本实用新型专利技术属于水泥粉磨装置领域，具体地说是一种用于辊压机的水泥粉磨装置，包括桶体与转动杆，所述桶体的上方安装有桶盖，且桶盖的两侧固定有固定板，并且固定板的内部贯穿有固定杆，所述桶体的下方安装有底板，且底板的中间位置安装有内杆，所述内杆的两侧安装有伸缩头，且伸缩头的端部固定有挤压板，并且挤压板的外壁安装有挤压件，所述转动杆安装于内杆的顶部，且转动杆的外壁固定有粉磨杆，所述固定杆的外侧嵌套有限位块，且限位块的外壁固定有内板，并且内板的中间位置固定有滤网杆；本实用新型专利技术方便对桶盖进行关闭，从而得以有效地防止水泥粉碎时灰尘出现扬尘的现象，能够更大程度的对水泥进行粉磨处理，节省人力。节省人力。节省人力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于辊压机的水泥粉磨装置
[0001]本技术涉及水泥粉磨装置领域，具体是一种用于辊压机的水泥粉磨装置。
技术介绍
[0002]在中国专利CN202122184083.2中，本技术提供一种用于辊压机的水泥粉磨装置，包括辊压机本体、水泥磨和驱动电机，所述辊压机本体的底部连接有收集箱，所述输料管与收集箱连接的另一端设置有水泥磨，所述活动板的下方设置有固定块，所述收集箱的内部贯穿连接有加固杆，所述加固杆的底部设置有第二连接块，所述加固杆的上方设置有连接杆，所述收集箱的底部内侧固定连接有固定座。该用于辊压机的水泥粉磨装置，由于第一连接块与第二连接块的下方均呈环形分布有凸出状结构且相互卡合，因此在第二连接块旋转的过程中可带动第一连接块旋转，从而通过安装杆和拉动固定块与活动板左右往复式滑动，进而能够达到避免原料在输料管中堆积的目的。
[0003]现有的水泥粉磨装置存在水泥在粉磨过程中容易出现扬尘的现象，不利于工人的身体健康，粉磨力度较低的问题。
[0004]因此，针对上述问题提出一种用于辊压机的水泥粉磨装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了水泥在粉磨过程中容易出现扬尘的现象，不利于工人的身体健康，粉磨力度较低的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种用于辊压机的水泥粉磨装置，包括桶体与转动杆，所述桶体的上方安装有桶盖，且桶盖的两侧固定有固定板，并且固定板的内部贯穿有固定杆，所述桶体的下方安装有底板，且底板的中间位置安装有内杆，所述内杆的两侧安装有伸缩头，且伸缩头的端部固定有挤压板，并且挤压板的外壁安装有挤压件。
[0007]优选的，所述转动杆安装于内杆的顶部，且转动杆的外壁固定有粉磨杆，所述固定杆的外侧嵌套有限位块，且限位块的外壁固定有内板，并且内板的中间位置固定有滤网，所述底板的底部固定有内撑杆，且内撑杆的外侧嵌套有外撑杆，并且外撑杆的底部固定有底座。
[0008]优选的，所述固定板通过固定杆与桶体构成可拆卸结构，且固定板与桶盖之间为固定连接。
[0009]优选的，所述挤压件等间距分布于挤压板的外壁，且挤压板通过伸缩头与内杆构成滑动结构。
[0010]优选的，所述粉磨杆通过转动杆与内杆构成转动结构，且内杆与底板之间为垂直一体化设置。
[0011]优选的，所述内撑杆与外撑杆之间为滑动连接，且内撑杆关于底板的底部等间距设置。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.方便对桶盖进行关闭，从而得以有效地防止水泥粉碎时灰尘出现扬尘的现象，能够改善粉碎操作的环境，也能方便实现对粉碎过程中产生的灰尘进行统一收集处理；
[0014]2.能够更好地对水泥进行碾压，从而达到更好的粉磨力度，能够提高装置的使用效率，能够更大程度的对水泥进行粉磨处理，节省人力，装置在运行时能够更好地进行减震处理，有效地提高装置的使用寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本技术整体正视的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术内杆正视的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术内板俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术内板正视的立体结构示意图。
[0020]图中：1、桶体；2、桶盖；3、固定板；4、固定杆；5、底板；6、内杆； 7、伸缩头；8、挤压板；9、挤压件；10、转动杆；11、粉磨杆；12、内板； 13、滤网；14、限位块；15、内撑杆；16、外撑杆；17、底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1至图3所示，一种用于辊压机的水泥粉磨装置，包括桶体1 与转动杆10，桶体1的上方安装有桶盖2，且桶盖2的两侧固定有固定板3，并且固定板3的内部贯穿有固定杆4，桶体1的下方安装有底板5，且底板5 的中间位置安装有内杆6，内杆6的两侧安装有伸缩头7，且伸缩头7的端部固定有挤压板8，并且挤压板8的外壁安装有挤压件9。
[0024]固定板3通过固定杆4与桶体1构成可拆卸结构，且固定板3与桶盖2 之间为固定连接，能够方便对桶盖2进行关闭，从而得以有效地防止水泥粉碎时灰尘出现扬尘的现象，能够改善粉碎操作的环境，也能方便实现对粉碎过程中产生的灰尘进行统一收集处理。
[0025]挤压件9等间距分布于挤压板8的外壁，且挤压板8通过伸缩头7与内杆6构成滑动结构，挤压板8外壁挤压件9凸起部位能够更好地对水泥进行碾压，从而达到更好的粉磨力度。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图1至图4所示，一种用于辊压机的水泥粉磨装置，转动杆10安装于内杆6的顶部，且转动杆10的外壁固定有粉磨杆11，固定杆4的外侧嵌套有限位块14，且限位块14的
外壁固定有内板12，并且内板12的中间位置固定有滤网13，底板5的底部固定有内撑杆15，且内撑杆15的外侧嵌套有外撑杆16，并且外撑杆16的底部固定有底座17。
[0028]粉磨杆11通过转动杆10与内杆6构成转动结构，且内杆6与底板5之间为垂直一体化设置，这样能够提高装置的使用效率，能够更大程度的对水泥进行粉磨处理，节省人力。
[0029]内撑杆15与外撑杆16之间为滑动连接，且内撑杆15关于底板5的底部等间距设置，这样的设置，使得装置在运行时能够更好地进行减震处理，有效地提高装置的使用寿命。
[0030]工作原理：首先，固定板3焊接于桶盖2的两侧，桶盖2需要进行关闭时，通过固定板3与固定杆4卡合的设置，能够方便对桶盖2进行关闭，从而得以有效地防止水泥粉碎时灰尘出现扬尘，能够改善粉碎操作的环境，水泥块在进行粉碎操作时，将内板12通过限位块14固定于桶体1内部，限位块14与固定杆4进行卡合固定，水泥块倾倒入装置内部时，通过滤网13过滤较大的水泥块；
[0031]水泥块向下掉入桶体1内部，转动杆10转动，带动粉磨杆11对水泥块进行击打粉磨，粉磨后的水泥块向下掉落经不断伸缩的挤压板8进行挤压，挤压板8外壁挤压件9凸起部位能够更好地对水泥进行碾压，从而达到更好的粉磨力度。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于辊压机的水泥粉磨装置，其特征在于：包括桶体(1)与转动杆(10)，所述桶体(1)的上方安装有桶盖(2)，且桶盖(2)的两侧固定有固定板(3)，并且固定板(3)的内部贯穿有固定杆(4)，所述桶体(1)的下方安装有底板(5)，且底板(5)的中间位置安装有内杆(6)，所述内杆(6)的两侧安装有伸缩头(7)，且伸缩头(7)的端部固定有挤压板(8)，并且挤压板(8)的外壁安装有挤压件(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于辊压机的水泥粉磨装置，其特征在于：所述转动杆(10)安装于内杆(6)的顶部，且转动杆(10)的外壁固定有粉磨杆(11)，所述固定杆(4)的外侧嵌套有限位块(14)，且限位块(14)的外壁固定有内板(12)，并且内板(12)的中间位置固定有滤网(13)，所述底板(5)的底部固定有内撑杆(15)，且内撑杆(15)的外侧嵌套有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王炳世，
申请(专利权)人：依安北方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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