换热器制造技术

本发明专利技术的换热器包括：多个传热扁管(11)，其配置于空气流动的区域；以及接合于多个传热扁管(11)的端部的集管(12)，多个传热扁管(11)各自的内部形成有多个迎风侧流路(44)以及相对于多个迎风侧流路(44)配置于背风侧的多个背风侧流路(45)，集管(12)包括：主体部(20)，其形成有内部空间，该内部空间与多个迎风侧流路(44)及多个背风侧流路(45)相连；分隔部件(22)，其将主体部(20)的内部空间划分为靠近多个迎风侧流路(44)的端部的一侧的迎风侧空间(24)以及靠近多个背风侧流路(45)的端部的一侧的背风侧空间(25)；以及流入部(27)，其用于向背风侧空间(25)的下部供给制冷剂，分隔部件(22)的上部形成有使背风侧空间(25)与迎风侧空间(24)连通的上侧连通路(28)。空间(24)连通的上侧连通路(28)。空间(24)连通的上侧连通路(28)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】换热器


[0001]本专利技术涉及换热器。

技术介绍

[0002]已知有具备如下结构的换热器：将具有多个流路的传热扁管的两端分别插入并连接到两个集管，由此将制冷剂从一侧集管分流至传热扁管(专利文献1)。
[0003]在空调机内，制冷剂在流过被用作蒸发器的换热器的过程中，从气液两相状态变成气相状态，然后从出口侧以过热状态流出。由于过热的制冷剂相比于气液两相状态时，与空气之间的温度差ΔT变小，从而导致与空气之间的热交换量Φ(＝K
×
ΔT
×
A，其中K为传热系数、A为传热面积)的下降。此外，与流过了换热器的制冷剂的干度为1.0的情况相比，在换热器出口处的制冷剂的干度小于1.0的情况下，流过换热器的制冷剂的干度平均值较低。如果流过换热器的制冷剂的干度平均值较低，则制冷剂的流速会下降，使得制冷剂侧的导热系数变高。在制冷剂侧的导热系数较高时，制冷剂与空气之间的传热系数K降低，导致制冷剂与空气之间的热交换量Φ下降。因此理想的是，将换热器用作蒸发器时，对制冷剂循环量进行调整，以使流过了换热器的制冷剂的干度正好是1.0。
[0004]专利文献1：日本特开2018
‑
100800号公报

技术实现思路

[0005]另一方面，在使用上述换热器进行外部空气与制冷剂之间的热交换时，传热扁管中位于迎风侧的流路与流过的空气之间的温度差较大，因此热交换量较大。因此，在将换热器例如用作蒸发器时，有可能出现如下情况：仅有在传热扁管中位于迎风侧的流路内流动的制冷剂变成气相状态，并且该气相制冷剂成为过热状态。对此，为了避免在位于迎风侧的流路内流动的制冷剂气化并成为过热状态，可以考虑使干度较低的制冷剂流入传热扁管。然而，传热扁管中位于背风侧的流路是，热交换量比传热扁管中位于迎风侧的流路小的流路。因此，在传热扁管中位于背风侧的流路内流动的制冷剂与空气之间，无法进行充分的热交换，流过了该流路的制冷剂的干度达不到1.0。在这种情况下存在如下的问题，即，相比于以使流过了换热器的制冷剂的干度正好为1.0的方式对制冷剂循环量进行了调整的理想的情况，制冷剂与空气之间的传热系数K降低，使得与空气之间的热交换量Φ下降。
[0006]本专利技术的技术为鉴于上述问题而完成的，其目的在于，提供一种能够抑制空气与制冷剂之间的热交换量下降的换热器。
[0007]本专利技术的一个形态的换热器包括：多个传热扁管，其配置于空气流动的区域；以及集管，其接合于所述多个传热扁管的端部。所述多个传热扁管各自的内部形成有多个迎风侧流路；以及多个背风侧流路，其相对于所述多个迎风侧流路，配置于所述空气的背风侧。所述集管包括主体部、分隔部件和流入部，所述主体部形成有内部空间，该内部空间与所述多个迎风侧流路及所述多个背风侧流路相连。所述分隔部件将所述内部空间划分为迎风侧空间和背风侧空间，所述迎风侧空间位于靠近所述多个迎风侧流路的端部的一侧，所述背
风侧空间位于靠近所述多个背风侧流路的端部的一侧。所述流入部用于向所述背风侧空间的下部供给制冷剂。所述分隔部件的上部形成有上侧连通路，其使所述背风侧空间与所述迎风侧空间连通。
[0008]本专利技术的换热器能够抑制空气与制冷剂之间的热交换量的下降。
附图说明
[0009]图1是用于说明适用了本专利技术实施方式1的换热器的空调机的结构的图。
[0010]图2A是表示本专利技术实施方式1的换热器的俯视图。
[0011]图2B是表示本专利技术实施方式1的换热器的正视图。
[0012]图3是表示本专利技术实施方式1的换热器的传热扁管的正视图。
[0013]图4是本专利技术实施方式1的换热器的集管的立体图。
[0014]图5是图4的集管的水平截面图。
[0015]图6是图4的集管的铅直截面图。
[0016]图7是表示本专利技术实施方式2的换热器的集管的立体图。
[0017]图8是图7的集管的铅直截面图。
[0018]图9是图7的集管的水平截面图。
[0019]图10是表示本专利技术实施方式3的换热器的集管的铅直截面图。
[0020]图11是表示集管的变形示例的铅直截面图。
[0021]图12是表示集管的其他变形示例的铅直截面图。
具体实施方式
[0022]下面，参照附图对用于实施本专利技术的方式(以下称为“实施方式”)进行说明。此外，实施方式的说明中，始终对相同的要素附加相同的编号。
[0023]实施方式1
[0024]空调机
[0025]图1是用于说明适用了本专利技术实施方式1的换热器4及换热器5的空调机1的结构的图。如图1所示，空调机1具备室内机2和室外机3。室内机2中设置有室内用的换热器4，室外机3除了室外用的换热器5以外，还设置有压缩机6、膨胀阀7和四通阀8。
[0026]在制热运行时，从室外机3的压缩机6排出的高温高压的气体制冷剂经由四通阀8流入换热器4，该换热器4作为冷凝器发挥功能。在制热运行时，制冷剂沿着图1中黑色箭头所示的方向流动。在换热器4中，流入的气体制冷剂与外部空气进行热交换而液化。液化后的高压制冷剂流过膨胀阀7而被减压，然后作为低温低压的气液两相制冷剂流入换热器5，换热器5作为蒸发器发挥功能。在换热器5中，流入的气液两相制冷剂与外部空气进行热交换而气化。气化后的低压制冷剂经由四通阀8而被吸入到压缩机6。
[0027]在制冷运行时，从室外机3的压缩机6排出的高温高压的气体制冷剂经由四通阀8流入换热器5，该换热器5作为冷凝器发挥功能。在制冷运行时，制冷剂沿着图1中白色箭头所示的方向流动。在换热器5中，流入的气体制冷剂与外部空气进行热交换而液化。液化后的高压制冷剂流过膨胀阀7而被减压，然后作为低温低压的气液两相制冷剂流入换热器4，换热器4作为蒸发器发挥功能。在换热器4中，流入的气液两相制冷剂与外部空气进行热交
换而气化。气化后的低压制冷剂经由四通阀8被吸入到压缩机6。
[0028]换热器
[0029]本专利技术实施方式1的换热器可以适用为换热器4和换热器5的任一方，这里将其适用为制热运行时作为蒸发器发挥功能的换热器5来进行说明。图2A和图2B是用于说明本专利技术实施方式1的换热器5的图，图2A是换热器5的俯视图，图2B是换热器5的正视图。
[0030]换热器5包括：供制冷剂流通的多个传热扁管11，其使宽度较大的面彼此相对的方式层叠；管状的集管12，其与多个传热扁管11的端部连接，使制冷剂分流至多个传热扁管11；管状的集管13，其与多个传热扁管11的另一侧端部连接，使从多个传热扁管11流出的制冷剂汇流；以及平板形状的多个翅片14，其接合于多个传热扁管11。多个传热扁管11沿着与图2A中箭头所示的外部空气流通的方向正交的方向延伸，其截面呈扁平形状。这里，由未图示的风机进行送风，使外部空气流通。多个传热扁管11的内部具有多个流路，其沿着与传热扁管的延伸方向相同的方向延伸。如图2B所示，多个传热扁管11以使其侧面中的扁平面(宽度较大的面)彼此相对的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种换热器，其特征在于，包括：多个传热扁管，其配置于空气流动的区域；以及集管，其接合于所述多个传热扁管的端部，在所述多个传热扁管各自的内部形成有：多个迎风侧流路；以及多个背风侧流路，其相对于所述多个迎风侧流路，配置于所述空气的背风侧，所述集管包括：主体部，其形成有内部空间，该内部空间与所述多个迎风侧流路及所述多个背风侧流路相连；分隔部件，其将所述内部空间划分为迎风侧空间和背风侧空间，所述迎风侧空间位于靠近所述多个迎风侧流路的端部的一侧，所述背风侧空间位于靠近所述多个背风侧流路的端部的一侧；以及流入部，其用于向所述背风侧空间的下部供给制冷剂，所述分隔部件的上部形成有上侧连通路，该上侧连通路使所述背风侧空间与所述迎风侧空间连通。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述分隔部件的下部还形成有下侧连通路，该下侧连通路使所述背风侧空间与所述迎风侧空间连通。3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲田昇平，前间庆成，冈孝多郎，
申请(专利权)人：富士通将军股份有限公司，
类型：发明
国别省市：