本实用新型专利技术为一种全自动染片装置，包括箱体和顶盖，其中箱体与顶盖铰接，箱体为长方体型，其外壳上安装有设置显示屏和开关，箱体连接外部电源，箱体一侧设置有一侧门，侧门内侧装设有进出轨道，进出轨道边缘设置有限位凸台，进出轨道上放置有玻片架，进出轨道一侧装有机械手臂，机械手臂外围设置有弧形水浴槽，弧形水浴槽由清洗区水浴槽和染色区水浴槽构成，清洗区水浴槽和染色区水浴槽内均配套设置有槽杯，清洗区水浴槽上开设有入水口和出水口，入水口和出水口连接外部管道，箱体外壳上设置有对应所述入水口和出水口的管道连接孔；本实用新型专利技术优点在于可同时进行大批量标本的染色操作，减少手工重复操作，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动染片装置
[0001]本技术涉及医疗器械
，具体涉及一种全自动染片装置。
技术介绍
[0002]目前在染色体制备实验中，染片环节至关重要。目前采用手工染片法，消化，染色过程繁琐，需人工反复操作，而人工操作效率较慢，制片效果不稳定，且由于时间控制不精准影响染色体显带，着色，导致阅片诊断难度加大，若遇大批量标本制片效果不良时，手工重复操作，导致工作效率低，重滴率高，延长发单周期等，因此，尝试设计一种全自动染片装置，来提高染色体条带清晰度，避免人为因素导致的制片效果不良或不稳定，使得染色体玻片稳定均匀，同时，也可以用于其他实验中的玻片染色。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种全自动染片装置，可同时进行进行大批量标本的染色工作，减少手工重复操作，使染片时间更为精准，提高染色体的显带清晰度，极大地提高工作效率，节约成本。
[0004]本技术的技术方案为：一种全自动染片装置，包括箱体和顶盖；
[0005]所述箱体与顶盖铰接，所述箱体为长方体型，其外壳上安装有设置显示屏和开关，所述箱体连接外部电源，所述箱体一侧设置有一侧门，所述侧门内侧装设有进出轨道，所述进出轨道边缘设置有限位凸台，所述进出轨道上放置有玻片架，所述进出轨道一侧装有机械手臂，所述机械手臂外围设置有弧形水浴槽，所述弧形水浴槽由清洗区水浴槽和染色区水浴槽构成，所述染色区水浴槽包括一号染色区水浴槽、二号染色区水浴槽和三号染色区水浴槽，所述清洗区水浴槽和染色区水浴槽内均配套设置有槽杯，所述清洗区水浴槽上开设有入水口和出水口，所述入水口和出水口连接外部管道，所述箱体外壳上设置有对应所述入水口和出水口的管道连接孔。
[0006]进一步的，所述侧门为一推拉门。
[0007]进一步的，所述进出轨道的宽度小于所述玻片架的宽度。
[0008]进一步的，所述进出轨道上一次性可以放置多个玻片架。
[0009]进一步的，所述玻片架的四周与底部为镂空式设置。
[0010]进一步的，所述玻片架的顶部两端设置有吊杆，所述吊杆底部设有凹槽，所述机械手臂两端配套设置有抓钩。
[0011]进一步的，所述机械手臂共设有三个，且为可旋转伸缩型，分别对应一号染色区水浴槽、二号染色区水浴槽和三号染色区水浴槽作业。
[0012]进一步的，所述顶盖对应所述弧形水浴槽位置设置有透明窗。
[0013]进一步的，所述弧形水浴槽与所述槽杯大小相匹配。
[0014]进一步的，所述染色区水浴槽的一号染色区水浴槽、二号染色区水浴槽和三号染色区水浴槽的槽杯分别对应放入不同的染色剂进行染色。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1、通过机械手臂、玻片架、水浴槽、显示屏的结合应用，可使染片时间更为精准，提高染色体的显带清晰度，避免人为因素导致的制片效果不良或不稳定，从而提高整体制片水平，降低因着色不佳导致的异常染色体漏诊率。
[0017]2、本实用结构简单，可同时进行大批量标本的染色工作，减少手工重复操作，极大地提高了工作效率，节约时间成本及人力成本。同时，此装置可用于其他实验中的玻片染色。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构立体图。
[0019]图2为本技术的箱体外侧结构示意图。
[0020]图3为本技术的内部整体结构立体图。
[0021]图中：1、箱体；11、设置显示屏；12、开关；13、侧门；14、进出轨道；15、玻片架；151、吊杆；16、机械手臂；17、弧形水浴槽；18、清洗区水浴槽；181、入水口；182、出水口；19、染色区水浴槽；191、一号染色区水浴槽；192、二号染色区水浴槽；193、三号染色区水浴槽；20、槽杯；2、顶盖。
具体实施方式
[0022]下面结合具体的实施例对本技术的内容作进一步的阐述，但实施例仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的特征及原理所做的等效变化，均包括于本技术专利申请范围内。
[0023]如图1
‑
3所示，一种全自动染片装置，包括箱体1和顶盖2；
[0024]所述箱体1与顶盖2铰接，所述箱体1为长方体型，其外壳上安装有设置显示屏11和开关12，所述箱体1连接外部电源，所述箱体1一侧设置有一侧门13，所述侧门13内侧装设有进出轨道14，所述进出轨道14边缘设置有限位凸台，所述进出轨道14上放置有玻片架15，所述进出轨道14一侧装有机械手臂16，所述机械手臂16外围设置有弧形水浴槽17，所述弧形水浴槽17由清洗区水浴槽18和染色区水浴槽19构成，所述染色区水浴槽19包括一号染色区水浴槽191、二号染色区水浴槽192和三号染色区水浴槽193，所述清洗区水浴槽18和染色区水浴槽19内均配套设置有槽杯20，所述清洗区水浴槽18上开设有入水口181和出水口182，所述入水口181和出水口182连接外部管道，所述箱体1外壳上设置有对应所述入水口181和出水口182的管道连接孔。
[0025]本优选实施例中，所述侧门13为一推拉门。
[0026]本优选实施例中，所述进出轨道14的宽度小于所述玻片架15的宽度。
[0027]本优选实施例中，所述进出轨道14上一次性可以放置多个玻片架15。
[0028]本优选实施例中，所述玻片架15的四周与底部为镂空式设置。
[0029]本优选实施例中，所述玻片架15的顶部两端设置有吊杆151，所述吊杆151底部设有凹槽，所述机械手臂16两端配套设置有抓钩。
[0030]本优选实施例中，所述机械手臂16共设有三个，且为可旋转伸缩型，分别对应一号染色区水浴槽191、二号染色区水浴槽192和三号染色区水浴槽193作业。
[0031]本优选实施例中，所述顶盖2对应所述弧形水浴槽17位置设置有透明窗。
[0032]本优选实施例中，所述弧形水浴槽17与所述槽杯20大小相匹配。
[0033]本优选实施例中，所述染色区水浴槽19的一号染色区水浴槽191、二号染色区水浴槽192和三号染色区水浴槽193的槽杯20分别对应放入不同的染色剂进行染色。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：
[0035]在染色体制备实验的染色体染色过程中，首先将箱体1插上电源，打开顶盖2加入适量的清水在弧形水浴槽17中，安装好配套使用的槽杯20后，将需要的染色试剂分别加入一号染色区水浴槽191、二号染色区水浴槽192和三号染色区水浴槽193的槽杯20中，打开开关12，设置水浴温度进行预热，打开侧门13将装好载玻片的玻片架15通过进出轨道14送入，等待水浴温度适当时，设置染色步骤、各步骤时间、玻片清洗时间等，点击开始，装置开始工作，通过机械手臂16将玻片架15两端的吊杆151抬起，然后放置在对应槽杯20中进行染色，保证持续完成染片工作至样本结束，待操作结束后，通过机械手臂16取出玻片架15，继续放入进出轨道14上，取本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动染片装置，其特征在于：包括箱体(1)和顶盖(2)；所述箱体(1)与顶盖(2)铰接，所述箱体(1)为长方体型，其外壳上安装有设置显示屏(11)和开关(12)，所述箱体(1)连接外部电源，所述箱体(1)一侧设置有一侧门(13)，所述侧门(13)内侧装设有进出轨道(14)，所述进出轨道(14)边缘设置有限位凸台，所述进出轨道(14)上放置有玻片架(15)，所述进出轨道(14)一侧装有机械手臂(16)，所述机械手臂(16)外围设置有弧形水浴槽(17)，所述弧形水浴槽(17)由清洗区水浴槽(18)和染色区水浴槽(19)构成，所述染色区水浴槽(19)包括一号染色区水浴槽(191)、二号染色区水浴槽(192)和三号染色区水浴槽(193)，所述清洗区水浴槽(18)和染色区水浴槽(19)内均配套设置有槽杯(20)，所述清洗区水浴槽(18)上开设有入水口(181)和出水口(182)，所述入水口(181)和出水口(182)连接外部管道，所述箱体(1)外壳上设置有对应所述入水口(181)和出水口(182)的管道连接孔。2.根据权利要求1所述的一种全自动染片装置，其特征在于：所述侧门(13)为一推拉门。3.根据权利要求1所述的一种全自动染片装置，其特征在于：所述进出轨道(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雨虹，任孝慧，潘璠，杨苗，畅锴，
申请(专利权)人：太原金域临床检验所有限公司，
类型：新型
国别省市：
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