一种成面积图案塑料袋的压花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种成面积图案塑料袋的压花装置，包括箱体、设于箱体一端的输料辊、设于箱体另一端的收料辊和设于收料辊一侧的电机，所述箱体的中部设置有上压辊和下压辊，所述下压辊的下方设置有颜料箱，所述下压辊的底部延伸至颜料箱的内部，所述下压辊的表面有电脑雕刻的压花花纹，本实用新型专利技术通过设置箱体、输料辊、收料辊、电机、上压辊、下压辊和颜料箱等，具有能够对需要进行压花的薄膜进行成面积的压花操作、便于调节压花辊之间压力和能够对压花过程进行干燥除尘的优点，解决了现有的成面积图案塑料袋的压花装置不能够进行成面积的压花操作、不便于调节压花辊之间的压力和不能够进行除尘干燥的问题。不能够进行除尘干燥的问题。不能够进行除尘干燥的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种成面积图案塑料袋的压花装置


[0001]本技术属于压花装置设计
，尤其涉及一种成面积图案塑料袋的压花装置。

技术介绍

[0002]塑料袋在生产的过程中需要对其表面进行压花形成特有的图案标记，现有的设备大多只能够进行简单的点状花纹的压制，现有技术存在的问题是；大多数的设备不能够满足成面积图案的压花操作，少部分的设备虽然能够满足成面积图案的压花操作，但是两个压花辊之间的压力无法进行调节，导致压花的图案质量无法保证，同时压花操作的过程中不能够对压花的薄膜进行干燥和除尘，所以继续设计一种成面积图案塑料袋的压花装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种成面积图案塑料袋的压花装置，具有能够对需要进行压花的薄膜进行成面积的压花操作、便于调节压花辊之间压力和能够对压花过程进行干燥除尘的优点，解决了现有的成面积图案塑料袋的压花装置不能够进行成面积的压花操作、不便于调节压花辊之间的压力和不能够进行除尘干燥的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种成面积图案塑料袋的压花装置，包括箱体、设于箱体一端的输料辊、设于箱体另一端的收料辊和设于收料辊一侧的电机，所述箱体的中部设置有上压辊和下压辊，所述下压辊的下方设置有颜料箱，所述下压辊的底部延伸至颜料箱的内部，所述下压辊的表面有电脑雕刻的压花花纹。
[0005]作为本技术优选的，所述输料辊的中部设置有轴承，所述轴承的中部设置有支撑横杆，所述支撑横杆的两侧设置有第一支架，所述收料辊的内部设置有转动杆，所述转动杆包括拆卸部和固定部，所述固定部与箱体的侧壁转动连接，所述拆卸部通过螺栓与固定部连接。
[0006]作为本技术优选的，所述上压辊的中部设置有第一圆杆，所述下压辊的中部设置有第二圆杆，所述第一圆杆和第二圆杆的两侧设置有同时贯穿第一圆杆和第二圆杆的第二支架，所述第一圆杆的端部固定连接有第一限位板，所述第二圆杆的端部固定连接有第二限位板，所述第一限位板与第二支架固定连接，所述第二限位板与第二支架活动连接，所述第一限位板和第二限位板之间设置有调节螺栓，所述调节螺栓的外部套设有弹簧，所述弹簧一端与第一限位板固定连接，所述弹簧的另一端与第二限位板固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述箱体的内部靠近收料辊的一端设置有干燥箱，所述干燥箱的底部设置有进风口，所述干燥箱的上部设置有出风口，所述干燥箱的内部设置有风机。
[0008]作为本技术优选的，所述干燥箱的出风口位置设置有加热管。
[0009]作为本技术优选的，所述加热管的上方设置有防尘网，所述防尘网与干燥箱
固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述箱体内部靠近输料辊的一端设置有静电吸尘板，所述静电吸尘板与输料辊输出的薄膜平行。
[0011]作为本技术优选的，所述下压辊的内部设置有加热丝，所述加热丝螺旋缠绕在下压辊的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置箱体、输料辊、收料辊、电机、上压辊、下压辊和颜料箱，能够使得经过电机带动收料辊进行对薄膜的收卷，输料辊外表面的薄膜输送薄膜，下压辊的下部经过颜料箱的内部时粘附涂料，经过下压辊与薄膜接触时对其进行烫压和染色。
[0014]2、本技术通过设置轴承、支撑横杆、第一支架、转动杆、拆卸部和固定部，能够使得当电机带动转动杆和收料辊对薄膜进行收卷时，输料辊上的轴承转动进行放料，当收料辊收卷完成后，可将拆卸部拆下。
[0015]3、本技术通过设置第一圆杆、第二圆杆、第二支架、第一限位板、第二限位板、弹簧和调节螺栓，能够使得通过转动调节螺栓能够调节第一限位板和第二限位板之间的间隙，从而调节上压辊和下压辊之间的压力。
[0016]4、本技术通过设置干燥箱、进风口、风机和出风口，能够使得进行压花和上色的塑料袋能够快速的进行干燥。
[0017]5、本技术通过设置加热管，能够进一步的加快干燥的速度。
[0018]6、本技术通过设置防尘网，能够避免风机将灰尘吹落到压花后的薄膜表面。
[0019]7、本技术通过设置静电吸尘板，能够使得压花前的薄膜表面的灰尘能够得到清除。
[0020]8、本技术通过设置加热丝，能够使得薄膜的压花效果更好。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的结构示意图；
[0022]图2是本技术提供的侧视图；
[0023]图3是本技术提供的正视图；
[0024]图4是本技术提供的图2中A
‑
A处的剖视示意图；
[0025]图5是本技术提供的图2中B
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B处的剖视示意图；
[0026]图6是本技术提供的图3中C
‑
C处的剖视示意图。
[0027]图中：1、箱体；2、输料辊；3、收料辊；4、电机；5、上压辊；6、下压辊；7、颜料箱；8、轴承；9、支撑横杆；10、第一支架；11、转动杆；1101、拆卸部；1102、固定部；12、第一圆杆；13、第二圆杆；14、第二支架；15、第一限位板；16、第二限位板；17、弹簧；18、调节螺栓；19、干燥箱；20、进风口；21、风机；22、出风口；23、加热管；24、防尘网；25、静电吸尘板； 26、加热丝。
具体实施方式
[0028]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0029]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0030]如图1和图4所示，本技术一种成面积图案塑料袋的压花装置，包括箱体1、设于箱体1一端的输料辊2、设于箱体1另一端的收料辊3和设于收料辊3一侧的电机4，所述箱体1的中部设置有上压辊5和下压辊6，所述下压辊 6的下方设置有颜料箱7，所述下压辊6的底部延伸至颜料箱7的内部，所述下压辊6的表面有电脑雕刻的压花花纹。
[0031]采用上述方案：通过设置箱体1、输料辊2、收料辊3、电机4、上压辊5、下压辊6和颜料箱7，能够使得经过电机4带动收料辊3进行对薄膜的收卷，输料辊2外表面的薄膜输送薄膜，下压辊6的下部经过颜料箱7的内部时粘附涂料，经过下压辊6与薄膜接触时对其进行烫压和染色。
[0032]参考图5，所述输料辊2的中部设置有轴承8，所述轴承8的中部设置有支撑横杆9，所述支撑横杆9的两侧设置有第一支架10，所述收料辊3的内部设置有转动杆11，所述转动杆11包括拆卸部1101和固定部1102，所述固定部1102 与箱体1的侧壁转动连接，所述拆卸部1101通过螺栓与固定部1102连接。
[0033]采用上述方案：通过设置轴承8、支撑横杆9、第一支架10、转动杆11、拆卸部1101和固定部1102，能够使得当电机4带动转动杆11和收料辊3对薄膜进行收卷时，输料辊2上的轴承8转动进行放料，当收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成面积图案塑料袋的压花装置，包括箱体(1)、设于箱体(1)一端的输料辊(2)、设于箱体(1)另一端的收料辊(3)和设于收料辊(3)一侧的电机(4)，所述箱体(1)的中部设置有上压辊(5)和下压辊(6)，其特征在于：所述下压辊(6)的下方设置有颜料箱(7)，所述下压辊(6)的底部延伸至颜料箱(7)的内部，所述下压辊(6)的表面有电脑雕刻的压花花纹。2.如权利要求1所述的一种成面积图案塑料袋的压花装置，其特征在于：所述输料辊(2)的中部设置有轴承(8)，所述轴承(8)的中部设置有支撑横杆(9)，所述支撑横杆(9)的两侧设置有第一支架(10)，所述收料辊(3)的内部设置有转动杆(11)，所述转动杆(11)包括拆卸部(1101)和固定部(1102)，所述固定部(1102)与箱体(1)的侧壁转动连接，所述拆卸部(1101)通过螺栓与固定部(1102)连接。3.如权利要求1所述的一种成面积图案塑料袋的压花装置，其特征在于：所述上压辊(5)的中部设置有第一圆杆(12)，所述下压辊(6)的中部设置有第二圆杆(13)，所述第一圆杆(12)和第二圆杆(13)的两侧设置有同时贯穿第一圆杆(12)和第二圆杆(13)的第二支架(14)，所述第一圆杆(12)的端部固定连接有第一限位板(15)，所述第二圆杆(13)的端部固定连接有第二限位板(16)，所述第一限位板(15)与第二支架(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：祖国庆，
申请(专利权)人：营口福昌塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：