本实用新型专利技术公开了一种加工链条室罩盖正面结构的定位夹具，工装定位板的两端分别与四轴转台和四轴转台的底座连接；工装定位板上设置有限位结构，限位结构分布在链条室罩盖的四周，并与链条室罩盖的四周相抵靠，工装定位板上还设置有支撑定位结构，支撑定位结构位于链条室罩盖的下方，并与链条室罩盖背面相抵靠，工装定位板上安装有数个压板，压板位于链条室罩盖的四周，将链条室罩盖定位在工装定位板上。设置支撑定位结构和支撑定位结构及压板在工装定位板上，限制链条室罩盖的六个自由度，并将工装定位板与四轴转台连接改变工装定位板的角度，避免采用两个工装定位，节约多装卸一次链条室罩盖的时间，提升加工的效率。提升加工的效率。提升加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种加工链条室罩盖正面结构的定位夹具
[0001]本技术属于机械加工的领域，特别是一种加工链条室罩盖正面结构的定位夹具。
技术介绍
[0002]发动机正时链条是用于适时调整引擎的进、排气的开启和关闭。发动机链条室罩盖安装在发动机正时链条室一侧位置，用于封闭正时链条室。链条室罩盖铸件毛坯形成后，需要针对其正面两个结构孔顶面以和正面顶部的加工面，以及与正面顶部加工面空间相垂直的支耳结构孔进行加工。
[0003]目前的链条室罩盖的工装，如CN207841140U一种适用于汽车发动机链条式上罩盖竖直装夹的液压夹具中公开的方案，只适应于正面两个结构孔顶面以和正面顶部的加工面进行加工，不适用于与正面顶部加工面加工进刀方向相垂直的支耳结构孔进行加工，需要装卸两次方能对正面的三个部位全部加工，导致生产效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种加工链条室罩盖正面结构的定位夹具，通过定位夹具将链条室罩盖定位在工装定位板上，转动四轴转台对链条室罩盖的正面三个待加工部位加工，提升生产效率。
[0005]为实现这一目的，本技术采用如下技术方案。
[0006]一种加工链条室罩盖正面结构的定位夹具，包括工装定位板、四轴转台和四轴转台底座；所述工装定位板的两端分别与四轴转台和四轴转台的底座连接；所述工装定位板上设置有限位结构，所述限位结构分布在链条室罩盖的四周，并与链条室罩盖的四周相抵靠，所述工装定位板上设置有支撑定位结构，所述支撑定位结构位于链条室罩盖的下方，并与链条室罩盖背面相抵靠，所述工装定位板上还安装有数个压板，所述压板位于链条室罩盖的四周，将链条室罩盖定位在工装定位板上，使链条室罩盖正面形成的支耳结构孔与工装定位板端面平行，以及链条室罩盖正面两个结构孔顶面以和正面顶部的加工面均与工装定位板顶面平行。
[0007]采用前述技术方案的本技术，通过在工装定位板上安装限位结构，通过限位结构与链条室罩盖的四周抵靠，限制链条室罩盖移动或转动；并在工装定位板上设置支撑定位结构，通过支撑定位结构与链条室罩盖的背面结构相配合，对链条室罩盖进行支撑，并进一步定位；还通过设置压板对链条室罩盖的四周进行压紧，限制链条室罩盖Z向的位移，最终将链条室罩盖定位，并使链条室罩盖正面形成的支耳结构孔与工装定位板端面平行，便于通过四轴转台将工装定位板转动至竖直放置时，使位于链条室罩盖顶部的钻头对支耳结构孔进行加工；还使链条室罩盖正面两个结构孔顶面以和正面顶部的加工面均与工装定位板顶面平行，便于四轴转台将工装定位板转动至水平放置时，使位于链条室罩盖顶部的铣刀对结构孔顶面和顶部加工面进行铣削，避免采用两个工装定位，节约多装卸一次链条
室罩盖的时间，提升加工的效率。
[0008]优选的，所述限位结构包括第一限位柱、第二限位柱、第三限位柱和第四限位柱，所述第一限位柱和第三限位柱位于链条室罩盖的两侧，所述第二限位柱和第四限位柱位于链条室罩盖的两端，每个所述限位柱的侧壁均并与链条室罩盖四周相抵靠，每个所述限位柱的长度大于与其相抵靠的链条室罩盖配合位置的高度。
[0009]通过设置第一限位柱、第二限位柱、第三限位柱和第四限位柱与链条室罩盖的两端和两侧凹腔结构相配合，限制链条室罩盖发生移动或者转动。
[0010]优选的，支撑定位结构包括数个定位支撑柱和两个定位柱，所述定位柱通过底座连接在工装定位板上，所述定位柱的顶部呈圆锥台，所述圆锥台的顶面与链条室罩盖一端背面的结构相抵靠。
[0011]通过设置两个定位柱与链条室罩盖的一端背面配合，通过两个点限制链条室罩盖移动或转动。
[0012]优选的，所述定位支撑柱通过底座安装在工装定位板上，所述底座的截面呈半圆形，所述定位支撑柱的顶部呈圆柱形，所述定位支撑柱的高度与相配合的链条室罩盖对应位置的高度相同，通过所述圆柱形与链条室罩盖的背面对应的平面结构相抵靠。
[0013]通过设置定位支撑柱，并将定位支撑柱顶部的平面结构与链条室罩盖背面的平面结构相抵靠对其进行支撑，可避免加工时链条室罩盖发生倾斜，并将底座的截面设置为半圆形避让限位柱或压板。
[0014]优选的，所述定位支撑柱和定位柱的底座均通过至少两个沉头螺钉连接在工装定位板上。
[0015]通过用两个沉头螺钉安装底座，可限制定位支撑柱或定位柱转动。
[0016]优选的，所述压板设置有至少四个，并分别位于靠近链条室罩盖的四角处，每个所述压板结构呈液压驱动的液压压板结构，并通过液压油缸安装在工装定位板上。
[0017]通过将压板设置为呈液压驱动的液压压板结构，利用液压稳定性好的特点，使液压压力稳定，通过液压力压紧链条室罩盖，并可通过调节液压力大小，调节压紧力，使链条室罩盖受力平衡；并将压板分布在链条室罩盖的四角处，进一步使链条室罩盖受力平衡。
[0018]优选的，所述液压压板结构为勾形阶梯压板，并能够在升降过程中转动，每个所述压板的远端均可与对应的链条室罩盖的四角边缘接触。
[0019]通过将压板设置为勾形阶梯压板增加与链条室罩盖的接触面积，增强压紧效果，并使压板可在升降的过程中转动，压板在升起时避开链条室罩盖，方便装夹链条室罩盖。
[0020]优选的，每个所述压板的下方均对应设置有一个定位支撑柱，相对应的定位支撑柱和压板具有作用在同一铅垂线上的着力点。
[0021]通过在压板的着力点下方设置定位支撑柱，通过支撑柱对链条室罩盖进行支撑，提升对链条室罩盖的定位效果。
[0022]优选的，所述工装定位板的两端均安装有圆形吊环。
[0023]通过设置圆形吊环，便于起重设备通过与吊环连接，移动本技术中的定位夹具。
[0024]本技术的效果，通过在工装定位板上安装限位结构，通过限位结构与链条室罩盖的四周抵靠，限制链条室罩盖移动或转动；并在工装定位板上设置支撑定位结构，通过
支撑定位结构与链条室罩盖的背面结构相配合，对链条室罩盖进行支撑，并进一步定位；还通过设置压板对链条室罩盖的四周进行压紧，限制链条室罩盖Z向的位移，最终将链条室罩盖定位，并使链条室罩盖正面形成的支耳结构孔与工装定位板端面平行，便于通过四轴转台将工装定位板转动至竖直放置时，便于位于顶部钻头对支耳结构孔进行加工；还使链条室罩盖正面两个结构孔顶面以和正面顶部的加工面均与工装定位板顶面平行，便于四轴转台将工装定位板转动至水平放置时，位于顶部的铣刀对结构孔顶面和顶部加工面进行铣削，避免采用两个工装定位，节约多装卸一次链条室罩盖的时间，提升加工的效率。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构图；
[0026]图2是本技术安装有链条室罩盖后的结构图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术作进一步说明，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0028]本技术的说明书附图标记包括：四轴转台1、四轴转台底座11、工装定位板2、连接板3、第一限位柱4、第二限位柱41、第三限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工链条室罩盖正面结构的定位夹具，其特征在于，包括工装定位板(2)、四轴转台(1)和四轴转台底座(11)；所述工装定位板(2)的两端分别与四轴转台(1)和四轴转台底座(11)连接；所述工装定位板(2)上设置有限位结构，所述限位结构分布在链条室罩盖(6)的四周，并与链条室罩盖(6)的四周相抵靠，所述工装定位板(2)上还设置有支撑定位结构，所述支撑定位结构位于链条室罩盖(6)的下方，并与链条室罩盖(6)背面相抵靠，所述工装定位板(2)上安装有数个压板(7)，所述压板(7)位于链条室罩盖(6)的四周，将链条室罩盖(6)定位在工装定位板(2)上，使链条室罩盖(6)正面形成的支耳结构孔(61)与工装定位板(2)端面平行，以及链条室罩盖(6)正面的两个结构孔顶面(62)以和正面顶部的加工面(72)均与工装定位板(2)顶面平行。2.根据权利要求1所述的加工链条室罩盖正面结构的定位夹具，其特征在于，所述限位结构包括第一限位柱(4)、第二限位柱(41)、第三限位柱(42)和第四限位柱(43)，所述第一限位柱(4)和第三限位柱(42)位于链条室罩盖(6)的两侧，所述第二限位柱(41)和第四限位柱(43)位于链条室罩盖(6)的两端，每个所述限位柱的侧壁均并与链条室罩盖(6)四周相抵靠，每个所述限位柱的长度大于与其相抵靠的链条室罩盖(6)配合位置的高度。3.根据权利要求1所述的加工链条室罩盖正面结构的定位夹具，其特征在于，支撑定位结构包括数个定位支撑柱(5)和两个定位柱(51)，所述定位柱(51)通过底座连接在工装定位板(2)上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋传华，
申请(专利权)人：重庆三华工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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