电池箱振动测试工装制造技术

本实用新型专利技术涉及电池箱测试技术领域，提供一种电池箱振动测试工装。电池箱振动测试工装包括：支座，设有用于与振动台相连接的连接结构；定位件，设置于所述支座，用于与电池箱连接，并能够使所述电池箱在垂直于所述电池箱振动测试工装的高度方向的平面内定位；压紧件，与所述支座连接，用于将所述电池箱压紧于所述支座。本实用新型专利技术提供的电池箱振动测试工装能够将电池箱与振动台进行连接，从而能够对电池箱进行振动测试，进而解决了现有技术中没有专门适用于电池箱振动测试的电池箱振动测试工装的问题。装的问题。装的问题。

【技术实现步骤摘要】
电池箱振动测试工装


[0001]本技术涉及电池箱测试
，尤其涉及一种电池箱振动测试工装。

技术介绍

[0002]现有技术中的振动测试工装多适用于电池包的振动测试，而对于电池包拼装成的电池箱而言，现有技术中并没有专门对电池箱进行振动测试的工装。因此，亟需提供一种能够用于对电池箱进行振动测试的电池箱振动测试工装。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种电池箱振动测试工装，用以解决现有技术中没有专门适用于电池箱振动测试的电池箱振动测试工装的缺陷，实现能够对电池箱进行振动测试的效果。
[0004]本技术提供一种电池箱振动测试工装，包括：
[0005]支座，设有用于与振动台相连接的连接结构；
[0006]定位件，设置于所述支座，用于与电池箱连接，并能够使所述电池箱在垂直于所述电池箱振动测试工装的高度方向的平面内定位；
[0007]压紧件，与所述支座连接，用于将所述电池箱压紧于所述支座。
[0008]根据本技术提供的一种电池箱振动测试工装，所述压紧件包括底座、压板及螺纹连接件；
[0009]所述底座与所述支座相连接，所述压板的第一端与所述底座可转动地相连接，所述压板的第二端用于与所述电池箱相抵，所述底座设有与所述螺纹连接件螺纹配合的螺纹孔，所述压板与所述螺纹孔相对的位置设有供所述螺纹连接件穿过的贯通槽。
[0010]根据本技术提供的一种电池箱振动测试工装，所述压紧件还包括压块，所述压块的一端设置为弧面结构，另一端设置为平面结构，所述压板用于与所述电池箱相抵的一端设有供所述弧面结构置入的弧形槽，所述压板通过所述压块与所述电池箱相抵。
[0011]根据本技术提供的一种电池箱振动测试工装，所述定位件包括至少两个定位销。
[0012]根据本技术提供的一种电池箱振动测试工装，还包括用于对所述电池箱进行导向的导向件，所述导向件与所述支座相连接，所述导向件上设有导向斜面，并且沿所述电池箱振动测试工装的底部至顶部的方向上，所述导向斜面逐渐向靠近所述支座的中部的方向倾斜。
[0013]根据本技术提供的一种电池箱振动测试工装，还包括缓冲件，所述缓冲件与所述支座相连接，并且所述缓冲件设置于所述支座用于与所述电池箱相接触的结合面。
[0014]根据本技术提供的一种电池箱振动测试工装，所述支座设置为支撑板。
[0015]根据本技术提供的一种电池箱振动测试工装，所述支撑板设有减重孔。
[0016]根据本技术提供的一种电池箱振动测试工装，所述连接结构设置为供螺纹紧固件穿过的连接孔。
[0017]本技术提供的电池箱振动测试工装，通过支座上的连接结构能够与振动台进行连接，通过支座上的定位件能够将电池箱定位在垂直于电池箱振动测试工装的高度方向的平面内，防止测试过程中电池箱产生水平窜动影响测试效果或产生危险。通过压紧件能够将电池箱压紧于支座，防止电池箱与支座脱离，从而保证测试效果及避免电池箱脱离的危险情况发生。
[0018]如此设置，本技术提供的电池箱振动测试工装能够将电池箱与振动台进行连接，从而能够对电池箱进行振动测试，进而解决了现有技术中没有专门适用于电池箱振动测试的电池箱振动测试工装的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例中提供的电池箱振动测试工装的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例中提供的电池箱振动测试工装与电池箱的连接结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例中提供的电池箱通过电池振动测试工装安装于振动台的结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例中提供的压紧件的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、支座；101、减重孔；102、连接孔；
[0026]2、压紧件；201、底座；202、压板；203、螺纹连接件；204、压块；
[0027]3、定位销；4、导向件；5、缓冲件；6、安装平台；7、电池包；8、安装座。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]下面结合图1至图4描述本技术实施例中提供的电池箱振动测试工装。
[0030]具体来说，电池箱振动测试工装包括支座1、定位件及压紧件2。
[0031]参考图3所示，其中，支座1设有用于与振动台相连接的连接结构。具体地，振动台包括安装平台6，支座1通过连接结构与安装平台6相连接，以使安装平台6能够带动支座1进行振动。
[0032]参考图2所示，定位件设置于支座1，定位件用于与电池箱连接，并且定位件能够使电池箱在垂直于电池箱振动测试工装的高度方向的平面内定位。
[0033]压紧件2与支座1连接，用于将电池箱压紧于支座1。
[0034]本技术实施例中提供的电池箱振动测试工装，通过支座1上的连接结构能够与振动台进行连接，通过支座1上的定位件能够将电池箱定位在垂直于电池箱振动测试工装的高度方向的平面内，防止测试过程中电池箱产生水平窜动影响测试效果或产生危险。通过压紧件2能够将电池箱压紧于支座1，防止电池箱与支座1脱离，从而保证测试效果及避免电池箱脱离的危险情况发生。
[0035]如此设置，本技术提供的电池箱振动测试工装能够将电池箱与振动台进行连接，从而能够对电池箱进行振动测试，进而解决了现有技术中没有专门适用于电池箱振动测试的电池箱振动测试工装的问题。
[0036]参考图2、图3所示，可选地，电池箱包括电池包7以及安装座8。其中，电池包7的数量设置为多个，多个电池包7依次层叠设置，安装座8设置在层叠设置的电池包7的底部。并且，安装座8安装于与支座1，以使支座1能够支撑安装座8。定位件用于与安装座8连接并对安装座8进行定位。压紧件2用于将安装座8压紧于支座1。
[0037]参考图2所示，可选地，安装座8包括框架结构和设置于框架结构侧面的围板。如此设置，安装座8的结构简单。
[0038]参考图4所示，在本技术提供的一些实施例中，压紧件2包括底座201、压板202及螺纹连接件203。其中，螺纹连接件203可以设置螺钉。
[0039]底座201与支座1相连接。例如，底座201可以通过焊接连接或者螺钉连接的方式与支座1进行连接。
[0040本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池箱振动测试工装，其特征在于，包括：支座(1)，设有用于与振动台相连接的连接结构；定位件，设置于所述支座(1)，用于与电池箱连接，并能够使所述电池箱在垂直于所述电池箱振动测试工装的高度方向的平面内定位；压紧件(2)，与所述支座(1)连接，用于将所述电池箱压紧于所述支座(1)。2.根据权利要求1所述的电池箱振动测试工装，其特征在于，所述压紧件(2)包括底座(201)、压板(202)及螺纹连接件(203)；所述底座(201)与所述支座(1)相连接，所述压板(202)的第一端与所述底座(201)可转动地相连接，所述压板(202)的第二端用于与所述电池箱相抵，所述底座(201)设有与所述螺纹连接件(203)螺纹配合的螺纹孔，所述压板(202)与所述螺纹孔相对的位置设有供所述螺纹连接件(203)穿过的贯通槽。3.根据权利要求2所述的电池箱振动测试工装，其特征在于，所述压紧件(2)还包括压块(204)，所述压块(204)的一端设置为弧面结构，另一端设置为平面结构，所述压板(202)用于与所述电池箱相抵的一端设有供所述弧面结构置入的弧形槽，所述压板(202)通过所述压块(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨重，
申请(专利权)人：三一重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：