一种二维动力混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二维动力混合机，包括基座和混合筒，所述基座包括转动底座和摆动底座，所述混合筒安装于转动底座内部，所述混合筒包括筒体，所述筒体两端均连接有筒盖，所述筒盖一端设置有第一驱动电机，所述筒盖内部设置有转轴，所述转轴一端的轴身均匀固定有搅拌叶片，所述转轴另一端和第一驱动电机的输出端相连接，所述筒体内部均匀设置有挡条，当筒体两端进行上下摆动，使内部的原料向两端晃动，当内部原料到达筒盖处时，通过转轴的转动，带动搅拌叶片转动，从而达到加速搅拌原料的作用，本实用新型专利技术在转动和摆动的情况下，在混合筒内部进行双重搅拌，加速了混合的效率，缩短混合时间。混合时间。混合时间。

【技术实现步骤摘要】
一种二维动力混合机


[0001]本技术属于混合机
，具体涉及一种二维动力混合机。

技术介绍

[0002]二维运动混合机，顾名思义，是指转筒可同时进行二个方向运动的混合机。二个运动方向分别是转筒的转动，转筒随摆动架的摆动。被混和物料在转筒内随转筒转动、翻转、混和的同时又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料达到混和的目的，所以现有的混合筒内无搅拌工具导致混合效率低，但如果直接内设搅拌工具则会影响进料量，不方便进料。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种二维动力混合机，包括基座和混合筒，所述基座包括转动底座和摆动底座，所述混合筒安装于转动底座内部，所述混合筒包括筒体，所述筒体两端均连接有筒盖，所述筒盖一端设置有第一驱动电机，所述筒盖内部设置有转轴，所述转轴一端的轴身均匀固定有搅拌叶片，所述转轴另一端和第一驱动电机的输出端相连接，所述筒体内部均匀设置有挡条。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动底座包括第一机箱，所述第一机箱和筒体之间转动连接，所述第一机箱内部两侧对称设置有驱动组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括驱动轴和第二驱动电机，所述驱动轴轴身固定有第一齿轮，所述第二驱动电机输出端固定有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述驱动轴两端对称固定有驱动轮，所述驱动轮接触筒体。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述摆动底座包括第二机箱和活动杆，所述第一机箱内部设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端安装有转盘，所述活动杆一端转动连接转盘表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动杆另一端和第一机箱底部转动连接，所述第一机箱的顶部和第二机箱转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体和筒盖一侧通过铰链相连接，所述筒体和筒盖另一侧安装有锁扣。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，述筒盖外壁一侧固定有把手。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术通过打开筒体一端的筒盖，将需要混合的原料放入筒体内部，将混合筒的锥形部分均设置为筒盖，增大进料面积，解决了现有混合筒进料口溢料，不易放料的问题；通过挡条和转动底座的配合，挡条利用筒体的转动，带动原料翻动再落下，实现原料在转动过程中加速混合的作用；利用摆动底座和搅拌叶片的作用，当筒体两端进行上下摆动，使内部的原料向两端晃动，当内部原料到达筒盖处时，通过转轴的转动，带动搅拌叶片转
动，从而达到加速搅拌原料的作用，本技术在转动和摆动的情况下，在混合筒内部进行双重搅拌，加速了混合的效率，缩短混合时间。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中混合筒和转动底座的结构示意图；
[0016]图3为本技术中混合筒的剖面结构示意图；
[0017]图中：1、第一驱动电机；2、把手；3、锁扣；4、筒体；5、第一机箱；6、第二机箱；7、筒盖；8、第三驱动电机；9、转盘；10、活动杆；11、驱动轮；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第二驱动电机；15、挡条；16、转轴；17、搅拌叶片；18、驱动轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种二维动力混合机，包括基座和混合筒，所述基座包括转动底座和摆动底座，所述混合筒安装于转动底座内部，所述混合筒包括筒体4，所述筒体4两端均连接有筒盖7，所述筒盖7一端设置有第一驱动电机1，所述筒盖7内部设置有转轴16，所述转轴16一端的轴身均匀固定有搅拌叶片17，所述转轴16另一端和第一驱动电机1的输出端相连接，所述筒体4内部均匀设置有挡条15，本实施方案中，本技术通过打开筒体4一端的筒盖7，将需要混合的原料放入筒体4内部，将混合筒的锥形部分均设置为筒盖，增大进料面积，解决了现有混合筒进料口溢料，不易放料的问题；通过挡条15和转动底座的配合，挡条15利用筒体4的转动，带动原料翻动再落下，实现原料在转动过程中加速混合的作用；利用摆动底座和搅拌叶片17的作用，当筒体4两端进行上下摆动，使内部的原料向两端晃动，当内部原料到达筒盖7处时，通过转轴16的转动，带动搅拌叶片17转动，从而达到加速搅拌原料的作用，本技术在转动和摆动的情况下，在混合筒内部进行双重搅拌，加速了混合的效率，缩短混合时间。
[0021]为了使混合筒转动，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述转动底座包括第一机箱5，所述第一机箱5和筒体4之间转动连接，所述第一机箱5内部两侧对称设置有驱动组件，所述驱动组件包括驱动轴18和第二驱动电机14，所述驱动轴18轴身固定有第一齿轮12，所述第二驱动电机14输出端固定有第二齿轮13，所述第一齿轮12和第二齿轮13啮合连接，所述驱动轴18两端对称固定有驱动轮11，所述驱动轮11接触筒体4。
[0022]为了使混合筒摆动，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述摆动底座包括第二机箱6和活动杆10，所述第一机箱5内部设置有第三驱动电机8，所述第三驱动电机8输出端安装有转盘9，所述活动杆10一端转动连接转盘9表面，所述活动杆10另一端和
第一机箱5底部转动连接，所述第一机箱5的顶部和第二机箱6转动连接。
[0023]为了方便连接筒体4和筒盖7，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体4和筒盖7一侧通过铰链相连接，所述筒体4和筒盖7另一侧安装有锁扣3。
[0024]为了方便打开筒盖7，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述筒盖7外壁一侧固定有把手2。
[0025]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过打开筒体4一端的筒盖7，将需要混合的原料放入筒体4内部，然后关闭筒盖7，利用锁扣3锁紧筒体4筒盖7，同时启动三个驱动电机，使第二齿轮13带动第一齿轮12转动，第一齿轮12转动过程中，带动驱动轴18转动，驱动轴18转动过程中，带动驱动轮11转动，驱动轮11转动带动筒体4转动，挡条15利用筒体4的转动，带动原料翻动再落下，实现原料的混合作用；当转盘9转动时，带动活动杆将10第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二维动力混合机，包括基座和混合筒，所述基座包括转动底座和摆动底座，所述混合筒安装于转动底座内部，其特征在于：所述混合筒包括筒体(4)，所述筒体(4)两端均连接有筒盖(7)，所述筒盖(7)一端设置有第一驱动电机(1)，所述筒盖(7)内部设置有转轴(16)，所述转轴(16)一端的轴身均匀固定有搅拌叶片(17)，所述转轴(16)另一端和第一驱动电机(1)的输出端相连接，所述筒体(4)内部均匀设置有挡条(15)。2.根据权利要求1所述的一种二维动力混合机，其特征在于：所述转动底座包括第一机箱(5)，所述第一机箱(5)和筒体(4)之间转动连接，所述第一机箱(5)内部两侧对称设置有驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种二维动力混合机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动轴(18)和第二驱动电机(14)，所述驱动轴(18)轴身固定有第一齿轮(12)，所述第二驱动电机(14)输出端固定有第二齿轮(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文强，孙立新，何笛，李楠，
申请(专利权)人：锦州本天药业有限公司，
类型：新型
国别省市：