一种赤泥基轻质路基施工方法技术

本发明专利技术公开了一种赤泥基轻质路基施工方法，包括以下步骤：(1)将施工场地平整、压实，分区模板安装，模板采用土工布或塑料薄膜进行密封；(2)分区浇注赤泥基轻质土，形成赤泥基轻质路基；每个浇注区单层浇注厚度为0.3

【技术实现步骤摘要】
一种赤泥基轻质路基施工方法


[0001]本专利技术涉及固体废弃物处理领域，具体涉及一种赤泥基轻质路基施工方法。

技术介绍

[0002]赤泥是氧化铝生产过程中排放的一种工业固体废弃物，据统计，每生产1吨氧化铝会产生1
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2吨赤泥，大量堆存的赤泥既占用土地，又造成严重的环境污染隐患，因此，开展赤泥减排技术研究、探索高效的赤泥再利用技术，最大限度的减少赤泥堆存和危害，实现多渠道、大规模的资源化利用已成为氧化铝工业面临的紧迫任务之一。
[0003]赤泥可替代传统石料、河沙等筑路材料用于路基填料，但由于赤泥的pH为10.5
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12.0，其浸出液pH值可达13以上，限制了赤泥在路基填料中的应用；另外，由于赤泥轻质土与水泥轻质土性能的区别，如流动相、和易性的差别，导致现有的轻质土路基施工方法无法满足赤泥基轻质路基施工要求。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的轻质土路基施工方法无法满足赤泥基轻质路基施工要求的问题，本专利技术的目的之一在于提供一种赤泥基轻质路基施工方法，本专利技术的目的之二在于提供这种赤泥基轻质路基施工方法的应用。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：
[0006]本专利技术第一方面提供了一种赤泥基轻质路基施工方法，包括以下步骤：
[0007](1)将施工场地平整、压实，分区模板安装，模板采用土工布或塑料薄膜进行密封；
[0008](2)分区浇注赤泥基轻质土，形成赤泥基轻质路基；每个浇注区单层浇注厚度为0.3
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1.0m，纵横向每隔10
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20m设置变形缝，顶层分台阶高差＜0.2m，面积≤200m2；
[0009]赤泥基轻质路基顶部设有土工格栅和防渗土工膜；土工格栅铺设在防渗土工膜下；防渗土工膜和土工格栅均横向铺设；
[0010]赤泥基轻质路基顶面及底面采用复合土工膜裹覆；
[0011](3)对赤泥基轻质路基进行养护。
[0012]优选的，这种赤泥基轻质路基施工方法，步骤(1)中，施工场地压实度≥85％；进一步优选的，步骤(1)中，施工场地压实度≥90％。
[0013]优选的，这种赤泥基轻质路基施工方法，步骤(1)中，模板采用1.5cm厚复合木模板。
[0014]优选的，这种赤泥基轻质路基施工方法，步骤(2)中，每个浇注区内浇注层的施工时间≤2.5h；进一步优选的，步骤(2)中，每个浇注区内浇注层的施工时间≤2h。
[0015]优选的，这种赤泥基轻质路基施工方法，土工格栅铺设时，采用U形钉进行锚固，纵向锚固间距1.6
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2.4m，横向锚固间距1.6
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2.4m；进一步优选的，土工格栅铺设时，采用U形钉进行锚固，纵向锚固间距1.8
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2.2m，横向锚固间距1.8
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2.2m；再进一步优选的，土工格栅铺设时，采用U形钉进行锚固，纵向锚固间距2m，横向锚固间距2m。
[0016]优选的，这种赤泥基轻质路基施工方法，土工格栅平面位置应重叠搭接，搭接宽度不低于5cm，搭接处用铁丝绑扎土工格栅铺设时，应采用U形钉进行锚固，纵向锚固间距2m、横向锚固间并用U型钉锚固；防渗土工膜铺设时，应注意尽量贴紧下承层。
[0017]优选的，这种赤泥基轻质路基施工方法，赤泥基轻质路基顶部和顶部以下45
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55cm处均设有排扣式土工格栅；进一步优选的，赤泥基轻质路基顶部和顶部以下48
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52cm处均设有排扣式土工格栅；再进一步优选的，赤泥基轻质路基顶部和顶部以下50cm处均设有排扣式土工格栅。
[0018]优选的，这种赤泥基轻质路基施工方法，排扣式土工格栅纵、横向格栅肋条拉伸强度≥75kN/m，纵、横向标称伸长率≤12％，格栅注塑结点极限分离力≥800N；进一步优选的，排扣式土工格栅纵、横向格栅肋条拉伸强度≥78kN/m，纵、横向标称伸长率≤11％，格栅注塑结点极限分离力≥900N；再进一步优选的，排扣式土工格栅纵、横向格栅肋条拉伸强度≥80kN/m，纵、横向标称伸长率≤10％，格栅注塑结点极限分离力≥1000N。
[0019]优选的，这种赤泥基轻质路基施工方法，复合土工膜为两布一膜；进一步优选的，两布一膜的规格为织物质量/膜厚/织物质量＝200g/0.5mm/200g；再进一步优选的，两布一膜的反滤土工布采用无纺土工布，等效孔径O95≤0.25mm，渗透系数≥0.08cm/s，梯度比GR≤4；更进一步优选的，等效孔径O95≤0.21mm，渗透系数≥0.1cm/s，梯度比GR≤4。
[0020]优选的，这种赤泥基轻质路基施工方法，变形缝的厚度为1
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2cm；进一步优选的，变形缝采用1
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2cm厚EPS泡沫塑料板。
[0021]优选的，这种赤泥基轻质路基施工方法，步骤(2)中，浇筑过程若停滞时间超过60min，应及时清洗管道，清洗输送管时以管道出水干净清水为准。
[0022]优选的，这种赤泥基轻质路基施工方法，步骤(3)中，对于路床部位的现浇赤泥基轻质土，每层浇注完毕后应采用塑料薄膜进行覆盖保湿养护；最后一层浇注完毕后，养护龄期不低于7天。
[0023]本专利技术第二方面提供了这种赤泥基轻质路基施工方法在高速公路施工中的应用。
[0024]本专利技术的有益效果是：
[0025]本专利技术提供了一种赤泥基轻质路基施工方法，采用新型环保路基填筑材料替代传统的筑路材料，实现了资源循环利用。
[0026]本专利技术的赤泥基轻质路基施工方法，采用防渗土工布进行封闭包裹等措施解决了赤泥基轻质土的碱渗出及返碱的问题。
具体实施方式
[0027]以下通过具体的实施例对本专利技术的内容作进一步详细的说明。实施例中所用的原料、试剂或装置如无特殊说明，均可从常规商业途径得到，或者可以通过现有技术方法得到。除非特别说明，试验或测试方法均为本领域的常规方法。
[0028]实施例1
[0029]1、施工场地准备
[0030]场地准备包括：场地平整，清扫场地垃圾及浮尘，清理场地中的浮土，以免影响浇注过后泡沫混凝土与基层的结合力，保持待处理场地干净、平整、坚固和干燥；天气干燥时对场地进行洒水预处理，润湿场地，至少洒两遍，以增加浇筑层与基层的结合力，但基层表
面不得有明显的积水，以防止基层因吸水过大而造成泡沫混凝土中的泡沫破裂，赤泥基轻质土浇注施工前，应确保基底无松软土，基底土层应进行必要的碾压处理，压实度应不小于90％。
[0031]2、模块制作
[0032]施工过程中的木模板采用1.5cm厚复合木模板，模后采用钢管或木方条顶托支撑进行加固；轻质土分层分块浇筑，每层厚度控制在0.5m左右；模板也分层分块安装，每次模板安装量根据当天工作面和工作量一起确定；分区模板安装要牢固，浇筑采用土工布或塑料薄膜进行密封，防止轻质土沿缝渗漏；施工模板安装要按照施工断本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种赤泥基轻质路基施工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将施工场地平整、压实，分区模板安装，模板采用土工布或塑料薄膜进行密封；(2)分区浇注赤泥基轻质土，形成赤泥基轻质路基；每个浇注区单层浇注厚度为0.3
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1.0m，纵横向每隔10
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20m设置变形缝，顶层分台阶高差＜0.2m，面积≤200m2；所述赤泥基轻质路基顶部设有土工格栅和防渗土工膜；所述土工格栅铺设在防渗土工膜下；所述防渗土工膜和土工格栅均横向铺设；所述赤泥基轻质路基顶面及底面采用复合土工膜裹覆；(3)对赤泥基轻质路基进行养护。2.根据权利要求1所述赤泥基轻质路基施工方法，其特征在于，步骤(1)中，所述施工场地压实度≥85％。3.根据权利要求1所述赤泥基轻质路基施工方法，其特征在于，步骤(2)中，每个浇注区内浇注层的施工时间≤2.5h。4.根据权利要求1所述赤泥基轻质路基施工方法，其特征在于，所述土工格栅铺设时，采用U形钉进行锚固，纵向锚固间距1.6
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【专利技术属性】
技术研发人员：岳秀鹏，陈忠平，董永泉，徐长靖，李月祥，朱世超，窦文强，李珑，姚建成，王本哲，陈锡麟，冯波宇，潘敏尧，
申请(专利权)人：广东同创科鑫环保有限公司山东高速沾临高速公路有限公司，
类型：发明
国别省市：