一种可折叠的预制墙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可折叠的预制墙板，包括两个相互拼接的预制墙板主体以及垂向定位板，预制墙板主体通过上部墙板和下部墙板配合销轴以及抗裂玻纤布层呈折叠设置，上部墙板通过销轴转动与下部墙板折叠重合，降低对预制墙板主体运输时的体积，避免因预制墙板主体体积过大造成承受应力大而变形的问题；预制墙板主体的左右两侧分别设置的左侧垂向槽和右侧垂向槽通过垂向定位板垂向插接，提高对两个预制墙板主体之间拼接稳定，从而提高预制墙板主体施工组装的稳定性；底部支撑板在通过转动结构设于预制墙板主体底端，实现通过底部支撑板配合锚栓对预制墙板主体底部固定在地面上，并通过预制墙板主体自身重量固定底部支撑板。通过预制墙板主体自身重量固定底部支撑板。通过预制墙板主体自身重量固定底部支撑板。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠的预制墙板


[0001]本技术属于预制墙板
，具体涉及一种可折叠的预制墙板。

技术介绍

[0002]为了提高对建筑物的施工效率，越来越多的预制墙板被应用于建筑施工上，对通过混凝土浇筑形成的混凝土预制墙板拼接固定，而在对于临时搭建的建筑物进行施工时，由于混凝土预制墙板较重多选择轻质预制墙板，轻质预制墙板采用轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等制得，传统临时搭建所使用的预制墙板在组装拼接后且稳定性不强，在运输时体积较大，增加运输成本的同时，增加运输难度，由于面积大易因受力不匀造成变形等问题，增加运输的耗损。
[0003]因此，本技术提供了一种可以折叠运输且易于展开拼接的可折叠的预制墙板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可折叠的预制墙板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可折叠的预制墙板，包括两个相互拼接的预制墙板主体以及对预制墙板主体之间拼接固定的垂向定位板，所述预制墙板主体包括下部墙板和上部墙板，所述下部墙板顶部右侧和上部墙板底部右侧的凹槽内设有抗裂玻纤布层，所述下部墙板顶端中部设有垂向的插板，所述插板与上部墙板底端中部的插槽插接固定；
[0007]所述下部墙板底端左侧的安装槽内固定设有连接板，所述连接板底端通过呈180度转动的转动结构连接有底部支撑板，所述底部支撑板上设有锚栓孔；
[0008]所述预制墙板主体顶端的左右两侧分别设有带有齿槽的左侧垂向槽和右侧垂向槽，所述垂向定位板垂向插接于两个相互拼接的预制墙板主体顶端的左侧垂向槽和右侧垂向槽内且垂向定位板上的齿牙与齿槽啮合。
[0009]进一步的，所述插板的顶端左侧设有呈弧形的导向边，所述插槽内设有与导向边弧度一致的弧边。
[0010]插板顶端的导向边易于在上部墙板与下部墙板转动展开，使上部墙板垂向设于下部墙板上时插板插入插槽内，与插槽内部贴合，实现对上部墙板和下部墙板的垂向定位拼接。
[0011]进一步的，两个相互拼接的所述预制墙板主体底端的底部支撑板分别通过转动结构呈相背设置。
[0012]预制墙板主体在拼接时呈一正一反的状态拼接，使预制墙板主体底端的底部支撑板呈向内侧、向外侧交错固定支撑，使得预制墙板主体在拼接后产生相互借力的作用。
[0013]进一步的，所述转动结构采用合页或转轴结构制得，所述底部支撑板的长度大于
预制墙板主体底端的宽度。
[0014]底部支撑板在通过转动结构转动180度后呈水平贴设于预制墙板主体的底端，底部支撑板的长度大于预制墙板主体底端的宽度，延伸出预制墙板主体底部的底部支撑板通过锚栓与地面固定，从而实现对预制墙板主体的底端与地面固定，可根据实际安装需要在底部支撑板与预制墙板主体之间再次加固角码，提高底部支撑板与预制墙板主体支撑的牢固性。
[0015]进一步的，所述抗裂玻纤布层的外侧面设有防水橡胶层。
[0016]防水橡胶层配合抗裂玻纤布层对两个相互拼接折叠的上部墙板和下部墙板之间增加转动折叠应力的同时，增加拼接后的预制墙板主体的防水性。
[0017]进一步的，所述下部墙板顶部和上部墙板拼接处的凹槽内通过销轴转动连接。
[0018]销轴用于配合下部墙板和上部墙板折叠重合转动，保持上部墙板和下部墙板之间转动连接的牢固性。
[0019]本技术与现有技术相比具有以下技术效果和优点：
[0020]该可折叠的预制墙板，预制墙板主体通过上部墙板和下部墙板配合销轴以及抗裂玻纤布层呈折叠设置，用于在对预制墙板主体运输时，上部墙板通过销轴转动与下部墙板折叠重合，降低对预制墙板主体运输时的体积，且在运输时，对相互折叠后的预制墙板主体之间可通过插板与另一组预制墙板主体上的插槽对接，实现对预制墙板主体之间固定后运输，提高对预制墙板主体运输的同时，避免因预制墙板主体体积过大造成承受应力大而变形的问题；
[0021]在预制墙板主体的左右两侧分别设置的左侧垂向槽和右侧垂向槽通过垂向定位板垂向插接，垂向定位板上的齿牙与两个相互拼接在一起的预制墙板主体上的左侧垂向槽和右侧垂向槽插接，齿牙与左侧垂向槽和右侧垂向槽内的齿槽啮合，通过垂向定位板对两个垂向拼接的预制墙板主体呈垂向支撑，提高预制墙板主体在使用时的垂向支撑强度，并通过齿牙与齿槽的啮合，提高对两个预制墙板主体之间拼接的稳定性，从而提高预制墙板主体施工组装的稳定性；
[0022]底部支撑板在通过转动结构转动180度后呈水平贴设于预制墙板主体的底端，底部支撑板的长度大于预制墙板主体底端的宽度，延伸出预制墙板主体底部的底部支撑板通过锚栓与地面固定，从而实现对预制墙板主体的底端与地面固定，可根据实际安装需要在底部支撑板与预制墙板主体之间再次加固角码，提高底部支撑板与预制墙板主体支撑的牢固性。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术预制墙板主体折叠时的示意图；
[0025]图3为本技术垂向定位板的结构示意图。
[0026]图中：1、预制墙板主体；2、垂向定位板；3、下部墙板；4、上部墙板；5、凹槽；6、抗裂玻纤布层；7、插板；8、插槽；9、安装槽；10、连接板；11、转动结构；12、底部支撑板；13、锚栓孔；14、左侧垂向槽；15、右侧垂向槽；16、齿牙；17、齿槽；18、导向边；19、弧边；20、防水橡胶层；21、销轴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种可折叠的预制墙板，包括两个相互拼接的预制墙板主体1以及对预制墙板主体1之间拼接固定的垂向定位板2，预制墙板主体1包括下部墙板3和上部墙板4，下部墙板3顶部右侧和上部墙板4底部右侧的凹槽5内设有抗裂玻纤布层6，抗裂玻纤布层6的外侧面设有防水橡胶层20。防水橡胶层20配合抗裂玻纤布层6对两个相互拼接折叠的上部墙板4和下部墙板3之间增加转动折叠应力的同时，增加拼接后的预制墙板主体1的防水性，下部墙板3顶部和上部墙板4拼接处的凹槽5内通过销轴21转动连接。销轴21用于配合下部墙板3和上部墙板4折叠重合转动，保持上部墙板4和下部墙板3之间转动连接的牢固性；
[0029]下部墙板3顶端中部设有垂向的插板7，插板7与上部墙板4底端中部的插槽8插接固定，插板7的顶端左侧设有呈弧形的导向边18，插槽8内设有与导向边18弧度一致的弧边19。插板7顶端的导向边18易于在上部墙板4与下部墙板3转动展开，使上部墙板4垂向设于下部墙板3上时插板7插入插槽8内，与插槽8内部贴合，实现对上部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠的预制墙板，包括两个相互拼接的预制墙板主体(1)以及对预制墙板主体(1)之间拼接固定的垂向定位板(2)，其特征在于：所述预制墙板主体(1)包括下部墙板(3)和上部墙板(4)，所述下部墙板(3)顶部右侧和上部墙板(4)底部右侧的凹槽(5)内设有抗裂玻纤布层(6)，所述下部墙板(3)顶端中部设有垂向的插板(7)，所述插板(7)与上部墙板(4)底端中部的插槽(8)插接固定；所述下部墙板(3)底端左侧的安装槽(9)内固定设有连接板(10)，所述连接板(10)底端通过呈180度转动的转动结构(11)连接有底部支撑板(12)，所述底部支撑板(12)上设有锚栓孔(13)；所述预制墙板主体(1)顶端的左右两侧分别设有带有齿槽(17)的左侧垂向槽(14)和右侧垂向槽(15)，所述垂向定位板(2)垂向插接于两个相互拼接的预制墙板主体(1)顶端的左侧垂向槽(14)和右侧垂向槽(15)内且垂向定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡盼德，宋陈程，倪冬梅，周秀秀，王宇峰，
申请(专利权)人：启东市筑城装配式建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：