动组件200，转动组件200的顶部设置有工装组件300，转动组件200的侧面设置有驱动组件400；参考图1
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图7，底座组件100包括位于下侧的底盘1，底盘1上端通过条端螺丝5连接有盘条2，底盘1的垂直部分内设有穿过角度垫片3的角度螺丝4，转动组件200包括外承托座9和设置在其内部与其转动连接的内转动件6，内转动件6和外承托座9的连接部分上套设有顶平面轴承7、上滚珠轴承8和下滚珠轴承10，下滚珠轴承10下方的内转动件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离合器的摩擦片加工打磨装置，包括卧式铣床（500）和设置在其工作台上的底座组件（100），其特征在于：所述底座组件（100）上方设有与其转动连接的转动组件（200），所述转动组件（200）的顶部设置有工装组件（300），所述转动组件（200）的侧面设置有驱动组件（400）；所述底座组件（100）包括位于下侧的底盘（1），所述底盘（1）上端通过条端螺丝（5）连接有盘条（2），所述底盘（1）的垂直部分内设有穿过角度垫片（3）的角度螺丝（4），所述转动组件（200）包括外承托座（9）和设置在其内部与其转动连接的内转动件（6），所述内转动件（6）和外承托座（9）的连接部分上套设有顶平面轴承（7）、上滚珠轴承（8）和下滚珠轴承（10），所述下滚珠轴承（10）下方的内转动件（6）外部设有上簧环（11）、弹簧（12）、下簧环（13）和轴卡簧（14），所述转动组件（200）位于底盘（1）的垂直部分之间；所述工装组件（300）包括工装盘（15），所述工装盘（15）内设有工装螺丝（16），所述工装螺丝（16）上方设有摩擦片主体（17）和弹性工装片（18），所述弹性工装片（18）通过工装夹紧螺丝（19）与工装盘（15）连接，所述驱动组件（400）包括夹筒（20）和固定在其内部的驱动电机（23），所述驱动电机（23）的输出轴上固定有主动带轮（24），所述主动带轮（24）外部套设有传动带（25），所述传动带（25）的另一端挂在内转动件（6）上端外部。2.根据权利要求1所述的一种离合器的摩擦片加工打磨装置，其特征在于：所述上滚珠轴承（8）套设在内转动件（6）上侧外部，所述下滚珠轴承（10）套设在内转动件（6）下侧外部，所述顶平面轴承（7）位于内转动件（6）的上边缘下侧。3.根据权利要求2所述的一种离合...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉欣，薛彪，
申请(专利权)人：来安县隆华摩擦材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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