一种用于10kV带电立杆耐张杆横担全包裹遮蔽罩制造技术

本发明专利技术展示了一种用于10kV带电立杆耐张杆横担全包裹遮蔽罩，包括第一遮蔽罩和第二遮蔽罩，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩侧壁的底端设有滑槽，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩端部设有缺口，所述第一遮蔽罩朝向所述第二遮蔽罩的端部设有卡环，所述卡环设有通孔，所述第二遮蔽罩设有插口，所述插口的一侧设有容纳槽，所述容纳槽内设有限位柱和第一复位弹簧，所述第一复位弹簧控制所述限位柱向上移动，所述限位柱中部设有供所述卡环穿过的穿孔，所述穿孔底部设有凸柱，所述容纳槽远离所述插口的一侧设有避让槽，所述避让槽内设有固定块和第二复位弹簧，所述第二复位弹簧控制所述固定块朝向所述限位柱移动，该绝缘遮蔽罩能够实现快速安装拆卸。拆卸。拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种用于10kV带电立杆耐张杆横担全包裹遮蔽罩


[0001]本专利技术展示了一种用于10kV带电立杆耐张杆横担全包裹遮蔽罩，属于绝缘遮蔽罩


技术介绍

[0002]目前的带电直线杆改耐张作业等输变电设备现场带电作业过程中，通常需要利用绝缘遮蔽用具对电线等带电组件进行绝缘遮蔽以保证作业工人的人身安全并相关设备的主体结构。随着工作需求的不断提高，人们对这类绝缘遮蔽用具的使用性能也提出了更高的要求。
[0003]目前的带电作业过程中，较为常见的绝缘遮蔽用具是遮蔽毯，实际作业过程中操作人员将遮蔽毯包覆于横担等相关设备上，以保护设备结构并保证人员安全。然而虽然该种遮蔽毯能够满足基本的绝缘遮蔽作业需要，但由于其自身结构和材质所限，该种遮蔽毯的自重较大，取放和运输较为不便，给相关的带电作业过程造成不利影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种用于10kV带电立杆耐张杆横担全包裹遮蔽罩，该绝缘遮蔽罩能够实现快速安装拆卸。
[0005]解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于10kV带电立杆耐张杆横担全包裹遮蔽罩，包括第一遮蔽罩和第二遮蔽罩，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩设有用于容纳横担的空腔，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩底部设有遮蔽板，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩侧壁的底端设有供所述遮蔽板滑动的滑槽，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩端部设有缺口，所述第一遮蔽罩朝向所述第二遮蔽罩的端部设有卡环，所述卡环设有通孔，所述第二遮蔽罩靠近所述第一遮蔽罩的一侧设有供所述卡环插入的插口，所述插口的一侧设有垂直分布的容纳槽，所述容纳槽内设有限位柱和第一复位弹簧，所述第一复位弹簧控制所述限位柱向上移动，所述限位柱中部设有供所述卡环穿过的穿孔，所述穿孔底部设有凸柱，所述容纳槽远离所述插口的一侧设有避让槽，所述避让槽内设有固定块和第二复位弹簧，所述第二复位弹簧控制所述固定块朝向所述限位柱移动，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩上表面均设有两个避让槽，所述避让槽的端部设有孔洞，所述避让槽上安装有遮挡板，所述遮挡板与所述第一遮蔽罩/第二遮蔽罩转动连接。
[0007]采用本专利技术的有益效果是：
[0008]本专利技术中所述第一遮蔽罩的端部设有卡环，所述第二遮蔽罩内设有容纳槽，所述容纳槽内设有限位柱和第一复位弹簧，正常状态下，所述固定柱处于所述限位柱的穿孔内，所述固定柱限制在所述凸柱和第二复位弹簧之间，同时在所述固定柱的作用下，限制了所述限位柱向上移动，所述第一遮蔽罩与所述第二遮蔽罩相互连接时，所述卡环插入到所述第二遮蔽罩的插口内，同时进入所述限位柱的穿孔内，之后所述卡环推动所述固定块朝向所述避让槽移动，当所述固定块脱离所述穿孔后，所述限位柱在所述第一复位弹簧的作用
下向上移动，使所述凸柱插入到所述卡环内，此时所述限位柱的上端突出于所述第二遮蔽罩的上表面，所述固定块在所述限位柱的遮挡下限制在所述避让槽内，即完成所述第一遮蔽罩和所述第二遮蔽罩的连接，本专利技术能够快速完成对横担的遮蔽，且所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩的连接方式简单快捷，可以提高工作人员的遮蔽效率。
[0009]另外当需要对第一遮蔽罩和第二遮蔽罩进行拆卸时，仅需将突出在所述第二遮蔽罩上表面的限位柱向下按压即可，所述限位柱向下移动后，所述凸柱脱离所述卡环，同时所述限位块的穿孔对准所述固定块，所述固定块失去所述限位块的限制后，在所述第二复位弹簧的作用下朝向所述穿孔移动，所述固定块将所述卡环推出所述穿孔，所述固定块处于所述穿孔内部，限制所述限位块的向上移动，实现了所述第一遮蔽罩与所述第二遮蔽罩的拆卸，本专利技术中所述绝缘遮蔽罩的拆卸过程较为简单快捷，可以加快工作人员对所述遮蔽罩的回收，提高工作人员的拆卸效率，可以降低工作人员的工作强度。
[0010]作为优选，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩的侧边设有供导线穿过的导线孔，所述导线孔横向贯穿所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩。
[0011]作为优选，所述导线孔外侧壁设有向外延伸的挡板，所述挡板与所述第一遮蔽罩或第二遮蔽罩的外侧壁形成卡槽；所述卡槽用于连接导线的遮蔽管，使导线与横担之间能够完成无缝遮蔽，提高遮蔽质量，避免因遮蔽不严而导致事故发生，提高工作人员的工作安全性。
[0012]作为优选，所述第一遮蔽罩的导线孔安装在所述第一遮蔽罩远离所述第二遮蔽罩的端部侧面，所述第二遮蔽罩的导线孔安装在所述第二遮蔽罩远离所述第一遮蔽罩的端部侧面。
[0013]作为优选，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩的上侧面设有握把，所述握把包括两个固定座和把手，所述固定座固定在所述第一遮蔽罩或第二遮蔽罩的上侧面，所述固定座上设有转轴，所述把手两端与所述固定座上的转轴转动连接；所述握把可以方便工作人员的提拿，方便所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩的安装和拆卸，同时也能够方便工作人员的携带。
[0014]作为优选，所述第一遮蔽罩朝向所述第二遮蔽罩的端部设有两个卡环。
[0015]作为优选，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩的缺口边沿设有安装槽，所述安装槽用于安装遮蔽电杆的遮蔽管，使电杆和横担之间能够完成无缝遮蔽，提高遮蔽质量，避免因遮蔽不严而导致事故发生，提高工作人员的工作安全性。
[0016]作为优选，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩上表面设有滑槽，所述滑槽沿所述孔洞的周向分布，所述滑槽上安装有固定杆和滑动杆，所述固定杆固定在所述滑槽的端部，所述滑动杆滑动设置在所述滑槽内，所述固定杆与所述滑动杆之间设有遮蔽布。
[0017]本专利技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：
[0019]图1为本专利技术实施例的剖视图；
[0020]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0021]图3为本专利技术实施例中第一遮蔽罩和第二遮蔽罩连接后的剖视图；
[0022]图4为图3中B部分的局部放大图；
[0023]图5为本专利技术实施例侧视图；
[0024]图6为本专利技术实施例的俯视图；
[0025]图7为图6中C部分的局部放大图。
[0026]附图标记：1第一遮蔽罩、2第二遮蔽罩、21插口、22容纳槽、23避让槽、3卡环、31通孔、4限位柱、41第一复位弹簧、42穿孔、421凸柱、5固定块、51第二复位弹簧、6导线孔、61卡槽、71固定座、72把手、8缺口、91孔洞、92避让槽、93遮挡板、94固定杆、95滑动杆、96遮蔽布、97滑槽。
【具体实施方式】
[0027]下面结合本专利技术实施例的附图对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于10kV带电立杆耐张杆横担全包裹遮蔽罩，其特征在于：包括第一遮蔽罩和第二遮蔽罩，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩设有用于容纳横担的空腔，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩底部设有遮蔽板，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩侧壁的底端设有供所述遮蔽板滑动的滑槽，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩端部设有缺口，所述第一遮蔽罩朝向所述第二遮蔽罩的端部设有卡环，所述卡环设有通孔，所述第二遮蔽罩靠近所述第一遮蔽罩的一侧设有供所述卡环插入的插口，所述插口的一侧设有垂直分布的容纳槽，所述容纳槽内设有限位柱和第一复位弹簧，所述第一复位弹簧控制所述限位柱向上移动，所述限位柱中部设有供所述卡环穿过的穿孔，所述穿孔底部设有凸柱，所述容纳槽远离所述插口的一侧设有避让槽，所述避让槽内设有固定块和第二复位弹簧，所述第二复位弹簧控制所述固定块朝向所述限位柱移动，所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩上表面均设有两个避让槽，所述避让槽的端部设有孔洞，所述避让槽上安装有遮挡板，所述遮挡板与所述第一遮蔽罩/第二遮蔽罩转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于10kV带电立杆耐张杆横担全包裹遮蔽罩，其特征在于：所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩的侧边设有供导线穿过的导线孔，所述导线孔横向贯穿所述第一遮蔽罩和第二遮蔽罩。3.根据权利要求2所述的一种用于10kV带电立杆耐张杆横担全包裹遮蔽罩，其特征在于：所述导线孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇奇，王臻，翁琛晖，
申请(专利权)人：国网浙江省电力有限公司金华供电公司，
类型：发明
国别省市：