本实用新型专利技术提供一种木门封边定位压合装置，涉及木门封边设备技术领域，该木门封边定位压合装置，包括：底板以及顶板，所述底板的顶部两端均固定安装有用于对顶板进行支撑固定的支撑板，所述底板的顶部前侧和后侧均活动安装有用于对木门进行限位夹紧的限位板，所述底板的前侧安装有用于带动两个限位板相互靠近或者远离的限位驱动组件，两个所述支撑板相互靠近的一侧安装有用于对木门侧边进行封边定位压合的第一封边压板，所述顶板的底部安装有用于对木门顶边和底边进行封边压合的第二封边压板。能够对不同厚度和大小的木门进行限位夹紧，避免了木门在封边定位压合时发生偏转。避免了木门在封边定位压合时发生偏转。避免了木门在封边定位压合时发生偏转。
【技术实现步骤摘要】
一种木门封边定位压合装置
[0001]本技术涉及木门封边设备
，具体是一种木门封边定位压合装置。
技术介绍
[0002]木门在生产过程中，需要通过胶水和封条进行封边，在封边时，需要进行压合，现有技术中，通过定位压合装置进行压合，现有的定位压合装置结构复杂，造价成本高，同时，在对不同尺寸的门进行封边定位压合时，调节不便，导致设备的实用性较差。
[0003]在授权公告号为CN214353109U的中国专利中公开了一种复合实木门封边定位压合装置，包括底座、第一安装块、压合装置、实木门、转轴、第一固定块、第二固定块、第一螺纹、第二螺纹和侧边压合装置，第一安装块安装在底座的上端，第一安装块上设置有孔位，第一安装块的上端安装有压合装置，实木门的底端由压合装置进行压合定位，转轴穿过第一安装块的孔位，转轴通过轴承安装在第一固定块和第二固定块上，第一固定块和第二固定块均安装在底座的上端，转轴上设置有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹上均安装有侧边压合装置，所述的侧边压合装置包括螺纹块和第二安装块。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，现有的门封边定位压合装置不便于对不同厚度和大小的木门进行限位夹紧，使得木门在封边定位压合时容易发生偏转，从而影响其封边压合效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种木门封边定位压合装置，旨在解决现有技术中的门封边定位压合装置不便于对不同厚度和大小的木门进行限位夹紧，使得木门在封边定位压合时容易发生偏转，从而影响其封边压合效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述木门封边定位压合装置，包括：底板以及顶板，所述底板的顶部两端均固定安装有用于对顶板进行支撑固定的支撑板，所述底板的顶部前侧和后侧均活动安装有用于对木门进行限位夹紧的限位板，所述底板的前侧安装有用于带动两个限位板相互靠近或者远离的限位驱动组件，两个所述支撑板相互靠近的一侧安装有用于对木门侧边进行封边定位压合的第一封边压板，所述顶板的底部安装有用于对木门顶边和底边进行封边压合的第二封边压板，所述支撑板和顶板上均安装有用于分别带动第一封边压板和第二封边压板运动的压边驱动组件。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，所述限位驱动组件包括转动安装在底板前侧两端的传动螺杆，两个所述传动螺杆的一端均贯穿底板并传动安装有使两者同步旋转的传动件。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述传动螺杆的外壁两端均螺纹连接有传动滑块，所述传动螺杆两端的两个传动滑块分别与两个限位板的底部固定连接。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述传动螺杆为双头螺杆，所述传动件为传动带。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述压边驱动组件包括固定安装在两个支撑板中部的第一自动伸缩杆以及固定安装在顶板中部的第二自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆和第二自动伸缩杆的活动端分别与第一封边压板和第二封边压板固定连接，所述第一自动伸缩杆和第二自动伸缩杆均为电动伸缩杆。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，所述第一封边压板靠近支撑板的一侧顶部和底部均固定安装有一端贯穿支撑板并与其滑动连接的第一限位导轴，所述二封边压板靠近顶板的一侧两端均固定安装有顶端贯穿顶板并与其滑动连接的第二限位导轴。
[0012]本技术的进一步的技术方案为，两个所述限位板相对的一侧均开设有至少两个沿其竖直方向均布的安装槽，所述安装槽的内部活动安装有至少两个沿其长度方向均布的滚珠。
[0013]本技术的进一步的技术方案为，所述第一封边压板和第二封边压板用于对木门压边的一侧均固定安装有用于防止木门被压坏的防护垫，所述防护垫为弹性橡胶垫。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]木门封边定位压合时，将其放置在底板上，并通过限位驱动机构带动两个限位板向木门的方向移动，从而通过两个限位板将木门定位夹紧，并对其进行限位，然后通过压边驱动机构带动两个第一封边压板向木门方向运动，并对木门的两个侧边进行封边定位压合，然后通过压边驱动机构带动第二封边压板向下运动，并通过与底板对木门的顶边和底边进行封边压合，使得装置能够对不同厚度和大小的木门进行限位夹紧，避免了木门在封边定位压合时发生偏转，从而影响其封边压合效果的情况发生。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例的主视结构示意图。
[0017]图2是本技术的具体实施例的后视结构示意图。
[0018]图3是本技术的限位夹紧组件的侧视结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、限位板；5、传动螺杆；6、传动件；7、传动滑块；8、安装槽；9、滚珠；10、第一封边压板；11、第二封边压板；12、防护垫；13、第一自动伸缩杆；14、第一限位导轴；15、第二自动伸缩杆；16、第二限位导轴。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1
‑
3所示，一种木门装置，包括：底板1以及顶板3，底板1的顶部两端均固定安装有用于对顶板3进行支撑固定的支撑板2，底板1的顶部前侧和后侧均活动安装有用于对木门进行限位夹紧的限位板4，底板1的前侧安装有用于带动两个限位板4相互靠近或者远离的限位驱动组件，两个支撑板2相互靠近的一侧安装有用于对木门侧边进行封边定位压合的第一封边压板10，顶板3的底部安装有用于对木门顶边和底边进行封边压合的第二封边压板11，支撑板2和顶板3上均安装有用于分别带动第一封边压板10和第二封边压板11运动的压边驱动组件。
[0022]在本具体实施例中，木门封边定位压合时，将其放置在底板1上，并通过限位驱动机构带动两个限位板4向木门的方向移动，从而通过两个限位板4将木门定位夹紧，并对其
进行限位，然后通过压边驱动机构带动两个第一封边压板10向木门方向运动，并对木门的两个侧边进行封边定位压合，然后通过压边驱动机构带动第二封边压板11向下运动，并通过与底板1对木门的顶边和底边进行封边压合，使得装置能够对不同厚度和大小的木门进行限位夹紧，避免了木门在封边定位压合时发生偏转，从而影响其封边压合效果的情况发生。
[0023]具体的，限位驱动组件包括转动安装在底板1前侧两端的传动螺杆5，两个传动螺杆5的一端均贯穿底板1并传动安装有使两者同步旋转的传动件6。
[0024]进一步的，传动螺杆5的外壁两端均螺纹连接有传动滑块7，传动螺杆5两端的两个传动滑块7分别与两个限位板4的底部固定连接。
[0025]优选的，传动螺杆5为双头螺杆，传动件6为传动带，转动传动螺杆5，传动螺杆5通过与两个传动滑块7的螺纹连接带动两个限位板4同步向木门方向运动，从而将木门定位夹紧，并对其进行限位。
[0026]具体的，压边驱动组件包括固定安装在两个支撑板2中部的第一自动伸缩杆13以及固定安装在顶板3中部的第二自动伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木门封边定位压合装置，包括：底板(1)以及顶板(3)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两端均固定安装有用于对顶板(3)进行支撑固定的支撑板(2)，所述底板(1)的顶部前侧和后侧均活动安装有用于对木门进行限位夹紧的限位板(4)，所述底板(1)的前侧安装有用于带动两个限位板(4)相互靠近或者远离的限位驱动组件，两个所述支撑板(2)相互靠近的一侧安装有用于对木门侧边进行封边定位压合的第一封边压板(10)，所述顶板(3)的底部安装有用于对木门顶边和底边进行封边压合的第二封边压板(11)，所述支撑板(2)和顶板(3)上均安装有用于分别带动第一封边压板(10)和第二封边压板(11)运动的压边驱动组件。2.根据权利要求1所述的木门封边定位压合装置，其特征是，所述限位驱动组件包括转动安装在底板(1)前侧两端的传动螺杆(5)，两个所述传动螺杆(5)的一端均贯穿底板(1)并传动安装有使两者同步旋转的传动件(6)。3.根据权利要求2所述的木门封边定位压合装置，其特征是，所述传动螺杆(5)的外壁两端均螺纹连接有传动滑块(7)，所述传动螺杆(5)两端的两个传动滑块(7)分别与两个限位板(4)的底部固定连接。4.根据权利要求2所述的木门封边定位压合装置，其特征是，所述传动螺杆(5)为双头螺杆，所述传动件(6)为传动带。5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王国强，韩建银，刘松飞，吴华锋，江学庆，张国学，李旭峰，于经伟，
申请(专利权)人：兰考闼闼同创工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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