一种环保型废气废液组合焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保型废气废液组合焚烧炉，具体涉及焚烧炉技术领域，包括焚烧炉主体和焚烧内仓，所述焚烧内仓嵌入安装在焚烧炉主体的内端，所述焚烧内仓的上端设有出口，所述出口的右端设有电机，所述电机的下端设有主动齿轮，所述主动齿轮的外端设有被动齿轮，所述被动齿轮的中央设有螺纹杆，所述螺纹杆的外端设有螺纹筒，所述螺纹筒的外端设有弧形刮板，所述弧形刮板的外端设有滑块。本实用新型专利技术通过电机带动主动齿轮的转动，使得被动齿轮带动螺纹杆转动，并且在螺纹杆转动的过程中，通过螺纹筒带动弧形刮板沿着焚烧内仓的内壁上下滑动，带动位于焚烧内仓内壁上的污垢进行下料方便了焚烧内仓内壁的受热均匀，提高受热效率。热效率。热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型废气废液组合焚烧炉


[0001]本技术涉及焚烧炉
，具体涉及一种环保型废气废液组合焚烧炉。

技术介绍

[0002]焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。从不同的角度有很多种分类方法。按炉型分类可分为固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧炉，主要用来处理工业垃圾、回转窑炉等。为增强生活垃圾焚烧的效果，经常在焚烧中应用热分解和气化熔融技术。
[0003]现有的焚烧炉在使用的时候，不能对于内壁上粘附的污垢进行刮除清洁，从而使得在焚烧时间长了之后，可能存在内壁受热不均匀的现象，造成焚烧的效率变低。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种环保型废气废液组合焚烧炉，通过电机带动主动齿轮的转动，使得被动齿轮带动螺纹杆转动，并且在螺纹杆转动的过程中，通过螺纹筒带动弧形刮板沿着焚烧内仓的内壁上下滑动，带动位于焚烧内仓内壁上的污垢进行下料方便了对于焚烧内仓内壁的受热均匀，提高受热效率，以解决现有技术中不能便捷的对于焚烧内仓内壁上的污垢进行刮除影响焚烧内仓的受热效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种环保型废气废液组合焚烧炉，包括焚烧炉主体和焚烧内仓，所述焚烧内仓嵌入安装在焚烧炉主体的内端，所述焚烧内仓的上端设有出口，所述出口的右端设有电机，所述电机的下端设有主动齿轮，所述主动齿轮的外端设有被动齿轮，所述被动齿轮的中央设有螺纹杆，所述螺纹杆的外端设有螺纹筒，所述螺纹筒的外端设有弧形刮板，所述弧形刮板的外端设有滑块，所述滑块的外端设有滑槽，所述滑槽的上端设有定位板，所述定位板与螺纹杆之间设有滑动环，所述滑动环的外端设有滑环槽。
[0006]进一步地，所述电机固定安装在焚烧炉主体的上端外表面，所述电机的下端与主动齿轮之间活动连接，所述主动齿轮与被动齿轮之间啮合连接，所述被动齿轮的中央与螺纹杆之间固定连接，所述螺纹杆的下端活动安装在焚烧内仓的下端内表面，通过设置有主动齿轮和被动齿轮，便于带动螺纹杆的转动。
[0007]进一步地，所述螺纹杆的外端与螺纹筒之间活动连接，所述螺纹筒的外端与弧形刮板之间活动连接，所述弧形刮板的数量设置为四组，四组所述弧形刮板沿着螺纹筒呈环形阵列排布，通过设置有螺纹杆，便于带动螺纹筒上下滑动。
[0008]进一步地，四组所述弧形刮板之间滑动连接，所述弧形刮板的外端与滑块之间固定连接，所述滑块沿着滑槽上下滑动，所述滑槽贴附在焚烧内仓的内端内表面，通过设置有滑槽，便于带动弧形刮板上下滑动。
[0009]进一步地，所述螺纹筒的外端设有滑筒，所述滑筒的内端设有弹簧，所述弹簧的外
端设有连接杆，通过设置有弹簧，便于连接杆和滑筒之间的位置回弹。
[0010]进一步地，所述螺纹筒与滑筒的一端之间固定连接，所述滑筒的数量设置为四组，所述滑筒的内端设有贯穿筒，贯穿筒贯穿于滑筒的另一端外表面，所述连接杆与滑筒之间沿着贯穿筒的外壁滑动，通过设置有滑筒，便于连接杆沿着滑筒滑动。
[0011]进一步地，所述弹簧的两端分别固定连接在连接杆的一端外表面和滑筒的内表面，所述连接杆的另一端外表面与弧形刮板之间固定连接，通过设置有连接杆，便于对弧形刮板的一端进行固定连接。
[0012]本技术实施例具有如下优点：
[0013]1、本技术通过设置有焚烧炉主体、焚烧内仓、出口、定位板、弧形刮板、滑块、滑槽、螺纹杆、被动齿轮、主动齿轮、电机、滑动环、滑环槽、螺纹筒，通过电机带动主动齿轮的转动，使得被动齿轮带动螺纹杆转动，并且在螺纹杆转动的过程中，通过螺纹筒带动弧形刮板沿着焚烧内仓的内壁上下滑动，带动位于焚烧内仓内壁上的污垢进行下料方便了对于焚烧内仓内壁的受热均匀，提高受热效率。
[0014]2、本技术通过设置有连接杆、滑筒、弹簧，通过在螺纹筒和弧形刮板之间通过滑筒和连接杆相互连接，并且在滑筒和连接杆之间通过弹簧连接，弧形刮板之间相互滑动，以及连接杆沿着滑筒滑动，从而有效的对于弧形刮板在焚烧内仓中不同内径大小的位置便捷的刮取。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术提供的焚烧内仓内部结构示意图。
[0017]图3为本技术提供的定位板侧剖视图。
[0018]图4为本技术提供的螺纹杆横剖视图。
[0019]图5为本技术提供的图3中A的放大示意图。
[0020]图中：1、焚烧炉主体；2、焚烧内仓；3、出口；4、定位板；5、弧形刮板；6、滑块；7、滑槽；8、螺纹杆；9、被动齿轮；10、主动齿轮；11、电机；12、滑动环；13、滑环槽；14、连接杆；15、滑筒；16、弹簧；17、螺纹筒。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
‑
3，该实施例的一种环保型废气废液组合焚烧炉，包括焚烧炉主体1和焚烧内仓2，所述焚烧内仓2嵌入安装在焚烧炉主体1的内端，所述焚烧内仓2的上端设有出口3，所述出口3的右端设有电机11，所述电机11的下端设有主动齿轮10，所述主动齿轮10的外端设有被动齿轮9，所述被动齿轮9的中央设有螺纹杆8，所述电机11固定安装在焚烧炉主体1的上端外表面，所述电机11的下端与主动齿轮10之间活动连接，所述主动齿轮10与
被动齿轮9之间啮合连接，所述被动齿轮9的中央与螺纹杆8之间固定连接，所述螺纹杆8的下端活动安装在焚烧内仓2的下端内表面，所述螺纹杆8的外端设有螺纹筒17，所述螺纹筒17的外端设有弧形刮板5，所述螺纹杆8的外端与螺纹筒17之间活动连接，所述螺纹筒17的外端与弧形刮板5之间活动连接，所述弧形刮板5的数量设置为四组，四组所述弧形刮板5沿着螺纹筒17呈环形阵列排布，所述弧形刮板5的外端设有滑块6，所述滑块6的外端设有滑槽7，所述滑槽7的上端设有定位板4，四组所述弧形刮板5之间滑动连接，所述弧形刮板5的外端与滑块6之间固定连接，所述滑块6沿着滑槽7上下滑动，所述滑槽7贴附在焚烧内仓2的内端内表面，所述定位板4与螺纹杆8之间设有滑动环12，所述滑动环12的外端设有滑环槽13，通过设置有定位板4，便于对螺纹杆8的位置进行限定。
[0023]实施场景具体为：本技术在使用时，当需要对于焚烧炉主体1内部在焚烧完成之后，可能在焚烧内仓2的内壁上存在有结晶或污垢，长时间积累，会影响焚烧内仓2的受热效果，通过电机11带动主动齿轮10的转动，使得被动齿轮9带动螺纹杆8转动，并且在螺纹杆8转动的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型废气废液组合焚烧炉，包括焚烧炉主体（1）和焚烧内仓（2），所述焚烧内仓（2）嵌入安装在焚烧炉主体（1）的内端，其特征在于：所述焚烧内仓（2）的上端设有出口（3），所述出口（3）的右端设有电机（11），所述电机（11）的下端设有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）的外端设有被动齿轮（9），所述被动齿轮（9）的中央设有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的外端设有螺纹筒（17），所述螺纹筒（17）的外端设有弧形刮板（5），所述弧形刮板（5）的外端设有滑块（6），所述滑块（6）的外端设有滑槽（7），所述滑槽（7）的上端设有定位板（4），所述定位板（4）与螺纹杆（8）之间设有滑动环（12），所述滑动环（12）的外端设有滑环槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种环保型废气废液组合焚烧炉，其特征在于：所述电机（11）固定安装在焚烧炉主体（1）的上端外表面，所述电机（11）的下端与主动齿轮（10）之间活动连接，所述主动齿轮（10）与被动齿轮（9）之间啮合连接，所述被动齿轮（9）的中央与螺纹杆（8）之间固定连接，所述螺纹杆（8）的下端活动安装在焚烧内仓（2）的下端内表面。3.根据权利要求1所述的一种环保型废气废液组合焚烧炉，其特征在于：所述螺纹杆（8）的外端与螺纹筒（17）之间活...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亦军，蒋春建，周述华，
申请(专利权)人：江苏绿景环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：