本实用新型专利技术公开了一种罩极电机支架,属于罩极电机技术领域,包括。包括调节组件、底座、承载板,所述承载板上夹持安装有罩极电机,所述承载板的底端面固定有旋转座,所述旋转座的底部设有底座,且与底座转动连接,所述底座的底部朝内塌陷形成有弧形凹槽,弧形凹槽的内部设有调节组件;所述承载板朝向罩极电机的面上设有一对相对移动的夹持块,一对所述夹持块朝向承载板的面上均设有凸出部,且凸出部伸入承载板内部;所述调节组件包括调节钮、转轴、旋转盘以及彼此之间啮合传动的驱动齿轮、从动齿轮,所述驱动齿轮固定套设在转轴外部,所述旋转盘与驱动齿轮同心,固定于转轴上。该罩极电机支架,具有快速固定的效果,固定方式便捷易使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种罩极电机支架
[0001]本技术属于罩极电机
,尤其涉及一种罩极电机支架。
技术介绍
[0002]罩极电机又叫罩极式电动机,是单相交流电动机中的一种,通常采用笼型斜槽铸铝转子。它根据定子外形结构的不同,又分为凸极式罩极电动机和隐极式罩极电动机。
[0003]罩极电机在检测试验时,需要使用支架对罩极电机进行固定,面对不同的检测工序,对于罩极电机的支架功能需求也随之提升,现有的罩极电机支架在对罩极电机进行方向旋转时,旋转后的固定方式复杂,操作不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中,面对不同的检测工序,对于罩极电机的支架功能需求也随之提升,现有的罩极电机支架在对罩极电机进行方向旋转时,旋转后的固定方式复杂,操作不方便的问题,而提出的一种罩极电机支架。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种罩极电机支架,包括调节组件、底座、承载板,所述承载板上夹持安装有罩极电机,所述承载板的底端面固定有旋转座,所述旋转座的底部设有底座,且与底座转动连接,所述底座的底部朝内塌陷形成有弧形凹槽,弧形凹槽的内部设有调节组件;
[0007]所述承载板朝向罩极电机的面上设有一对相对移动的夹持块,一对所述夹持块朝向承载板的面上均设有凸出部,且凸出部伸入承载板内部;
[0008]所述调节组件包括调节钮、转轴、旋转盘以及彼此之间啮合传动的驱动齿轮、从动齿轮,所述驱动齿轮固定套设在转轴外部,所述旋转盘与驱动齿轮同心,固定于转轴上,所述旋转盘的外圆面上间隔分布有多组卡板,多组所述卡板之间等距,且旋转盘的旁侧还设有弹性活动的弹力块,所述弹力块一端伸入卡板之间的间隔处,另一端弹性连接有固定块,所述弹力块靠近卡板的一端为圆角设置。
[0009]得益于调节组件的设置使得罩极电机的转动方式操作方便,并且具有快速固定的效果,固定方式便捷易使用。
[0010]优选的,所述转轴水平居中置于弧形凹槽内,且转轴的两端均安装有稳定架,所述稳定架固定于弧形凹槽内。
[0011]得益于稳定架的设置使得转轴具有悬空旋转的效果。
[0012]优选的,所述从动齿轮与驱动齿轮垂直分布,且从动齿轮的圆心面固定连接有传动轴,所述传动轴竖直设置,另一端活动贯穿底座与旋转座固定连接。
[0013]得益于从动齿轮与驱动齿轮的配合可将转轴的旋转力传递至旋转座上。
[0014]优选的,所述转轴的端部固定连接有调节钮,所述调节钮伸出底座。
[0015]得益于调节钮的设置便于对转轴进行操作。
[0016]优选的,所述固定块朝向弹力块的一端为开口设置,且弹力块朝向固定块的内部
伸入,伸入的一端固定连接有弹簧,所述弹簧水平设置在固定块内部。
[0017]得益于弹簧的设置使得固定块与弹力块之间可以弹性套接,弹力块在受力时可朝向固定块的内部收缩。
[0018]优选的,所述承载板朝向夹持块的一面竖向开设有供夹持块凸出部伸入的滑槽,滑槽的内部转动安装有调节螺杆。
[0019]得益于调节螺杆的设置可通过夹持块对罩极电机进行装夹。
[0020]优选的,所述固定块远离弹力块的一端固定连接有连接杆,所述连接杆远离固定块的一端固定连接有旋转杆,所述旋转杆贯穿底座并与底座转动连接。
[0021]得益于旋转杆的设置可对弹力块的位置进行改变,进而可调节为限位状态。
[0022]综上所述,本技术的技术效果和优点:该罩极电机支架,通过承载板、旋转座的设置使得罩极电机在进行检测、试验时可以被悬空夹持进行作业,通过调节组件的设置使得罩极电机的转动方式操作方便,并且具有快速固定的效果,固定方式便捷易使用,通过弹力块与卡板的配合进行限位,具体使用时只需转动旋转杆改变弹力块的方向达到限位或者可收缩的效果,有效提升支架对罩极电机的辅助效果。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图;
[0024]图2为调节组件结构示意图;
[0025]图3为旋转盘与弹力块卡接状态结构示意图;
[0026]图4为夹持块与承载板分离状态结构示意图。
[0027]图中:1、调节组件;2、底座;3、旋转座;4、承载板;5、传动轴;6、从动齿轮;7、旋转盘;8、调节钮;9、稳定架;10、旋转杆;11、驱动齿轮;12、转轴;13、卡板;14、弹簧;15、弹力块;16、固定块;17、连接杆;18、调节螺杆;19、夹持块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]参照图1,一种罩极电机支架,包括调节组件1、底座2、承载板4,承载板4上夹持安装有罩极电机,承载板4的底端面固定有旋转座3,旋转座3的底部设有底座2,且与底座2转动连接,底座2的底部朝内塌陷形成有弧形凹槽,弧形凹槽的内部设有调节组件1。通过调节组件1的设置使得罩极电机的转动方式操作方便,并且具有快速固定的效果。
[0030]参照图2、图3,调节组件1包括调节钮8、转轴12、旋转盘7以及彼此之间啮合传动的驱动齿轮11、从动齿轮6,驱动齿轮11固定套设在转轴12外部,旋转盘7与驱动齿轮11同心,固定于转轴12上,旋转盘7的外圆面上间隔分布有多组卡板13,多组卡板13之间等距,且旋转盘7的旁侧还设有弹性活动的弹力块15,弹力块15一端伸入卡板13之间的间隔处,另一端弹性连接有固定块16,弹力块15靠近卡板13的一端为圆角设置。当卡板13在转动过程中与弹力块15接触时,由于弹力块15的端部为圆角设置,所以弹力块15受力朝向固定块16内部挤压。
[0031]转轴12水平居中置于弧形凹槽内,且转轴12的两端均安装有稳定架9,稳定架9固定于弧形凹槽内。从动齿轮6与驱动齿轮11垂直分布,且从动齿轮6的圆心面固定连接有传动轴5,传动轴5竖直设置,另一端活动贯穿底座2与旋转座3固定连接。转轴12的端部固定连接有调节钮8,调节钮8伸出底座2。固定块16朝向弹力块15的一端为开口设置,且弹力块15朝向固定块16的内部伸入,伸入的一端固定连接有弹簧14,弹簧14水平设置在固定块16内部。固定块16远离弹力块15的一端固定连接有连接杆17,连接杆17远离固定块16的一端固定连接有旋转杆10,旋转杆10贯穿底座2并与底座2转动连接。旋转杆10通过连接杆17带动固定块16旋转九十度,进而弹力块15随之转动九十度,原本圆角的面旋转,由直角面朝向卡板13。
[0032]参照图1、图4,承载板4朝向罩极电机的面上设有一对相对移动的夹持块19,一对夹持块19朝向承载板4的面上均设有凸出部,且凸出部伸入承载板4内部。承载板4朝向夹持块19的一面竖向开设有供夹持块19凸出部伸入的滑槽,滑槽的内部转动安装有调节螺杆18。调节螺杆18外部的螺纹为相反设置,且调节螺杆18螺纹穿过夹持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罩极电机支架,包括调节组件(1)、底座(2)、承载板(4),其特征在于,所述承载板(4)上夹持安装有罩极电机,所述承载板(4)的底端面固定有旋转座(3),所述旋转座(3)的底部设有底座(2),且与底座(2)转动连接,所述底座(2)的底部朝内塌陷形成有弧形凹槽,弧形凹槽的内部设有调节组件(1);所述承载板(4)朝向罩极电机的面上设有一对相对移动的夹持块(19),一对所述夹持块(19)朝向承载板(4)的面上均设有凸出部,且凸出部伸入承载板(4)内部;所述调节组件(1)包括调节钮(8)、转轴(12)、旋转盘(7)以及彼此之间啮合传动的驱动齿轮(11)、从动齿轮(6),所述驱动齿轮(11)固定套设在转轴(12)外部,所述旋转盘(7)与驱动齿轮(11)同心,固定于转轴(12)上,所述旋转盘(7)的外圆面上间隔分布有多组卡板(13),多组所述卡板(13)之间等距,且旋转盘(7)的旁侧还设有弹性活动的弹力块(15),所述弹力块(15)一端伸入卡板(13)之间的间隔处,另一端弹性连接有固定块(16),所述弹力块(15)靠近卡板(13)的一端为圆角设置。2.根据权利要求1所述的一种罩极电机支架,其特征在于,所述转轴(12)水平居中置于弧形凹槽内,且转轴(12)的两端均安...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋根华,苏文怡,
申请(专利权)人:浙江新旭德电机有限公司,
类型:新型
国别省市:
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