一种破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种破碎机，涉及破碎技术领域，包括：壳体、定锥衬板、动锥衬板、主轴、臂架帽和臂架帽保护装置，壳体顶部设置有进料口，的底部设置有出料口；定锥衬板固定设置于破碎腔体的下端内壁；动锥衬板设置于定锥衬板的内部，动锥衬板与定锥衬板之间的空间为破碎腔，破碎腔用于破碎从进料口进入破碎腔中的待破碎物；主轴穿过动锥衬板与动锥衬板固定连接，主轴用于带动动锥衬板转动，臂架帽套设于主轴的顶部用于封盖主轴，臂架帽包括第一顶面和第二顶面，第一顶面设置于第二顶面的外侧且第一顶面高于第二顶面；臂架帽保护装置与臂架帽能够拆卸地固定连接，且臂架帽保护装置能够覆盖第一顶面的上表面，延长臂架帽的使用寿命、节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎机


[0001]本技术涉及破碎
，特别是涉及一种破碎机。

技术介绍

[0002]山特维克CH870破碎机为总部位于瑞典的山特维克公司生产，CH870 圆锥破碎机是山特维克最近几年开发的新型液压圆锥破碎机，CH870秉承了CH系列破碎机安全可靠、处理能力大、产品粒度细、运行成本低等特点，在国内广泛应用于矿山选矿、建材、公路、铁路工程建设等行业中。由于圆锥破碎机的给料工作原理，破碎机臂架帽受到矿石的冲击造成磨损，磨损后为保证部件的正常功能，需要对臂架帽进行更换。臂架帽每个单价高达6.2 万元，更换臂架帽消耗成本巨大。
[0003]亟需对一种破碎机，能够延长臂架帽的使用寿命、节约成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种破碎机，以解决上述现有技术存在的问题，延长臂架帽的使用寿命、节约成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种破碎机，包括：壳体、定锥衬板、动锥衬板、主轴、臂架帽和臂架帽保护装置，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体的底部设置有出料口；所述定锥衬板为圆锥形衬板，所述定锥衬板固定设置于所述壳体的下端内壁；所述动锥衬板为圆锥形衬板，所述动锥衬板设置于所述定锥衬板的内部，所述动锥衬板与所述定锥衬板之间的空间为破碎腔，所述破碎腔用于破碎从所述进料口进入所述破碎腔中的待破碎物；所述主轴穿过所述动锥衬板与所述动锥衬板固定连接，所述主轴用于带动所述动锥衬板转动，转动的所述动锥衬板能够与所述定锥衬板相互挤压所述破碎腔中的所述待破碎物，从而完成所述待破碎物的破碎；所述臂架帽套设于所述主轴的顶部用于封盖所述主轴，所述臂架帽的顶面包括第一顶面和第二顶面，所述第一顶面设置于所述第二顶面的外侧且所述第一顶面高于所述第二顶面；所述臂架帽保护装置与所述臂架帽能够拆卸地固定连接，且所述臂架帽保护装置能够覆盖所述第一顶面的上表面。
[0007]优选的，所述第一顶面为圆环形状。
[0008]优选的，所述臂架帽保护装置为圆环形钢板，且所述圆环形钢板的内侧边和外侧边都伸出所述第一顶面。
[0009]优选的，所述圆环形钢板内侧边和外侧边伸出所述第一顶面的距离为 10mm。
[0010]优选的，所述圆环形钢板与所述第一顶面的内侧边和外侧边交接处间断焊接固定。
[0011]优选的，所述圆环形钢板上设置有四个凸点。
[0012]优选的，所述圆环形钢板的厚度为18mm～25mm。
[0013]优选的，所述臂架帽的横截面由上至下逐渐减小。
[0014]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0015]本技术提供一种破碎机，待破碎物从进料口进入，在破碎腔中通过旋转的动锥衬板与定锥衬板对待破碎物进行挤压完成破碎，待破碎物从进料口进入时，会砸落在臂架帽上，通过将臂架帽设计成第二平面低于第一平面，使臂架帽的顶面形成中间凹陷的凹陷结构，从而利用在这个凹陷结构中堆积的死料对臂架帽起到保护作用，以此来延长臂架帽的使用寿命，另外在臂架帽的第一平面处设置能够拆卸连接地臂架帽保护装置，能够避免待破碎物直接砸落在臂架帽的第一平面上，用臂架帽保护装置的磨损代替臂架帽的磨损，从而能够保护臂架帽，延长臂架帽的使用寿命，由于将臂架帽保护装置设计成能够拆卸，在臂架帽保护装置损坏时，只需要更换臂架帽保护装置，就能够使破碎机继续使用，臂架帽保护装置的成本远低于臂架帽，用更换臂架帽保护装置来代替跟换臂架帽能够节省成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的破碎机的结构示意图；
[0018]图2为图1破碎机中的臂架帽保护装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术提供的破碎机工作状态中的结构示意图；
[0020]图中：1、壳体；2、定锥衬板；3、动锥衬板；4、主轴；5、臂架帽；6、进料口；7、臂架帽保护装置；8、堆积的死料；9、待破碎物。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术的目的是提供一种破碎机，以解决上述现有技术存在的问题，延长臂架帽的使用寿命、节约成本。
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]本技术提供一种破碎机，包括：壳体1、定锥衬板2、动锥衬板3、主轴4、臂架帽5和臂架帽保护装置7，壳体1顶部设置有进料口6，壳体1 的底部设置有出料口；定锥衬板2为圆锥形衬板，定锥衬板2固定设置于破碎腔体的下端内壁；动锥衬板3为圆锥形衬板，动锥衬板3设置于定锥衬板 2的内部，动锥衬板3与定锥衬板2之间的空间为破碎腔，破碎腔用于破碎从进料口6进入破碎腔中的待破碎物9；主轴4穿过动锥衬板3与动锥衬板3 固定连接，主轴4用于带动动锥衬板3转动，转动的动锥衬板3能够与定锥衬板2相互挤压破碎腔中的待破碎物9完成待破碎物9的破碎；臂架帽5套设于主轴4的顶部用于封盖主轴4，臂架帽5的顶面
包括第一顶面和第二顶面，第一顶面设置于第二顶面的外侧且第一顶面高于第二顶面；臂架帽保护装置7与臂架帽5能够拆卸地固定连接，且臂架帽保护装置7能够覆盖第一顶面的上表面，待破碎物9从进料口6进入，在破碎腔中通过旋转的动锥衬板3与定锥衬板2对待破碎物9进行挤压完成破碎，待破碎物9从进料口6 进入时会砸落在臂架帽5上，通过将臂架帽5设计成第二平面低于第一平面，使第二平面形成凹陷结构，从而利用在这个凹陷结构中堆积的死料8对臂架帽5起到保护作用，以此来延长臂架帽5的使用寿命，另外在臂架帽5的第一平面处设置能够拆卸连接地臂架帽保护装置7，能够避免待破碎物9直接砸落在臂架帽5的第一平面上，用臂架帽保护装置7的磨损代替臂架帽5的磨损，从而能够保护臂架帽5，延长臂架帽5的使用寿命，由于将臂架帽保护装置7设计成能够拆卸，在臂架帽保护装置7损坏时，只需要更换臂架帽保护装置7，就能够使破碎机继续使用，臂架帽保护装置7的成本远低于臂架帽5，用更换臂架帽保护装置7来代替跟换臂架帽5能够节省成本，破碎机臂架帽使用寿命由原来的细碎3个月、中碎2个月延长到现在的12个月左右。自此技术实施后每年节约成本约50万以上，对企业降低备件成本起到较大作用，本技术适用于对CH系列破碎机进行改进，优选的适用于对山特维克CH870破碎机的改进。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎机，其特征在于：包括：壳体，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体的底部设置有出料口；定锥衬板，所述定锥衬板为圆锥形衬板，所述定锥衬板固定设置于所述壳体的下端内壁；动锥衬板，所述动锥衬板为圆锥形衬板，所述动锥衬板设置于所述定锥衬板的内部，所述动锥衬板与所述定锥衬板之间的空间为破碎腔，所述破碎腔用于破碎从所述进料口进入所述破碎腔中的待破碎物；主轴，所述主轴穿过所述动锥衬板与所述动锥衬板固定连接，所述主轴用于带动所述动锥衬板转动，转动的所述动锥衬板能够与所述定锥衬板相互挤压所述破碎腔中的所述待破碎物，从而完成所述待破碎物的破碎；臂架帽，所述臂架帽套设于所述主轴的顶部用于封盖所述主轴，所述臂架帽的顶面包括第一顶面和第二顶面，所述第一顶面设置于所述第二顶面的外侧且所述第一顶面高于所述第二顶面；臂架帽保护装置，所述臂架帽保护装置与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建强，王建华，方珂，邓建林，董军民，常文，宋玉国，李发俊，孙晓军，梁斌，吕广飞，王伟平，贺旭然，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：