本实用新型专利技术公开一种新型局部放电检测装置，包括放电检测装置本体，所述放电检测装置本体的后侧壁面上设有开口，在所述放电检测装置本体的左右两侧壁面上均布有第一出风孔，在所述放电检测装置本体内由后向前插接有U型框，所述U型框的左右两侧与所述放电检测装置本体的左右两侧壁面上贴合，在所述U型框的后侧壁面上设有第一进风孔，所述U型框的后侧可拆卸连接有用于遮挡第一进风孔的第一过滤网，在所述U型框的左右两侧设有与所述第一出风孔互相连通的第二出风孔，在所述U型框的左右两侧上分别可拆卸连接有用于遮挡第二出风孔的第二过滤网，在所述U型框内的放电检测装置本体上端面上设有安装插槽，所述安装插槽内插接有抽风组件。有抽风组件。有抽风组件。
【技术实现步骤摘要】
一种新型局部放电检测装置
[0001]本技术涉及一种新型局部放电检测装置。
技术介绍
[0002]随着电力设备电压等级的提高，人们对于电力设备运行的可靠性提出的要求越来越苛刻严格，然而，电力系统绝缘中的一些较弱的环节在高强度的电场力作用下发生放电现象是系统绝缘中广泛存在的问题。局部放电检测作为电气设备绝缘性能关键的评价方式，同时也是一种不具破坏性的检测试验，越来越受到人们的广泛关注。
[0003]目前市场上的局部放电检测仪在使用时，需要在其内部安装抽风组件带动空气流动，从而能够降低检测仪的温度，使其正常工作。但是目前的抽风组件基本上为固定式，不利于拆卸清洗维护。而且，现有的检测装置本体上开设有进风孔以及出风孔，但进出风孔并没有对空气滤网的结构。导致外界灰尘会进入到检测装置内部，黏附在元器件上，而导致元器件散热效率慢，导致热量堆积而容易损坏。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种能过滤灰尘，散热效果好的新型局部放电检测装置。
[0005]按此目的设计的一种新型局部放电检测装置，包括放电检测装置本体，所述放电检测装置本体的后侧壁面上设有开口，在所述放电检测装置本体的左右两侧壁面上均布有第一出风孔，在所述放电检测装置本体内由后向前插接有U型框，所述U型框的左右两侧与所述放电检测装置本体的左右两侧壁面上贴合，在所述U型框的后侧壁面上设有第一进风孔，所述U型框的后侧可拆卸连接有用于遮挡第一进风孔的第一过滤网，在所述U型框的左右两侧设有与所述第一出风孔互相连通的第二出风孔，在所述U型框的左右两侧上分别可拆卸连接有用于遮挡第二出风孔的第二过滤网，在所述U型框内的放电检测装置本体上端面上设有安装插槽，所述安装插槽内插接有抽风组件。
[0006]作为优选地，所述抽风组件包括插接在所述安装插槽内的机座，在所述机座上左右分别设有两个前后贯穿的安装孔，所述安装孔内设有风扇。
[0007]作为优选地，在所述U型框的后侧上端面上设有向下凹陷的第一插槽，所述第一进风孔前后贯穿所述第一插槽，所述第一过滤网活动插接在所述第一插槽。
[0008]作为优选地，在所述U型框的左右两侧对应所述第一出风孔的位置上设有由上向下凹陷的第二插槽，所述第二出风孔横向贯穿所述第二插槽，所述第二过滤网活动插接在所述第二插槽。
[0009]作为优选地，在所述机座的左右两侧壁面上设有第一螺纹孔，在所述U型框对应所述第一螺纹孔的位置上设有第二螺纹孔，在所述放电检测装置本体的左右两侧壁面上设有与所述第二螺纹孔互相对应的第三螺纹孔，在所述第三螺纹孔、第二螺纹孔以及所述第一螺纹孔内共同连接有螺栓。
[0010]作为优选地，在所述机座的上端面上设有向下凹陷贯穿所述安装孔的第三插槽，在所述第三插槽内插接有第三滤网。
[0011]作为优选地，在所述机座的上端面上设有向下凹陷的凹槽，所述凹槽内设有用于遮挡第三插槽的盖板，所述盖板的前侧与所述机座铰接，在所述盖板的上端面上设有把手。
[0012]本技术具有过滤灰尘，提高散热性能，避免热量过高而导致性能下降、甚至损坏的优点，与现有的技术相比，包括放电检测装置本体，所述放电检测装置本体的后侧壁面上设有开口，在所述放电检测装置本体的左右两侧壁面上均布有第一出风孔，在所述放电检测装置本体内由后向前插接有U型框，所述U型框的左右两侧与所述放电检测装置本体的左右两侧壁面上贴合，在所述U型框的后侧壁面上设有第一进风孔，所述U型框的后侧可拆卸连接有用于遮挡第一进风孔的第一过滤网，在所述U型框的左右两侧设有与所述第一出风孔互相连通的第二出风孔，在所述U型框的左右两侧上分别可拆卸连接有用于遮挡第二出风孔的第二过滤网，在所述U型框内的放电检测装置本体上端面上设有安装插槽，所述安装插槽内插接有抽风组件。本技术的抽风组件通过插接式组装，在需要维护或清洁时，向上抽起即可。进一步，本技术通过第一过滤网和第二过滤网能对第一出风孔以及第一进风孔进行遮挡。也就是外部的空气需要进入到放电检测装置本体内时，需要经过这两个滤网，能有效的过滤空气中的灰尘杂质，避免大量的灰尘等杂质进入到放电检测装置本体内部。本技术中的滤网采用耐高温材质制成。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的分解结构示意图之一；
[0015]图3为本技术的分解结构示意图之二；
[0016]图4为本技术的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0018]参见图1
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图4，一种新型局部放电检测装置，包括放电检测装置本体10，所述放电检测装置本体10的后侧壁面上设有开口140，在所述放电检测装置本体10的左右两侧壁面上均布有第一出风孔110，在所述放电检测装置本体10内由后向前插接有U型框30，所述U型框30的左右两侧与所述放电检测装置本体10的左右两侧壁面上贴合，在所述U型框30的后侧壁面上设有第一进风孔340，所述U型框30的后侧可拆卸连接有用于遮挡第一进风孔340的第一过滤网350，在所述U型框30的左右两侧设有与所述第一出风孔110互相连通的第二出风孔320，在所述U型框30的左右两侧上分别可拆卸连接有用于遮挡第二出风孔320的第二过滤网360，在所述U型框30内的放电检测装置本体10上端面上设有安装插槽130，所述安装插槽130内插接有抽风组件20。
[0019]本技术的抽风组件通过插接式组装，在需要维护或清洁时，向上抽起即可。进一步，本技术通过第一过滤网和第二过滤网能对第一出风孔以及第一进风孔进行遮挡。也就是外部的空气需要进入到放电检测装置本体内时，需要经过这两个滤网，能有效的过滤空气中的灰尘杂质。
[0020]本技术中的滤网采用耐高温材质制成。可以选择现有的有机合成的纤维或者是玻璃纤维材料制成。
[0021]参见图2和图3，所述抽风组件20包括插接在所述安装插槽130内的机座210，在所述机座210上左右分别设有两个前后贯穿的安装孔220，所述安装孔220内设有风扇280。风扇280采用现有的市售产品。通过风扇280带动外部的空气从第一进风孔进入，然后经过第一过滤网能对空气进行过滤，避免大量的灰尘等杂质进入到放电检测装置本体10内部，最终空气经第二出风孔、第一出风孔输出，通过空气带走热量，结构简单，散热高效，符合使用所需。
[0022]参见图2和图3，在所述U型框30的后侧上端面上设有向下凹陷的第一插槽330，所述第一进风孔340前后贯穿所述第一插槽330，所述第一过滤网350活动插接在所述第一插槽330。通过插接式组装，不仅稳定性好。而且便于后期拆卸更换，只需一抽一插即可完成更换。
[0023]参见图2和图3，在所述U型框30的左右两侧对应所述第一出风孔110的位置上设有由上向下凹陷的第二插槽310，所述第二出风孔320横本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型局部放电检测装置，包括放电检测装置本体(10)，其特征在于：所述放电检测装置本体(10)的后侧壁面上设有开口(140)，在所述放电检测装置本体(10)的左右两侧壁面上均布有第一出风孔(110)，在所述放电检测装置本体(10)内由后向前插接有U型框(30)，所述U型框(30)的左右两侧与所述放电检测装置本体(10)的左右两侧壁面上贴合，在所述U型框(30)的后侧壁面上设有第一进风孔(340)，所述U型框(30)的后侧可拆卸连接有用于遮挡第一进风孔(340)的第一过滤网(350)，在所述U型框(30)的左右两侧设有与所述第一出风孔(110)互相连通的第二出风孔(320)，在所述U型框(30)的左右两侧上分别可拆卸连接有用于遮挡第二出风孔(320)的第二过滤网(360)，在所述U型框(30)内的放电检测装置本体(10)上端面上设有安装插槽(130)，所述安装插槽(130)内插接有抽风组件(20)。2.根据权利要求1所述的一种新型局部放电检测装置，其特征在于：所述抽风组件(20)包括插接在所述安装插槽(130)内的机座(210)，在所述机座(210)上左右分别设有两个前后贯穿的安装孔(220)，所述安装孔(220)内设有风扇(280)。3.根据权利要求1所述的一种新型局部放电检测装置，其特征在于：在所述U型框(30)的后侧上端面上设有向下凹陷的第一插槽(330)，所述第一进风孔(340)前后贯穿所述第一插槽(330)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：成雪梅，
申请(专利权)人：珠海三昌电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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