本实用新型专利技术公开了一种增强油珠间碰撞几率的水力旋流聚结除油器,包括除油器本体和固定安装于除油器本体切向位置的进水管,所述除油器本体的顶部设有除油管,所述除油器本体的底部设有除水管,所述进水管的外表面分别固定安装有第一密封箱和第二密封箱,且第一密封箱和第二密封箱与进水管的内部相连通,所述第一密封箱的内部设有混合机构,所述第二密封箱的内部设有动力机构,所述第一密封箱的顶部设有充气机构。本实用新型专利技术通过多根转杆对第一密封箱内的污水进行搅动,使污水内产生气泡,使气泡将污水中的浮油带动到污水表层,使较小的浮油之间可以相互靠拢碰撞,从而使浮油的比重增大,便于除油器本体对污水进行水油分离。便于除油器本体对污水进行水油分离。便于除油器本体对污水进行水油分离。
【技术实现步骤摘要】
一种增强油珠间碰撞几率的水力旋流聚结除油器
[0001]本技术涉及污水处理
,尤其涉及一种增强油珠间碰撞几率的水力旋流聚结除油器。
技术介绍
[0002]根据国家有关炼油、化工行业等工矿企业防止油污染法规,针对石油化工生产装置所产生的工业水处理,炼制重质燃料油和渣油所产生的含油工业水处理或酸性污水处理,需要根据要求设计专用处理设备。
[0003]现有的水力旋流聚结除油器在使用过程中,通常是利用离心分离原理,利用快速旋转产生的离心力,使密度大的水沿环状路径流向外侧,密度小的油抛向内圈,并聚成大的油珠而上浮分离。但是在油滴粒径较小的情况下,去除效率会大大下降。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种增强油珠间碰撞几率的水力旋流聚结除油器。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种增强油珠间碰撞几率的水力旋流聚结除油器,包括除油器本体和固定安装于除油器本体切向位置的进水管,所述除油器本体的顶部设有除油管,所述除油器本体的底部设有除水管,所述进水管的外表面分别固定安装有第一密封箱和第二密封箱,且第一密封箱和第二密封箱与进水管的内部相连通,所述第一密封箱的内部设有混合机构,所述第二密封箱的内部设有动力机构,所述第一密封箱的顶部设有充气机构。
[0007]作为本技术的进一步方案,所述混合机构包括转动安装于第一密封箱相对两侧内壁之间的转轴,所述转轴的外表面圆周固定安装有多根转杆。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述动力机构包括转动安装于第二密封箱相对两侧内壁之间的转动轴,所述转动轴的外表面圆周固定安装有多个叶片,所述转动轴与转轴之间设有传动机构。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述传动机构包括两个分别固定安装于转轴与转动轴上的带轮,所述转轴与转动轴的一端分别贯穿第一密封箱与第二密封箱的外表面设置,两个所述带轮的外表面套设有皮带。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述充气机构包括固定安装于第一密封箱上表面的套管,所述套管的内壁滑动安装有活塞,所述活塞的顶端固定安装有U形导杆,所述第一密封箱的外表面固定安装有固定板,所述U形导杆贯穿固定板的外表面并与其滑动安装,所述转轴的外表面固定安装有凸轮,所述U形导杆远离活塞的一端与凸轮的外表面相抵,所述U形导杆的外表面固定安装有限位环,所述U形导杆的外表面套设有复位弹簧,所述复位弹簧设置于固定板的下表面与限位环的上表面之间。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述活塞的外表面固定安装有单向阀。
[0012]作为本技术的进一步方案,所述套管靠近其底部的内壁固定安装有网板。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过污水的流动带动第二密封箱内的多个叶片转动,使多个叶片带动转动轴转动,使转动轴外表面固定安装的带轮通过皮带带动转轴转动,使转轴外表面固定安装的多根转杆在第一密封箱内转动,使多根转杆可以对第一密封箱内的污水进行搅动,使污水内产生气泡,使气泡将污水中的浮油带动到污水表层,使较小的浮油之间可以相互靠拢碰撞,从而使浮油的比重增大,便于除油器本体对污水进行水油分离。
[0015]2.通过固定安装于转轴外表面的凸轮推动U形导杆上下移动,使U形导杆可以带动活塞在套管内做活塞运动,在活塞向上移动时,设置于活塞上的单向阀将打开,使外界的空气可以进入到套管内,以便填充空气,在活塞向下移动时,单向阀将关闭,将套管内的空气推入到进水管内,从而可以对污水中添加空气产生气泡,提高浮油之间的碰撞几率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种增强油珠间碰撞几率的水力旋流聚结除油器的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种增强油珠间碰撞几率的水力旋流聚结除油器的局部剖视结构示意图;
[0018]图3为图2中A处结构放大图;
[0019]图4为本技术提出的一种增强油珠间碰撞几率的水力旋流聚结除油器的套管结构示意图。
[0020]图中:1、除油器本体;2、进水管;3、除油管;4、除水管;5、第一密封箱;6、第二密封箱;7、转动轴;8、叶片;9、转轴;10、转杆;11、带轮;12、皮带;13、凸轮;14、套管;15、活塞;16、U形导杆;17、固定板;18、限位环;19、复位弹簧;20、单向阀;21、网板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
‑
3,一种增强油珠间碰撞几率的水力旋流聚结除油器,包括除油器本体1和固定安装于除油器本体1切向位置的进水管2,除油器本体1的顶部设有除油管3,除油器本体1的底部设有除水管4,进水管2的外表面分别固定安装有第一密封箱5和第二密封箱6,且第一密封箱5和第二密封箱6与进水管2的内部相连通,第一密封箱5的内部设有混合机构,第二密封箱6的内部设有动力机构,第一密封箱5的顶部设有充气机构。
[0025]本实施例中,混合机构包括转动安装于第一密封箱5相对两侧内壁之间的转轴9,转轴9的外表面圆周固定安装有多根转杆10。
[0026]本实施例中,动力机构包括转动安装于第二密封箱6相对两侧内壁之间的转动轴
7,转动轴7的外表面圆周固定安装有多个叶片8,转动轴7与转轴9之间设有传动机构。
[0027]本实施例中,传动机构包括两个分别固定安装于转轴9与转动轴7上的带轮11,转轴9与转动轴7的一端分别贯穿第一密封箱5与第二密封箱6的外表面设置,两个带轮11的外表面套设有皮带12。
[0028]本实施例中,充气机构包括固定安装于第一密封箱5上表面的套管14,套管14的内壁滑动安装有活塞15,活塞15的顶端固定安装有U形导杆16,第一密封箱5的外表面固定安装有固定板17,U形导杆16贯穿固定板17的外表面并与其滑动安装,转轴9的外表面固定安装有凸轮13,U形导杆16远离活塞15的一端与凸轮13的外表面相抵,U形导杆16的外表面固定安装有限位环18,U形导杆16的外表面套设有复位弹簧19,复位弹簧19设置于固定板17的下表面与限位环18的上表面之间。
[0029]本实施例中,活塞15的外表面固定安装有单向阀20。
[0030]从以上的描述中,可以看出,本技术上述的实施例实现了如下技术效果:接通进水管2,当进水管2内注入污水后,污水的流动将带动第二密封箱6内的多个叶片8转动,使多个叶片8带动转动轴7转动,使转动轴7外表面固定安装的带轮11通过皮带12带动转轴9转动,使转轴9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增强油珠间碰撞几率的水力旋流聚结除油器,包括除油器本体(1)和固定安装于除油器本体(1)切向位置的进水管(2),所述除油器本体(1)的顶部设有除油管(3),所述除油器本体(1)的底部设有除水管(4),其特征在于,所述进水管(2)的外表面分别固定安装有第一密封箱(5)和第二密封箱(6),且第一密封箱(5)和第二密封箱(6)与进水管(2)的内部相连通,所述第一密封箱(5)的内部设有混合机构,所述第二密封箱(6)的内部设有动力机构,所述第一密封箱(5)的顶部设有充气机构。2.根据权利要求1所述的一种增强油珠间碰撞几率的水力旋流聚结除油器,其特征在于,所述混合机构包括转动安装于第一密封箱(5)相对两侧内壁之间的转轴(9),所述转轴(9)的外表面圆周固定安装有多根转杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种增强油珠间碰撞几率的水力旋流聚结除油器,其特征在于,所述动力机构包括转动安装于第二密封箱(6)相对两侧内壁之间的转动轴(7),所述转动轴(7)的外表面圆周固定安装有多个叶片(8),所述转动轴(7)与转轴(9)之间设有传动机构。4.根据权利要求3所述的一种增强油珠间碰撞几率的水力旋流聚结除油器,其特征在于,所述传动机构包括两个分别固定安装于转轴(9)与转动轴(7)上的带轮...
【专利技术属性】
技术研发人员:高会柱,万广彦,
申请(专利权)人:山东一博环保机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。