本实用新型专利技术提供一种温控器装配结构，包括固定座、传热件和温控器，传热件适于与发热体热传导接触，传热件包括传热面；温控器设置于固定座和传热件之间，温控器包括感温面，感温面与传热面接触。本实用新型专利技术提供的温控器装配结构，包括固定座、传热件和温控器，传热件适于与发热体热传导接触，传热件包括传热面，温控器设置于固定座和传热件之间，温控器包括感温面，通过温控器的感温面与传热件的传热面接触，能够保证温控器与发热体可靠地接触,从而在发热体温度异常升高时，发热体的热量能够快速传导到温控器上，保证了用户的使用安全。本实用新型专利技术还提供一种发热装置和暖风机。实用新型专利技术还提供一种发热装置和暖风机。实用新型专利技术还提供一种发热装置和暖风机。
【技术实现步骤摘要】
温控器装配结构、发热装置及暖风机
[0001]本技术涉及温控器
，具体而言，涉及一种温控器装配结构、发热装置及暖风机。
技术介绍
[0002]温控器是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。温控器应用范围非常广泛，根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中。
[0003]市面上的温控器的安装方式一般是固定在发热体的附近，与发热体无接触，即，温控器感受的是周围空气的温度。当发热体工作异常导致其温度升高时，热量首先传给空气，再由空气传给温控器，温控器温度升高到其动作温度时，发热体的实际温度比动作温度高出较多，因此
[0004]存在一定的安全隐患，难以保证用户的使用安全。
技术实现思路
[0005]本技术实施例的目的在于提供一种温控器装配结构、发热装置及暖风机，以解决上述问题。本技术实施例通过以下技术方案来实现上述目的。
[0006]第一方面，本技术提供一种温控器装配结构，包括固定座、传热件和温控器，传热件适于与发热体热传导接触，传热件包括传热面；温控器设置于固定座和传热件之间，温控器包括感温面，感温面与传热面接触。
[0007]在一种实施方式中，传热件和温控器连接于固定座。
[0008]在一种实施方式中，传热件包括主体段和夹紧段，传热面设置于主体段，夹紧段设置于主体段背离温控器的一侧，夹紧段适于夹设于发热体。
[0009]在一种实施方式中，传热件还包括导向段，导向段连接于夹紧段背离主体段的一侧，导向段的开口宽度c与发热体的厚度t之间满足关系式：3≤c/t≤20。
[0010]在一种实施方式中，传热件还包括避空段，避空段连接于主体段和夹紧段之间，避空段设有避空槽，避空槽适于容置发热体。
[0011]在一种实施方式中，避空段的长度e与发热体的散热片宽度d之间满足关系式：0.1≤e/d≤0.4。
[0012]第二方面，本技术还提供一种发热装置，包括发热体组件和第一方面的温控器装配结构，发热体组件包括发热体支架和发热体，发热体设置于发热体支架，固定座连接于发热体支架，传热件与发热体热传导接触。
[0013]在一种实施方式中，发热体支架设有安装通孔，发热体显露于安装通孔，传热件穿设于安装通孔，并且与发热体连接，固定座与发热体支架卡扣配合。
[0014]在一种实施方式中，发热体支架设有第一限位齿，固定座设有第二限位齿，第一限
位齿适于与第二限位齿配合。
[0015]第三方面，本技术还提供一种暖风机，包括风机、导风件和第二方面的发热装置，导风件设置于风机和发热装置之间，适于将风机形成的气流引导至发热装置。
[0016]相较于现有技术，本技术提供的温控器装配结构、发热装置及暖风机，温控器装配结构包括固定座、传热件和温控器，传热件适于与发热体热传导接触，传热件包括传热面，温控器设置于固定座和传热件之间，温控器包括感温面，通过温控器的感温面与传热件的传热面接触，能够保证温控器与发热体可靠地接触,从而在发热体温度异常升高时，发热体的热量能够快速传导到温控器上，保证了用户的使用安全。
[0017]本技术的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术提供的发热装置的结构示意图。
[0020]图2是图1在A处的局部放大图。
[0021]图3是图1所示的发热装置的温控器装配结构的结构示意图。
[0022]图4是图1所示的发热装置的部分结构示意图。
[0023]图5是图1所示的发热装置的传热件的结构示意图。
[0024]图6是图1所示的发热装置的传热件的另一结构示意图。
[0025]图7是图1所示的发热装置的另一部分结构示意图。
[0026]图8是本技术提供的暖风机的结构示意图。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术实施例，下面将参照相关附图对本技术实施例进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术实施例中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0029]本技术的专利技术人发现，现有的暖风机中温控器安装方式一般是固定在发热体的附近，与发热体具有一定间隙，因此温控器感受的是周围空气的温度。当发热体工作异常导致其温度升高时，热量先传给空气，再由空气传给温控器，温控器的温度升高到其动作温度时，使电路断开起到保护作用。因空气的传热系数较低，所以对于热量经由空气传给温控器的热传导方式，发热体的热量无法快速传导到温控器上，温控器的动作时间较慢。当温控器动作时，发热体的实际温度比动作温度高出较多，存在一定的安全隐患，尤其对于使用发热管加散热片的组合式串铝发热体。为了保证用户的使用安全，防止发热体温度过高，更需
要一种动作较快的温控方案。
[0030]为了解决至少部分上述问题，本技术提供一种温控器装配结构、发热装置及暖风机，通过温控器的感温面与传热件的传热面接触，能够保证温控器与发热体可靠地接触,从而在发热体温度异常升高时，发热体的热量能够快速传导到温控器上，使得发热体的温度超过一定值时温控器能够及时动作以切断发热体的供电，保证了用户的使用安全，提升了发热装置及暖风机的安全性能。
[0031]以下结合具体实施方式和说明书附图对本技术提供的温控器装配结构、发热装置及暖风机进行详细说明。
[0032]本技术提供一种温控器装配结构11，包括固定座112、传热件114和温控器116，传热件114适于与发热体134热传导接触，传热件114包括传热面1142，温控器116设置于固定座112和传热件114之间，温控器116包括感温面1162，感温面1162与传热面1142接触。
[0033]在本实施例中，温控器装配结构11应用于暖风机。在其他实施方式中，温控器装配结构11还可以应用于热水器、饮水机或者咖啡壶等家用电器。
[0034]固定座112连接于发热体支架132。在本实施例中，固定座112可以通过螺钉锁附于发热体支架132，例如，发热体支架132设有螺纹孔(图未示)，固定座112设有与螺纹孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种温控器装配结构，其特征在于，包括：固定座；传热件，所述传热件适于与发热体热传导接触，所述传热件包括传热面；以及温控器，所述温控器设置于所述固定座和所述传热件之间，所述温控器包括感温面，所述感温面与所述传热面接触。2.根据权利要求1所述的温控器装配结构，其特征在于，所述传热件和所述温控器连接于所述固定座。3.根据权利要求1所述的温控器装配结构，其特征在于，所述传热件包括主体段和夹紧段，所述传热面设置于所述主体段，所述夹紧段设置于所述主体段背离所述温控器的一侧，所述夹紧段适于夹设于所述发热体。4.根据权利要求3所述的温控器装配结构，其特征在于，所述传热件还包括导向段，所述导向段连接于所述夹紧段背离所述主体段的一侧，所述导向段的开口宽度c与所述发热体的厚度t之间满足关系式：3≤c/t≤20。5.根据权利要求3所述的温控器装配结构，其特征在于，所述传热件还包括避空段，所述避空段连接于所述主体段和所述夹紧段之间，所述避空段设有避空槽，所述避空槽适于容置所述发热体。6.根据权利要求5所述的温控器装...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏来，康瑞祥，邱水兵，傅程，罗伟锦，潘文康，罗攀，叶似锦，
申请(专利权)人：广东美的环境电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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