涂层制造技术

本发明专利技术涉及一种涂料组合物，优选地无溶剂组合物，其包含：(i)粘结剂；(ii)任选的固化剂；(iii)中空、无机、球形的填充剂粒子；和(iv)中空、有机、球形的填充剂粒子；其中所述无机、球形的填充剂粒子与所述有机、球形的填充剂粒子的体积比为至少1.1∶1，优选地1.1∶1.0至10.0∶1.0。1.0。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】涂层
[0001]引言
[0002]本专利技术涉及一种提供绝热的涂料组合物。该组合物包含粘结剂，任选的固化剂，中空、无机、球形的填充剂粒子，中空、有机、球形的填充剂粒子，和任选的增稠剂。本专利技术还涉及一种制备该涂料组合物的方法以及一种容纳该组合物的容器。另外，本专利技术还涉及一种在表面(例如金属表面)上提供涂层、优选绝热涂层的方法以及一种由本专利技术的组合物在表面上形成的涂层。

技术介绍

[0003]提供绝热的涂层用于各种各样的应用。例如，绝热涂层在油气行业中在金属管、罐和管件等上使用，其中设备通常与高温液体和气体接触。涂层需要具有低热导率，以使得提供充分的绝热。当今使用的典型涂层是矿棉、玻璃棉和硅酸钙的组合，其通常被铝片覆盖以保护其免受水和湿气影响。
[0004]通常，其上涂布有涂层的金属表面的温度越高，在其厚度上实现必要的热量减少所需的绝热涂层越厚。然而，绝热涂层的厚度越大，涂层破裂的倾向性越大，特别是在暴露于温度变化(例如温度的急剧升高或降低)的情况下。涂层中的破裂的出现还倾向于造成涂层从金属表面脱层或剥离(有时被称为“剥落”)。此外，一发生破裂，就存在水和盐进入涂层下方的风险，在金属表面产生不利的环境。这是油气行业中众所周知的问题，通常被称为绝热下腐蚀(corrosion under insulation，CUI)。
[0005]较厚的绝热涂层的涂布也是耗时的，尤其是如果待涂覆的表面积很大(例如，管的长度，或罐的整个表面)。这是因为通常需要涂布第一涂料层，并且使其干燥和固化，然后涂布第二涂料层，等等。必须这样做以避免涂料流挂(sagging)，即涂料在其干燥和固化之前移动。涂料层越厚，其流挂的可能性增大，并且发生的流挂的程度越大。流挂是一种在涂覆非水平例如竖直表面时的特定问题，并且导致不雅观的不均匀涂层。
[0006]因此，绝热涂层需要是：
[0007]·
绝热性的；
[0008]·
在高温抗剥离；
[0009]·
抗破裂，即使是在温度变化期间；
[0010]·
抗流挂；
[0011]·
适用于大的表面积，例如可喷雾；
[0012]·
对造成腐蚀的水吸收具有抗性。

技术实现思路

[0013]从第一方面来看，本专利技术提供了一种涂料组合物，所述涂料组合物包含：
[0014](i)粘结剂；
[0015](ii)任选的固化剂；
[0016](iii)中空、无机、球形的填充剂粒子；和
[0017](iv)中空、有机、球形的填充剂粒子；
[0018]其中所述无机、球形的填充剂粒子与所述有机、球形的填充剂粒子的体积比为至少1.1∶1。
[0019]从另一方面来看，本专利技术提供了一种用于制备如上文所限定的组合物的方法，所述方法包括将以下各项混合：
[0020](i)粘结剂；
[0021](ii)任选的固化剂；
[0022](iii)中空、无机、球形的填充剂粒子；和
[0023](iv)中空、有机、球形的填充剂粒子。
[0024]从另一方面来看，本专利技术提供了一种用于制备如上文所限定的组合物的试剂盒，所述试剂盒包括：
[0025](i)第一容器，所述第一容器容纳有粘结剂，任选的中空、无机、球形的填充剂粒子，和任选的中空、有机、球形的填充剂粒子；
[0026](ii)第二容器，所述第二容器容纳有固化剂，任选的中空、无机、球形的填充剂粒子，和任选的中空、有机、球形的填充剂粒子，
[0027]其中所述中空、无机、球形的填充剂粒子和所述中空、有机、球形的填充剂粒子各自都存在于所述容器中的至少一个中。
[0028]从另一方面来看，本专利技术提供了一种涂料组合物，所述涂料组合物包含：
[0029](i)粘结剂；
[0030](ii)固化剂；
[0031](iii)中空、无机、球形的填充剂粒子；
[0032](iv)中空、有机、球形的填充剂粒子；和
[0033](v)增稠剂。
[0034]从另一方面来看，本专利技术提供了一种用于制备如上文所限定的组合物的方法，所述方法包括将以下各项混合：
[0035](i)粘结剂；
[0036](ii)任选的固化剂；
[0037](iii)中空、无机、球形的填充剂粒子；
[0038](iv)中空、有机、球形的填充剂粒子；和
[0039](v)增稠剂。
[0040]从另一方面来看，本专利技术提供了一种用于制备如上文所限定的组合物的试剂盒，所述试剂盒包括：
[0041](i)第一容器，所述第一容器容纳有粘结剂，任选的中空、无机、球形的填充剂粒子，任选的中空、有机、球形的填充剂粒子，和任选的增稠剂；
[0042](ii)第二容器，所述第二容器容纳有固化剂，任选的中空、无机、球形的填充剂粒子，任选的中空、有机、球形的填充剂粒子，和任选的增稠剂，
[0043]其中所述中空、无机、球形的填充剂粒子、所述中空、有机、球形的填充剂粒子和所述增稠剂各自都存在于所述容器中的至少一个中。
[0044]从另一方面来看，本专利技术提供了一种容纳如上文所述的组合物的容器。
[0045]从另一方面来看，本专利技术提供了一种在表面上提供涂层的方法，其中所述方法包括：
[0046](i)涂布如上文所述的组合物；和
[0047](ii)使所述组合物固化以在所述表面上形成涂层。
[0048]从另一方面来看，本专利技术提供了一种在表面、优选地金属表面上的涂层，其中所述涂层由如上文所述的组合物形成。优选的涂层是绝热涂层或绝热性涂层。
[0049]从另一方面来看，本专利技术提供了如上文所述的组合物用于在制品的至少一个表面上形成涂层、优选地绝热涂层的用途。
[0050]从另一方面来看，本专利技术提供了组合物用于在制品的至少一个表面、优选地金属表面上形成绝热涂层的用途，所述组合物包含：
[0051](i)粘结剂；
[0052](ii)固化剂；
[0053](iii)中空、无机、球形的填充剂粒子；和
[0054](iv)中空、有机、球形的填充剂粒子。
[0055]从另一方面来看，本专利技术提供了一种在表面、优选地金属表面上的涂层，其中所述涂层是绝热性的，具有至少2mm的厚度，并且所述涂层包含：
[0056](i)粘结剂；
[0057](ii)固化剂；
[0058](iii)中空、无机、球形的填充剂粒子；和
[0059](iv)中空、有机、球形的填充剂粒子。
[0060]定义
[0061]如本文所使用的，术语“涂料组合物”是指当被涂布至表面时在表面上形成膜或涂层的组合物。
[0062]如本文所使用的，术语“粘结剂”是指当被涂布至基底表面时在基底表面上形成连续膜的聚合物。组合物的其他组分分散在粘结剂中。术语“有机粘结剂”是指包含碳的粘结剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种涂料组合物，优选地无溶剂组合物，其包含：(i)粘结剂；(ii)任选的固化剂；(iii)中空、无机、球形的填充剂粒子；和(iv)中空、有机、球形的填充剂粒子；其中所述无机、球形的填充剂粒子与所述有机、球形的填充剂粒子的体积比为至少1.1∶1，优选地1.1∶1.0至10.0∶1.0。2.根据权利要求1所述的组合物，其中所述粘结剂选自环氧系的、优选地环氧树脂、丙烯酸、醇酸、酚醛系、有机硅、聚硅氧烷、聚氨酯、聚脲、聚天冬氨酸以及它们的杂合物和混合物，并且优选地所述粘结剂为环氧系的，特别是环氧树脂。3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中所述固化剂为脂族或脂环族的胺或多胺。4.根据任一项前述权利要求所述的组合物，其中所述中空、无机、球形的填充剂粒子包括玻璃，优选地由玻璃组成。5.根据任一项前述权利要求所述的组合物，其中所述中空、无机、球形的填充剂粒子的平均直径为10
‑
100微米。6.根据任一项前述权利要求所述的组合物，其中所述中空、有机、球形的填充剂粒子的平均直径为10
‑
120微米。7.根据任一项前述权利要求所述的组合物，其中所述中空、有机、球形的填充剂粒子的平均直径大于所述中空、无机、球形的填充剂粒子的平均直径。8.根据任一项前述权利要求所述的组合物，其中所述中空、无机、球形的填充剂粒子与所述中空、有机、球形的粒子的体积比为1.1∶1.0至10.0∶1.0，优选地5∶1∶1.0至1.2∶1.0。9.根据任...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯文，
申请(专利权)人：佐敦有限公司，
类型：发明
国别省市：