一种石墨烯系列功能材料配置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种石墨烯系列功能材料配置装置，涉及配置设备技术领域。一种石墨烯系列功能材料配置装置，包括配置釜，配置釜顶部的外壁套设有装置盖，装置盖顶部的中部设置有电机；搅拌组件，搅拌组件设置在配置釜的内部，搅拌组件包括四个搅拌桨和转动组件。该实用新型专利技术，通过上下滑动滑动件可使得滑动杆在转动轴上滑动，通过支撑杆的支撑来撑开或者收拢搅拌杆，改变搅拌杆外端与搅拌杆之间的距离，即改变搅拌半径，在搅拌粘度较大的物料时，撑开搅拌杆，并降低转速；在搅拌粘度较小的物料时，收拢搅拌杆，并提高转速，防止电机负载过大，可以有效地提高搅拌混合以及反应的速率，适应不同粘度物料快速混合的需求。适应不同粘度物料快速混合的需求。适应不同粘度物料快速混合的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯系列功能材料配置装置


[0001]本技术涉及配置设备
，具体为一种石墨烯系列功能材料配置装置。

技术介绍

[0002]石墨烯是从石墨材料中剥离出来，由碳原子组成的只有一层原子厚度的二维晶体，其中石墨烯的作用比较多，其中石墨烯特殊的二维片层结构，有良好的化学稳定性，石墨烯能变成涂料，在涂层中层错排列不仅可以阻挡腐蚀介质的渗透形成物理阻隔，而且石墨烯的表面很大，应用较少的石墨烯就可以起到有效的阻挡和物理屏蔽作用。
[0003]石墨烯功能性涂料的配置需要搅拌混合装置，有时物料在混合过程中粘度会发生变化，再继续添加试剂，可能会导致物料搅拌混合的不均匀，但是现有的搅拌混合装置中的搅拌器一般都是固定半径的，无法根据搅拌混合装置中的物料粘度进行调节，难以满足不同粘度物料快速混合的需求，且在配置材料时，装置的内壁可能会附着一些石墨烯，进而无法对其进行搅拌，不仅造成浪费，而且会导致搅拌不充分，产生误差。
[0004]基于上述存在的问题，因此亟需提出一种石墨烯系列功能材料配置装置进行解决。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术公开了一种石墨烯系列功能材料配置装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种石墨烯系列功能材料配置装置，包括：
[0009]配置釜，所述配置釜顶部的外壁套设有装置盖，所述装置盖顶部的中部设置有电机；/>[0010]搅拌组件，所述搅拌组件设置在配置釜的内部，所述搅拌组件包括四个搅拌桨和转动组件，四个所述搅拌桨均设置在转动组件的侧壁，所述搅拌组件包括三个搅拌杆和联动杆，三个所述搅拌杆的其中一端与联动杆的一侧铰接，所述转动组件包括转轴和转动杆，所述转动杆设置在转轴的底端。
[0011]优选的，所述装置盖顶部的中心开设有转动孔，所述转轴的顶端贯穿转动孔，且与电机的底端固定连接，所述转轴的底部开设有第一螺纹孔，所述转动杆的顶部开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内壁均螺纹穿插连接有连接螺栓。
[0012]优选的，所述转动杆的顶部套设有滑动件，所述滑动件的侧壁开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内壁螺纹穿插连接有紧固螺栓，所述滑动件的底端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的内壁与转动杆的侧壁滑动穿插连接。
[0013]优选的，所述转动杆的侧壁上滑动穿插连接有第一固定件，所述第一固定件的顶
端与滑动杆的底端固定连接，所述第一固定件的侧壁均铰接有支撑杆，四个所述支撑杆的其中一端分别与其中四个搅拌杆侧壁的中心铰接，三个所述搅拌杆的另一端均铰接有第二固定件，所述第二固定件的内壁分别与转动杆的侧壁固定穿插连接，所述联动杆的侧壁固定连接有刮板。
[0014]优选的，所述配置釜的底部套设有底座，所述配置釜底部的中心开设有出料口，所述出料口的内壁固定穿插连接有出料管，所述出料管的底部设置有阀门。
[0015]优选的，所述装置盖顶部的一侧开设有第一进料口，所述第一进料口的内壁固定穿插连接有第一进料管，所述装置盖的另一侧开设有第二进料口，所述第二进料口的内壁固定穿插连接有第二进料管。
[0016]本技术公开了一种石墨烯系列功能材料配置装置，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该技术，通过上下滑动滑动件可使得滑动杆在转动轴上滑动，通过支撑杆的支撑来撑开或者收拢搅拌杆，改变搅拌杆外端与搅拌杆之间的距离，即改变搅拌半径，在搅拌粘度较大的物料时，撑开搅拌杆，并降低转速；在搅拌粘度较小的物料时，收拢搅拌杆，并提高转速，防止电机负载过大，可以有效地提高搅拌混合以及反应的速率，适应不同粘度物料快速混合的需求。
[0018]2、该技术，调节搅拌桨。使刮板与配置釜内壁接触，启动电机即可将其内壁上的试剂刮入配置液中，能够避免石墨烯的浪费以及误差，当需要加入试剂时，直接可以从第一进料管和第二进料管中加入，不需要再打开装置盖，操作方便。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术正面剖视图；
[0021]图3为本技术图2中A处结构放大图；
[0022]图4为本技术中固定件结构示意图。
[0023]图中：1、配置釜；2、底座；3、装置盖；4、第一进料管；5、第二进料管；6、电机；7、支撑杆；8、刮板；9、联动杆；10、搅拌杆；11、出料管；12、阀门；13、转动杆；14、第一固定件；15、第二固定件；16、转轴；17、连接螺栓；18、滑动件；19、滑动杆；20、紧固螺栓。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开一种石墨烯系列功能材料配置装置，如图1
‑
4所示，包括：
[0025]配置釜1，配置釜1顶部的外壁套设有装置盖3，装置盖3顶部的中部设置有电机6；
[0026]搅拌组件，搅拌组件设置在配置釜1的内部，搅拌组件包括四个搅拌桨和转动组件，四个搅拌桨均设置在转动组件的侧壁，搅拌组件包括三个搅拌杆10和联动杆9，三个搅拌杆10的其中一端与联动杆9的一侧铰接，联动杆9与转动杆13平行，转动组件包括转轴16和转动杆13，搅拌杆10可在竖直平面内转动，联动杆9可在竖直平面随搅拌杆10的转动而升降，转动杆13设置在转轴16的底端，转动杆13的顶部与转轴16卡接，这样设置比较容易将两者固定。
[0027]装置盖3顶部的中心开设有转动孔，转轴16的顶端贯穿转动孔，且与电机6的底端固定连接，转轴16的底部开设有第一螺纹孔，转动杆13的顶部开设有第二螺纹孔，第一螺纹
孔和第二螺纹孔的内壁均螺纹穿插连接有连接螺栓17，将转动杆13与转轴16固定。
[0028]转动杆13的顶部套设有滑动件18，滑动件18的侧壁开设有第三螺纹孔，第三螺纹孔的内壁螺纹穿插连接有紧固螺栓20，滑动件18的底端固定连接有滑动杆19，滑动杆19的内壁与转动杆13的侧壁滑动穿插连接。
[0029]转动杆13的侧壁上滑动穿插连接有第一固定件14，第一固定件14的顶端与滑动杆19的底端固定连接，第一固定件14的侧壁均铰接有支撑杆7，四个支撑杆7的其中一端分别与其中四个搅拌杆10侧壁的中心铰接，三个搅拌杆10的另一端均铰接有第二固定件15，第二固定件15的内壁分别与转动杆13的侧壁固定穿插连接，联动杆9的侧壁固定连接有刮板8，可将内壁上附着的试剂刮入配置液中。
[0030]配置釜1的底部套设有底座2，配置釜1底部的中心开设有出料口，出料口的内壁固定穿插连接有出料管11，出料管11的底部设置有阀门12。
[0031]装置盖3顶部的一侧开设有第一进料口，第一进料口的内壁固定穿插连接有第一进料管4，装置盖3的另一侧开设有第二进料口，第二进料口的内壁固定穿插连接有第二进料管5，当需要加入试剂时，直接可以从第一进料管4和第二进料管5中加入，不需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯系列功能材料配置装置，其特征在于，包括：配置釜(1)，所述配置釜(1)顶部的外壁套设有装置盖(3)，所述装置盖(3)顶部的中部设置有电机(6)；搅拌组件，所述搅拌组件设置在配置釜(1)的内部，所述搅拌组件包括四个搅拌桨和转动组件，四个所述搅拌桨均设置在转动组件的侧壁，所述搅拌组件包括三个搅拌杆(10)和联动杆(9)，三个所述搅拌杆(10)的其中一端与联动杆(9)的一侧铰接，所述转动组件包括转轴(16)和转动杆(13)，所述转动杆(13)设置在转轴(16)的底端。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯系列功能材料配置装置，其特征在于：所述装置盖(3)顶部的中心开设有转动孔，所述转轴(16)的顶端贯穿转动孔，且与电机(6)的底端固定连接，所述转轴(16)的底部开设有第一螺纹孔，所述转动杆(13)的顶部开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内壁均螺纹穿插连接有连接螺栓(17)。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯系列功能材料配置装置，其特征在于：所述转动杆(13)的顶部套设有滑动件(18)，所述滑动件(18)的侧壁开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内壁螺纹穿插连接有紧固螺栓(20)，所述滑动件(18)的底端固定连接有滑动杆(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁馨云，
申请(专利权)人：广东杜林环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：