磁极芯的制造方法、磁极芯、电磁致动器以及减振器技术

本发明专利技术涉及一种磁极芯(1)的制造方法，其具有以下方法步骤：

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】磁极芯的制造方法、磁极芯、电磁致动器以及减振器


[0001]本专利技术涉及一种具有权利要求1的特征的具有改进特性的电磁致动器的磁极芯的制造方法、一种具有权利要求10的特征的磁极芯、一种具有权利要求12的特征的具有磁极芯的电磁致动器以及一种具有权利要求13的特征的具有这种电磁致动器的减振器。

技术介绍

[0002]磁极芯从现有技术中已知采用不同设计方案并且由磁性材料、尤其是铁磁金属制成。这种磁极芯广泛地在用于引导磁通量的电磁致动器中使用，这些电磁致动器例如在用于控制减振器的减振特性的减振阀中得到应用。减振阀在入口和出口之间具有可以或多或少关闭的出口开口。通过打开或关闭使出口开口节流并因此调节减振器的减振特性。如果车辆要获得“硬”底盘，则提高节流作用或进一步关闭出口开口，而在“软”底盘的情况下则进一步打开出口开口。打开和关闭减振阀是通过电磁致动器系统来进行，该电磁致动器系统在励磁线圈相应通电时为阀体供电。
[0003]减振阀应构成为“故障安全(Fail
‑
Safe)”，以便例如在电磁致动器失效时能够使用这种减振器进行机动车辆的安全操作。
[0004]在现有技术中，为此已经提出了各种结构类型的磁极芯，其中，一方面磁极芯是磁通引导构件，另一方面电磁致动器的组件与减振器中的介质密封隔绝。这种密封对于防止污染物渗入电磁致动器的组件并可能干扰电磁致动器或减振器的功能是必要的。
[0005]过去，为此提出了一种具有凸缘的磁极芯，该磁极芯由中断部分成第一部段和第二部段。在中断部中布置有非磁性插入件，该非磁性插入件将第一部段与第二部段连接。插入件通常通过硬钎焊以一体结合方式不仅与第一部段连接而且与第二部段连接并密封中断部。如此设计的磁极芯是气密和液密的并且在过去已得到证明。不过，已经表明，在第一部段、插入件和第二部段之间的一体结合连接由于内应力和不同的热膨胀系数而受到磨损，并且不能永久保证中断部的密封性，这会导致电磁致动器或减振阀以及可能还有减振器的过早失效。

技术实现思路

[0006]在此提出本专利技术。
[0007]本专利技术的目的是提出一种改进的用于磁极芯的制造方法、一种磁极芯、一种改进的电磁致动器以及一种改进的减振器，其以符合目的的方式消除了现有技术中已知的缺点并且实现了在考虑经济方面的情况下的长期稳定的磁极芯的制造。
[0008]这些目的是通过一种具有权利要求1的特征的用于磁极芯的制造方法、一种具有权利要求10的特征的磁极芯、一种具有权利要求12的特征的电磁致动器以及一种具有权利要求13的特征的减振器来实现的。
[0009]本专利技术的另外有利的设计方案在从属权利要求中给出。
[0010]根据本专利技术的具有权利要求1的特征的用于磁极芯的制造方法具有以下方法步
骤：
[0011]‑
提供具有第一侧和第二侧的磁性工件，其中，第一侧具有朝第二侧指向的凹槽；
[0012]‑
将至少两个插入件和至少一个连接介质插入到凹槽中，其中，至少一个连接介质布置在两个插入件之间；以及
[0013]‑
将至少两个插入件以一体结合方式相互连接和/或将至少两个插入件以一体结合方式通过连接介质的优选熔化与工件连接。
[0014]根据本专利技术的用于磁极芯的制造方法基于以下认识：当连接介质熔化时，毛细力将熔化的连接介质分布在工件和插入件之间的接触表面上并且接触表面被完全润湿，由此在插入件和工件之间实现金属间连接。通过至少两个插入到凹槽中的插入件部分地补偿了由力矢量的分布引起的材料应力，并且可以提供一种具有封闭的一体结合连接件的磁极芯，该磁极芯消除了现有技术中已知的问题。也已证明重要的是，减少了熔化的连接介质的流动路径。
[0015]在此以及在下文中，结合本专利技术，磁性工件应理解为由可以在磁场中容易磁化的软磁性材料制成的工件。这种材料例如是碳钢、铁或所谓的软铁、添加了硅的钢、镍铁合金、镍钴合金等。
[0016]此外，该制造方法的一个优选改进方案规定的是，至少两个插入件由非磁性材料制成，尤其是由不锈钢制成。
[0017]在执行该制造方法时已证明有利的是，至少一个连接介质包括至少一个隔离铜体，该铜体插入到凹槽中。铜出色地适合于制造构成为封闭钎焊连接件的一体结合连接件并且由于其材料特性而具有高弹性，由此可以补偿由于插入件和工件的不同热膨胀引起的应力。此外，铜在熔融状态下具有低粘度，因此连接介质的熔体由于毛细力而完全润湿凹槽中的插入件，并且在冷却后能够实现牢固的硬钎焊的一体结合连接。至少一个隔离铜体可以优选地是适配于凹槽的形状的铜体。例如，铜体可以是铜线、模制部件或散装物料。铜体还可以由铜合金形成。替代地，代替铜作为连接介质，可以使用包含银、黄铜等并且适合于硬钎焊的另一种非磁性连接介质。根据限定，硬钎焊在高于723K的温度范围内进行。
[0018]该制造方法的一个改进方案规定的是，凹槽通过切削加工方法加工到工件的第一侧中，其中，优选地，凹槽构成到第一侧中作为具有U形横截面的环形凹槽，该环形凹槽具有内侧、底侧和外侧。相应插入件在横截面中是长方体形状并且可以适配于凹槽的形状。插入件具有第一表面和第二表面。在凹槽是环形凹槽的情况下，相应插入件也可以构成为环形，其中，第一表面对应于内侧表面，并且第二表面对应于外侧表面。
[0019]根据该制造方法的另一优选实施方案，两个插入件中的至少一个的第一表面和/或第二表面构成为过渡配合部，因此可以用适度的压力将所涉及的插入件压入到凹槽中。在这里，可以有利的是，插入件仅在第一侧或第二侧上具有过渡配合部，而在另一侧上可以设置间隙配合部，从而考虑到针对工件和插入件所使用的材料的不同热膨胀。当达到所需温度时，连接介质熔化并且可以不仅在第一侧上而且在第二侧上流过近似相同大的尺寸的毛细管间隙。由于毛细力，熔体流动并分布在其中。
[0020]根据该制造方法的另一有利实施方案，工件在一体结合连接时如此定位，使得插入件中的至少一个借助重力地压入到凹槽中。一旦连接介质在达到熔化温度时液化，则插入件中的至少一个可以借助重力地对液化的连接介质施加压缩力并在至少两个插入件之
间挤出液化的连接介质，以促进熔化的连接介质在毛细管间隙中的接触表面上的分布。在这里，相应的插入件下沉，更确切地说，优选地一直下沉到使凹槽中的至少两个插入件除了熔化的连接介质的薄层之外对接。当工件冷却时，连接介质硬化并且不仅在工件和插入件之间而且优选在至少两个插入件之间形成封闭的一体结合连接件。
[0021]根据该制造方法的一个优选改进方案，加热工件并使连接介质液化一直进行到连接介质通过在凹槽中的毛细管输送在插入件之间近似完全挤出并且两个插入件在凹槽中对接为止。连接介质的多余熔体可以从凹槽中逸出或沉淀在底侧的凹部中。通过在不仅毛细管间隙中而且插入件之间冷却后连接介质的近似恒定厚度防止构成气孔或空腔，这些气孔或空腔一方面会损害一体结合连接件的密封性，另一方面会增加内应力。
[0022]该制造方法的一个改进方案规定的是，在工件冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种磁极芯(1)的制造方法，其具有以下方法步骤：
‑
提供具有第一侧(11)和第二侧(12)的磁性工件(10)，其中，所述第一侧(11)具有朝所述第二侧(12)指向的凹槽(15)；
‑
将至少两个插入件(20)和至少一个连接介质(25)插入到所述凹槽(15)中，其中，所述至少一个连接介质(25)布置在所述两个插入件(20)之间；以及
‑
将所述至少两个插入件(20)以一体结合方式相互连接和/或将所述至少两个插入件(20)以一体结合方式与所述工件(10)连接。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述至少两个插入件(20)以一体结合方式相互连接和/或将所述至少两个插入件(20)以一体结合方式与所述工件(10)连接是通过加热所述工件并使所述连接介质(25)液化来进行。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述至少两个插入件(20)由非磁性材料制成，尤其是由不锈钢制成。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述连接介质(25)包括至少一个隔离铜体，所述铜体插入到所述凹槽(15)中。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述两个插入件(20)中的至少一个在第一表面(21)和/或第二表面(22)上具有过渡配合部(23)，所述过渡配合部(23)适配于所述凹槽(15)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾尔斯，
申请(专利权)人：肯德隆菲林根有限公司，
类型：发明
国别省市：