本实用新型专利技术公开了一种自动给袋包装开口装置，包括气缸、通过气缸输出轴安装的扩口器、通过气缸缸体安装的夹管器，扩口器跟随气缸的极限运动位置达到袋包装开口处以下；扩口器包括截面近似凵字形的开合夹片、连接在开合夹片开口处的插片，开合夹片的两自由端边内收靠拢、并在端头位置形成最小间距；夹管器包括底板、与底板一体的套环，套环内壁粘接有胶套，套环、胶套的管身沿轴向设有若干间隔均匀的螺孔，螺孔连接有顶紧螺栓，螺孔沿径向贯穿套环、胶套的整个管身。胶套的整个管身。胶套的整个管身。
【技术实现步骤摘要】
一种自动给袋包装开口装置
[0001]本技术属于开口装置
，具体涉及一种自动给袋包装开口装置。
技术介绍
[0002]某些物料通常使用塑料袋作为包装，完成物料的储存分包，但是在使用袋包装进料时，袋包装的开口由于其本身结构，在初始时，通常会保持闭拢的状态，难以自动打开，造成开口较小，由出料管A流出的物料不便于进入袋包装内部。
[0003]因此，提供一种自动给袋包装开口装置，在进料时，打开袋包装，扩大开口范围，使得物料能够完全流入袋包装内。
技术实现思路
[0004]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种自动给袋包装开口装置。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种自动给袋包装开口装置，包括气缸、通过气缸输出轴安装的扩口器、通过气缸缸体安装的夹管器，所述扩口器跟随气缸的极限运动位置达到袋包装开口处以下；
[0007]所述扩口器包括截面近似凵字形的开合夹片、连接在开合夹片开口处的插片，所述开合夹片的两自由端边内收靠拢、并在端头位置形成最小间距；
[0008]所述夹管器包括底板、与底板一体的套环，所述套环内壁粘接有胶套，所述套环、胶套的管身沿轴向设有若干间隔均匀的螺孔，所述螺孔连接有顶紧螺栓，所述螺孔沿径向贯穿套环、胶套的整个管身。
[0009]进一步限定，所述插片的厚度小于4mm，这样的结构设计，避免插片厚度过厚，无法插入袋包装的开口处。
[0010]进一步限定，所述扩口器还包括螺栓I、螺母I，所述开合夹片、插片被螺栓I穿过，并被螺母I锁紧，这样的结构设计，通过螺栓I、螺母I将插片锁紧在开合夹片中。
[0011]进一步限定，所述套环、胶套在环向未封闭，二者的截面形状为带缺口的环形，这样的结构设计，使得当杂质在套环与被套接件之间，将套环卡住时，可以通过旋转套环，将杂质暴露在缺口处，从而去除杂质，由环向旋转套环的路径远小于从轴向抽出套环的路径。
[0012]进一步限定，所述气缸的侧面四角设有内连接板，所述气缸在内连接板的相对面焊接有螺母II，所述底板的四角设有外连接板，所述外连接板与内连接板贴附，并被螺栓II穿过，所述螺栓II配合螺母II将底板锁紧，这样的结构设计，通过螺栓II配合螺母II将底板锁紧在气缸上。
[0013]进一步限定，所述底板与气缸贴合的一面粘接有胶垫，这样的结构设计，通过胶垫填补底板与气缸之间的缝隙，并且提供一定的弹力，保证底板被稳定固定。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1.通过夹管器夹持在出料管A上，当需要放料时，气缸的输出轴带动扩口器运动，
扩口器伸入袋包装的开口处，从而扩大袋包装的开口，保证由出料管A流出的物料能够完全进入袋包装中；
[0016]2.夹管器、扩口器位置可调，便于适应实际生产情况，夹管器夹持稳定，拆装维修方便。
附图说明
[0017]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0018]图1为本技术一种自动给袋包装开口装置实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种自动给袋包装开口装置实施例中夹管器与气缸配合时气缸输出轴一侧的结构示意图；
[0020]图3为本技术一种自动给袋包装开口装置实施例中扩口器的剖视结构示意图；
[0021]主要元件符号说明如下：
[0022]气缸1、内连接板11、12螺母II、13螺栓II；
[0023]夹管器2、底板21、外连接板22、套环23、胶套24、螺孔25、顶紧螺栓26、胶垫27；
[0024]扩口器3、开合夹片31、插片32、331螺栓I、332螺母I。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0026]如图1
‑
3所示，本技术的一种自动给袋包装开口装置，包括气缸1、通过气缸1输出轴安装的扩口器3、通过气缸1缸体安装的夹管器2，扩口器3跟随气缸1的极限运动位置达到袋包装开口处以下；
[0027]扩口器3包括截面近似凵字形的开合夹片31、连接在开合夹片31开口处的插片32，开合夹片31的两自由端边内收靠拢、并在端头位置形成最小间距；
[0028]夹管器2包括底板21、与底板21一体的套环23，套环23内壁粘接有胶套24，套环23、胶套24的管身沿轴向设有若干间隔均匀的螺孔25，螺孔25连接有顶紧螺栓26，螺孔25沿径向贯穿套环23、胶套24的整个管身。
[0029]本案实施中，本技术的一种自动给袋包装开口装置，通过夹管器2夹持在出料管A上，当需要放料时，气缸1的输出轴带动扩口器3运动，扩口器3伸入袋包装的开口处，从而扩大袋包装的开口，保证由出料管A流出的物料能够完全进入袋包装中；
[0030]具体的，夹管器2通过套环23套设在出料管A上，套环23沿出料管A轴向滑动，可以调节扩口器3的末端位置，夹管器2在出料管A上的锁定，通过顶紧螺栓26配合螺孔25完成，套环23内环中的胶套24，增加了与出料管A接触时的摩擦力，进一步保证了夹管器2能够稳定的夹持；
[0031]夹持完成后，气缸1在需要扩口时，伸出输出轴，带动扩口器3一同运动，扩口器3包括开合夹片31、插片32，插片32首先进入袋包装的缝隙中，引导开合夹片31跟随进入，开合夹片31截面近似凵字形，两自由端边内收靠拢、并在端头位置形成最小间距，最小间距用于放置插片32，两自由端边内收靠拢的轨迹，便于开合夹片31缓缓进入袋包装中，避免袋包装
变形，并在进入过程中，逐渐扩大袋包装的开口，袋包装开口达到既定范围，气缸1停止动作，出料管A开始放料，物料装满后，气缸1复位，取走袋包装，重复扩口动作。
[0032]优选，插片32的厚度小于4mm，这样的结构设计，避免插片32厚度过厚，无法插入袋包装的开口处。实际上，也可以根据具体情况具体考虑插片32其它的结构形状。
[0033]优选，扩口器3还包括螺栓I331、螺母I332，开合夹片31、插片32被螺栓I331穿过，并被螺母I332锁紧，这样的结构设计，通过螺栓I331、螺母I332将插片32锁紧在开合夹片31中。实际上，也可以根据具体情况具体考虑开合夹片31和插片32之间其它的连接结构。
[0034]优选，套环23、胶套24在环向未封闭，二者的截面形状为带缺口的环形，这样的结构设计，使得当杂质在套环23与被套接件之间，将套环23卡住时，可以通过旋转套环23，将杂质暴露在缺口处，从而去除杂质，由环向旋转套环23的路径远小于从轴向抽出套环23的路径。实际上，也可以根据具体情况具体考虑套环23、胶套24其它的结构形状。
[0035]优选，气缸1的侧面四角设有内连接板11，气缸1在内连接板11的相对面焊接有螺母II12，底板21的四角设有外连接板22，外连接板22与内连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动给袋包装开口装置，其特征在于：包括气缸(1)、通过气缸(1)输出轴安装的扩口器(3)、通过气缸(1)缸体安装的夹管器(2)，所述扩口器(3)跟随气缸(1)的极限运动位置达到袋包装开口处以下；所述扩口器(3)包括截面近似凵字形的开合夹片(31)、连接在开合夹片(31)开口处的插片(32)，所述开合夹片(31)的两自由端边内收靠拢、并在端头位置形成最小间距；所述夹管器(2)包括底板(21)、与底板(21)一体的套环(23)，所述套环(23)内壁粘接有胶套(24)，所述套环(23)、胶套(24)的管身沿轴向设有若干间隔均匀的螺孔(25)，所述螺孔(25)连接有顶紧螺栓(26)，所述螺孔(25)沿径向贯穿套环(23)、胶套(24)的整个管身。2.根据权利要求1所述的一种自动给袋包装开口装置，其特征在于：所述插片(32)的厚度小于4mm。3.根据权利要求2所述的一种自动给...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡守中，
申请(专利权)人：上海沪联生物药业夏邑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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