本实用新型专利技术公开了一种火力发电用磨煤装置，涉及磨煤机领域，包括磨煤罐，所述磨煤罐内壁设置有一组集料框，且磨煤罐内部安装有与集料框配合的磨粉机构，所述磨煤罐两侧皆安装有压缩气泵。本实用新型专利技术通过在磨煤罐两侧皆安装压缩气泵，在两个压缩气泵输入端连接另一端与磨煤罐连接且高度不同的抽气管，在抽气管一侧连接侧管，且在抽气管内部位于侧管与抽气管连接处下方设置过滤网，磨粉机构将煤块磨碎后，压缩气泵将煤粉吹至空中，由位于不同高度的抽气管将不同粗细的煤粉分离抽出，煤粉通过过滤网的阻隔从侧管进入煤粉收集箱，空气再次通过压缩气泵后进入磨煤罐内，使用更方便，工作效率更高。率更高。率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种火力发电用磨煤装置
[0001]本技术涉及磨煤机领域，具体为一种火力发电用磨煤装置。
技术介绍
[0002]磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号。
[0003]现有的火力发电用磨煤装置一般通过磨碎机构将煤块磨碎后，通过筛网将煤粉与未被彻底磨碎的煤块颗粒分离。
[0004]但通过筛网筛分煤粉与煤块颗粒，因煤粉穿过筛网的速度较慢，使筛分效率较慢，且煤块颗粒的棱角可能卡住筛网网孔，使用不便。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种火力发电用磨煤装置，以解决现有的火力发电用磨煤装置效率较慢，使用不便的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火力发电用磨煤装置，包括磨煤罐，所述磨煤罐内壁设置有一组集料框，且磨煤罐内部安装有与集料框配合的磨粉机构，所述磨煤罐两侧皆安装有压缩气泵，且两个压缩气泵输出端皆连接有分别与两个集料框连接的出气管，两个所述压缩气泵输出端皆连接有与磨煤罐连接的抽气管，且两根抽气管与磨煤罐连接的高度不同，两根所述抽气管一侧皆连接有侧管，且抽气管内位于侧管下方皆设置有过滤网。
[0007]通过采用上述技术方案，磨粉机构将煤块磨碎后，压缩气泵通过出气管将被磨成粉状的煤吹到空中，颗粒状的煤通过集料框落入出气管内，同时压缩气泵可通过高度不同的抽气管吸取吹到空中不同颗粒大小的煤粉，通过过滤网使煤粉进入侧管，空气进入压缩气泵。
[0008]本技术进一步设置为，所述磨粉机构为电机、电机输出端连接的磨碎块、磨碎块上开设的磨碎齿环及多个磨煤罐内壁连接并和磨碎齿环啮合的磨碎齿轮，且磨碎块与两个集料框紧密贴合。
[0009]通过采用上述技术方案，电机控制磨碎块转动，磨碎块即可通过磨碎齿环带动磨碎齿轮转动，煤块在经过磨碎齿轮与磨碎块的交界处时，即可被磨碎，磨碎块与集料框紧密贴合可防止煤粉等落到电机上损坏电机。
[0010]本技术进一步设置为，所述出气管最低点处皆连接有杂物收集箱，所述侧管出口端皆连接有煤粉收集箱。
[0011]通过采用上述技术方案，杂物收集箱可收集未被磨成粉状的煤块，煤粉收集箱可收集煤粉。
[0012]本技术进一步设置为，所述杂物收集箱顶面皆设置有与出气管滑动连接的第一滑轨，所述侧管出口端两侧皆设置有与煤粉收集箱滑动连接的第二滑轨。
[0013]通过采用上述技术方案，杂物收集箱可通过第一滑轨与出气管密封连接，侧管可通过第二滑轨与煤粉收集箱密封连接，防止压缩气泵工作时漏气。
[0014]本技术进一步设置为，所述磨煤罐顶面中间设置有入料斗，且入料斗底面出口端连接有延伸至磨碎块上方的入料管。
[0015]通过采用上述技术方案，入料斗可盛放煤块，入料管可将煤块导到磨碎块上方，防止煤块落下高度过高而导致飞溅。
[0016]本技术进一步设置为，所述磨碎块顶面中间连接有位于入料管内部的疏通柱，且疏通柱外壁连接有多个呈螺旋状排列的疏通块，所述入料斗内部设置有与疏通柱配合的支架。
[0017]通过采用上述技术方案，磨碎块通过调动疏通柱与疏通块转动，可防止煤块在入料管内部相互支撑导致卡住，支架可对疏通柱进行限位。
[0018]本技术进一步设置为，所述过滤网顶面与侧管内部底面位于同一平面。
[0019]通过采用上述技术方案，过滤网与侧管位于同一平面，可使煤粉更好的进入侧管，防止煤粉在过滤网处堆积。
[0020]本技术进一步设置为，两个所述集料框组合呈正圆形。
[0021]通过采用上述技术方案，集料框组合呈正圆形，可更好的包裹磨碎块，防止产生空隙。
[0022]本技术进一步设置为，所述抽气管的直径大于出气管的直径。
[0023]通过采用上述技术方案，抽气管的直径大于出气管的直径，可使压缩气泵在吹气时流速更快，更好的将煤粉与煤块分离。
[0024]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0025]本技术通过在磨煤罐两侧皆安装压缩气泵，在两个压缩气泵输入端连接另一端与磨煤罐连接且高度不同的抽气管，在抽气管一侧连接侧管，且在抽气管内部位于侧管与抽气管连接处下方设置过滤网，磨粉机构将煤块磨碎后，压缩气泵将煤粉吹至空中，由位于不同高度的抽气管将不同粗细的煤粉分离抽出，煤粉通过过滤网的阻隔从侧管进入煤粉收集箱，空气再次通过压缩气泵后进入磨煤罐内，使用更方便，工作效率更高。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为本技术的剖视图；
[0028]图3为本技术图2中A的放大图；
[0029]图4为本技术图2中B的放大图；
[0030]图5为本技术图2中C的放大图。
[0031]图中：1、磨煤罐；2、入料斗；3、入料管；4、电机；5、磨碎块；6、磨碎齿环；7、磨碎齿轮；8、压缩气泵；9、出气管；10、集料框；11、杂物收集箱；12、抽气管；13、侧管；14、过滤网；15、煤粉收集箱；16、第一滑轨；17、第二滑轨；18、疏通柱；19、疏通块；20、支架；21、支撑环。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0034]一种火力发电用磨煤装置，如图1
‑
5所示，包括磨煤罐1，所述磨煤罐1内壁设置有一组集料框10，且磨煤罐1内部安装有与集料框10配合的磨粉机构，可将煤块磨碎，所述磨煤罐1两侧皆安装有压缩气泵8，且两个压缩气泵8输出端皆连接有分别与两个集料框10连接的出气管9，出气管9最低点处皆连接有杂物收集箱11，压缩气泵8通过出气管9将煤粉吹到空中，未被磨碎的煤块通过集料框10与出气管9落入杂物收集箱11内，两个所述压缩气泵8输出端皆连接有与磨煤罐1连接的抽气管12，且两根抽气管12与磨煤罐1连接的高度不同，两根所述抽气管12一侧皆连接有侧管13，且抽气管12内位于侧管13下方皆设置有过滤网14，所述侧管13出口端皆连接有煤粉收集箱15，压缩气泵8可通过高度不同的抽气管12吸取吹到空中不同颗粒大小的煤粉，通过过滤网14使煤粉通过侧管13进入煤粉收集箱15内，空气进入压缩气泵8。
[0035]请参阅图2，磨粉机构为电机4、电机4输出端连接的磨碎块5、磨碎块5上开设的磨碎齿环6及多个磨煤罐1内壁连接并和磨碎齿环6啮合的磨碎齿轮7，电机4控制磨碎块5转动，磨碎块5即可通过磨碎齿环6带动磨碎齿轮7转动，煤块在经过磨碎齿轮7与磨碎块5的交界处时，即可被磨碎，且磨碎块5与两个集料框10紧密贴合，可防止煤粉等落到电机4上损坏电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火力发电用磨煤装置，包括磨煤罐（1），其特征在于：所述磨煤罐（1）内壁设置有一组集料框（10），且磨煤罐（1）内部安装有与集料框（10）配合的磨粉机构，所述磨煤罐（1）两侧皆安装有压缩气泵（8），且两个压缩气泵（8）输出端皆连接有分别与两个集料框（10）连接的出气管（9），两个所述压缩气泵（8）输出端皆连接有与磨煤罐（1）连接的抽气管（12），且两根抽气管（12）与磨煤罐（1）连接的高度不同，两根所述抽气管（12）一侧皆连接有侧管（13），且抽气管（12）内位于侧管（13）下方皆设置有过滤网（14）。2.根据权利要求1所述的一种火力发电用磨煤装置，其特征在于：所述磨粉机构为电机（4）、电机（4）输出端连接的磨碎块（5）、磨碎块（5）上开设的磨碎齿环（6）及多个磨煤罐（1）内壁连接并和磨碎齿环（6）啮合的磨碎齿轮（7），且磨碎块（5）与两个集料框（10）紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种火力发电用磨煤装置，其特征在于：所述出气管（9）最低点处皆连接有杂物收集箱（11），所述侧管（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，梁德勇，李立人，成伟东，史大明，曲堂明，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司营口电厂，
类型：新型
国别省市：
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