含纳米金属氯化物干式盐的口罩制造技术

本发明专利技术涉及一种含有纳米金属氯化物干式盐的口罩及其干式制造工艺，更具体地说，涉及一种含纳米金属氯化物干式盐的口罩，其能够促进在口罩使用期间粘附在口罩外表面的细菌物质(如病毒)的灭活，并同时去除在使用口罩期间进出的水分。进出的水分。进出的水分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】含纳米金属氯化物干式盐的口罩


[0001]本专利技术涉及一种含有纳米金属氯化物干式盐的口罩及其干式制造工艺，更具体地说，涉及一种含纳米金属氯化物干式盐的口罩，并同时去除在使用口罩期间从中进出的水分，及其干式制造工艺。

技术介绍

[0002]一般而言，口罩是用于保护人体呼吸道免受污染空气或冷空气影响的仪器，通常分类为用于保护呼吸道免受冷空气伤害的防冷口罩、用于保护呼吸道不受灰尘影响的防尘口罩等，以及医用口罩，其阻止异物或细菌的渗透并且同时阻止来自使用者的分泌物或细菌排放到外部。
[0003]最近，环境污染已经成为一个严重的问题，普通人居住的环境大气中含有大量的外来物质，如细粉尘，从而将这些细粉尘和黄沙引入人类呼吸系统，从而对人类产生致命的不利影响，例如引起各种疾病。
[0004]在这里，细粉尘是肉眼看不见的细小粉尘颗粒，包括大量空气污染物以及亚硫酸气体、氮氧化物、铅、臭氧、一氧化碳等，其排放原因分为汽车或工厂中发生的人为事件和自然事件，例如沙尘暴产生的黄沙、火山灰和森林火灾产生的灰尘，当一个人吸入以这种方式产生的细粉尘时，它会深入肺泡，导致各种呼吸道疾病，如哮喘、头痛和过敏，特别是如果老人和弱者持续吸入，有一个严重的问题，通过降低免疫功能导致肺部疾病死亡。
[0005]特别是，戴口罩变得越来越普遍，因为最近由黄沙、细粉尘或污染等引起的空气污染越来越严重，并且由于称为新冠肺炎的流行病。
[0006]此外，可以说，由于细菌耐药性的逐渐增加和突变体的出现，迫切需要开发一种功能更好的口罩，同时更安全地跟上新的高度传染性疾病的出现。

技术实现思路

[0007]根据本专利技术的一个示例，旨在提供一种含有纳米金属氯化物干式盐的口罩，其能够促进在使用口罩期间粘附在口罩外表面的细菌物质(如病毒)的灭活，并同时去除在使用口罩期间从中进出的水分。
[0008]本专利技术的一个方面是用于口罩的层压体。
[0009]作为一个示例，层压体包括用于支撑层压体的外层；内层，与所述外层面对而设置；以及位于外层和内层之间的中间层，纳米金属氯化物干式盐附着于该中间层。
[0010]作为一个示例，所述外层、中间层和内层中的至少一个是纤维材料。
[0011]作为一个示例，所述外层、中间层和内层中的至少一个是单层纤维层或多层纤维层。
[0012]作为一个示例，所述多层纤维层或单层纤维层的每一层的材料包括i)熔喷，ii)布，iii)非织造布，或iv)其混合物。
[0013]作为一个示例，在所述纳米金属氯化物干式盐中，纳米金属氯化物复合颗粒包括
i)氯化钠、ii)氯化镁、iii)氯化钙、iv)氯化钾或其混合物。
[0014]作为一个示例，所述纳米氯化钠干式盐可以包括i)天然盐、其精制盐和其加工盐中的任何一种。
[0015]作为一个示例，所述纳米金属氯化物干式盐附着到外层和内层中的至少一层上。
[0016]作为一个示例，外层和内层中的至少一个的层上附着有纳米金属氯化物干式盐，是通过各层上用金属氯化物溶液浸渍后干燥的层。
[0017]作为一个示例，包括用于支撑上述层压体的外层；与所述外层相面对的内层；以及位于外层和内层之间的中间层，在所述中间层上附着有纳米金属氯化物复合颗粒。
[0018]作为一个示例，所述外层、中间层和内层中的至少一层是纤维材料。
[0019]作为一个示例，所述外层、中间层和内层中的至少一个是单层纤维层或多层纤维层。
[0020]作为一个示例，所述多层纤维层中每一层或单层纤维层的材料包括i)熔喷，ii)布，iii)非织造布，或iv)其混合物。
[0021]作为一个示例，所述纳米金属氯化物复合颗粒包括i)氯化钠、ii)氯化镁、iii)氯化钙、iv)氯化钾或其混合物。
[0022]作为一个示例，所述氯化钠纳米复合颗粒包含i)天然盐、其精制盐和其加工盐中的任何一种。
[0023]作为一个示例，所述纳米金属氯化物复合颗粒进一步包含聚合物、多孔纳米颗粒、抗菌材料、抗生素材料、抗病毒材料、无机材料、表面活性剂和磷酸盐中的至少一种。
[0024]作为一个示例，外层和内层中的至少一层上附着纳米金属氯化物复合颗粒。
[0025]作为一个示例，外层和内层中的至少一个的层上附着有纳米金属氯化物复合颗粒，是通过各层上用金属氯化物溶液浸渍后干燥的层。
[0026]本专利技术的另一个方面是包含层压体的口罩。
[0027]本专利技术的另一个方面是附着金属氯化物纳米颗粒的方法。
[0028]作为一个示例，其包括以下步骤：将块状金属氯化物颗粒装入陶瓷舟中的步骤；将所述金属氯化物颗粒插入流动有惰性气体或空气的腔室中，所述腔室具有预定温度以进行气化的步骤；将气化的金属氯化物排放到腔室外部，并将其冷却和冷凝以进行金属氯化物纳米颗粒化的步骤；以及将金属氯化物纳米颗粒附着到纤维材料上的步骤。
[0029]作为一个示例，进一步包括在将金属氯化物纳米颗粒附着到纤维材料的步骤之前，通过将金属氯化物纳米颗粒暴露于功函数高于金属氯化物纳米颗粒的功函数的光子，以释放金属氯化物纳米颗粒保留的一些电子，将金属氯化物纳米颗粒充电至(+)极性的步骤。
[0030]作为一个示例，附着金属氯化物纳米颗粒的方法包括以下步骤：将金属氯化物溶解在溶剂中制备溶液的步骤；通过辊对辊工艺生产纤维材料的步骤；在所述纤维材料的下面喷雾溶液，从而将喷雾的液滴附着到纤维材料上的步骤；在纤维材料的上面产生吸力，以从附着的液滴中除去溶剂的步骤。
[0031]作为一个示例，去除溶剂的步骤进一步包括在纤维材料的上面加热50℃至150℃。
[0032]作为一个示例，去除溶剂的步骤进一步包括在纤维材料的上面加热100℃至250℃。
[0033]作为一个示例，附着金属氯化物纳米颗粒的方法包括以下步骤：将金属氯化物溶解在溶剂中制备溶液的步骤；通过辊对辊工艺生产纤维材料的步骤；在所述纤维材料的上面喷雾溶液，从而将喷雾的液滴附着到纤维材料上的步骤；在纤维材料的下面产生吸力，以从附着的液滴中除去溶剂的步骤。
[0034]作为一个示例，去除溶剂的步骤进一步包括在纤维材料的上面加热50℃至150℃。
[0035]作为一个示例，去除溶剂的步骤进一步包括在纤维材料的上面加热100℃至250℃。
[0036]作为一个示例，附着金属氯化物纳米颗粒的方法包括以下步骤：将金属氯化物溶解在溶剂中制备溶液的步骤；将所述溶液喷雾在基材的一侧并将喷雾液滴附着到基材的一侧附着到纤维材料上，从而将液滴转移到纤维材料的步骤；并加热纤维材料以除去溶剂的步骤。
[0037]作为一个示例，所述喷雾液滴附着到的基板的一侧具有平面或图案。
[0038]作为一个示例，还可以包括在所述去除溶剂步骤之前去除附着在纤维材料上的基材的步骤。
[0039]本专利技术的另一方面是用于附着纳米金属氯化物复合颗粒的方法。
[0040]作为一个示例，附着纳米金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于口罩的层压体，层压体包括用于支撑层压体的外层；内层，与所述外层相面对而设置；以及位于外层和内层之间的中间层，纳米金属氯化物干式盐附着于所述中间层。2.根据权利要求1所述的层压体，所述外层、中间层和内层中的至少一个是纤维材料。3.根据权利要求1所述的层压体，所述外层、中间层和内层中的至少一个是单层纤维层或多层纤维层。4.根据权利要求3所述的层压体，所述多层纤维层或单层纤维层的每一层的材料包括i)熔喷，ii)布，iii)非织造布，或iv)其混合物。5.根据权利要求1所述的层压体，在所述纳米金属氯化物干式盐中，纳米金属氯化物复合颗粒包括i)氯化钠、ii)氯化镁、iii)氯化钙、iv)氯化钾或其混合物。6.根据权利要求5所述的层压体，所述纳米氯化钠干式盐可以包括i)天然盐、其精制盐和其加工盐中的任何一种。7.根据权利要求1所述的层压体，所述纳米金属氯化物干式盐附着到外层和内层中的至少一层上。8.根据权利要求7所述的层压体，外层和内层中的至少一个的层上附着有纳米金属氯化物干式盐，是通过各层上用金属氯化物溶液浸渍后干燥的层。9.一种用于口罩的层压体，包括用于支撑上述层压体的外层；与所述外层相面对的内层；以及位于外层和内层之间的中间层，在所述中间层上附着有纳米金属氯化物复合颗粒。10.根据权利要求9所述的层压体，所述外层、中间层和内层中的至少一层是纤维材料。11.根据权利要求9所述的层压体，所述外层、中间层和内层中的至少一个是单层纤维层或多层纤维层。12.根据权利要求11所述的层压体，所述多层纤维层中每一层或单层纤维层的材料包括i)熔喷，ii)布，iii)非织造布，或iv)其混合物。13.根据权利要求9所述的层压体，所述纳米金属氯化物复合颗粒包括i)氯化钠、ii)氯化镁、iii)氯化钙、iv)氯化钾或其混合物。14.根据权利要求13所述的层压体，所述氯化钠纳米复合颗粒包含i)天然盐、其精制盐和其加工盐中的任何一种。15.根据权利要求9所述的层压体，所述纳米金属氯化物复合颗粒进一步包含聚合物、多孔纳米颗粒、抗菌材料、抗生素材料、抗病毒材料、无机材料、表面活性剂和磷酸盐中的至少一种。16.根据权利要求9所述的层压体，外层和内层中的至少一层上附着纳米金属氯化物复合颗粒。17.根据权利要求9所述的层压体，外层和内层中的至少一个的层上附着有纳米金属氯化物复合颗粒，是通过各层上用金属氯化物溶液浸渍后干燥的层。18.一种口罩，包含权利要求1至17中任一项所述的层压体。19.一种金属氯化物纳米颗粒的附着方法，其包括以下步骤：将块状金属氯化物颗粒装入陶瓷舟中的步骤；将所述金属氯化物颗粒插入流动有惰性气体或空气的腔室中，所述腔室具有预定温度以进行气化的步骤；将气化的金属氯化物排放到腔室外部，并将其冷却和冷凝以进行金属氯化物纳米颗粒
化的步骤；以及将金属氯化物纳米颗粒附着到纤维材料上的步骤。20.根据权利要求19所述的方法，进一步包括在将金属氯化物纳米颗粒附着到纤维材料的步骤之前，通过将金属氯化物纳米颗粒暴露于功函数高于金属氯化物纳米颗粒的功函数的光子，以释放金属氯化物纳米颗粒保留的一些电子，将金属氯化物纳米颗粒充电至(+)极性的步骤。21.一种金属氯化物纳米颗粒的附着方法，包括以下步骤：将金属氯化物溶解在溶剂中制备溶液的步骤；通过辊对辊工艺生产纤维材料的步骤；在所述纤维材料的下面喷雾溶液，从而将喷雾的液滴附着到纤维材料上的步骤；在纤维材料的上面产生吸力，以从附着的液滴中除去溶剂的步骤。22.根据权利要求21所述的方法，所述去除溶剂的步骤进一步包括将纤维材料的上面加热50℃至150℃。23.根据权利要求21所述的方法，所述去除溶剂的步骤进一步包括将纤维材料的上面加热100℃至250℃。24.一种金属氯化物纳米颗粒的附着方法，包括以下步骤：将金属氯化物溶解在溶剂中制备溶液的步骤；通过辊对辊工艺生产纤维材料的步骤；在所述纤维材料的上面喷雾溶液，从而将喷雾的液滴附着到纤维材料上的步骤；在纤维材料的下面产生吸力，以从附着的液滴中除去溶剂的步骤。25.根据权利要求24所述的方法，所述去除溶剂的步骤进一步包括将纤维材料的下面加热50℃至150℃。26.根据权利要求24所述的方法，所述去除溶剂的步骤进一步包括将纤维材料的下面加热100℃至250℃。27.一种金属氯化物纳米颗粒的附着方法，包括以下步骤：将金属氯化物溶解在溶剂中制备溶液的步骤；将所述溶液喷雾在基材的一侧并将喷雾液滴附着到基材的一侧附着到纤维材料上，从而将液滴转移到纤维材料的步骤；并加热纤维材料以除去溶剂的步骤。28.根据权利要求27所述的方法，所述喷雾液滴附着到的基板的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞廷勋，
申请(专利权)人：岭南大学校产学协力团，
类型：发明
国别省市：