一种用于钢筋的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钢筋的切割装置。用于钢筋切割装置，包括：底座、顶部支架、多轨输送机构、切割机构和稳定机构，所述顶部支架的底部设有压印轮；所述多轨输送机构包括均匀安装在所述底座上的多个输送辊，所述输送辊包括同轴安装的多个输送轮，多个所述输送辊上安装由链条和链轮并通过安装在所述底座一侧的输送电机提供动力；所述稳定机构包括压迫辊和稳定管，所述压迫辊设于所述多轨输送机构上方并通过升降组件与所述顶部支架连接。本实用新型专利技术提供的用于钢筋切割装置通过设置多轨输送机构和稳定机构，能够对多个钢筋进行切割并且在切割过程中对钢筋进行固定，提高了钢筋的切割效率和稳定性，提高了钢筋切割的安全性。提高了钢筋切割的安全性。提高了钢筋切割的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋的切割装置


[0001]本技术涉及建筑设备
，尤其涉及一种用于钢筋的切割装置。

技术介绍

[0002]建筑钢筋在使用时会根据其实际使用情况将其切割成不同长度的尺寸，同时对于不同类型用途的钢筋会进行分类标记，避免使用时错乱。现有的钢筋切割设备在进行切割时往往无法控制切割轮的最佳切割压力，切割压力过大容易造成切割轮损坏，切割压力过小则切割效率较低；此外，在对钢筋进行切割标记时需要根据其切割长度进行一一对应，现有的标记方式是通过人工使用记号笔在钢筋上进行标注，标注效率低。
[0003]现有申请公布号CN 114029426 A的文件公开了一种建筑钢筋切割装置，包括输送机构、切割机构、压印机构，输送机构适于输送钢筋，切割机构包括动力模块，动力模块下侧安装有第二弹簧伸缩杆，第二弹簧伸缩杆的下端安装有切割模块，第二弹簧伸缩杆的固定端设置有第二触点，第二弹簧伸缩杆的伸缩端设置有第一触点，压印机构包括第一弹簧伸缩杆、压印轮，压印轮安装在第一弹簧伸缩杆的下端，压印轮与钢筋抵接，压印轮的内部安装有多个呈圆周阵列的压印模块，压印模块适于在钢筋上压印出图案。该建筑钢筋切割装置保证整个过程中切割轮与钢筋之间的压力值为最佳值，保证最大切割效率的同时也保护了切割轮不被损坏；同时实现了钢筋的标注和切割同步进行。
[0004]但是该方案仍有不足之处，钢筋在切割时，仅依靠压印轮对钢筋进行固定，钢筋的末端由于自身应力的变化容易发生移动或者弯折，有造成切割轮破碎风险，安全风险较大。
[0005]因此，有必要提供一种用于钢筋的切割装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术提供了一种用于钢筋的切割装置能够提高了钢筋切割的安全性。
[0007]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0008]用于钢筋切割装置，包括：底座、顶部支架、多轨输送机构、切割机构和稳定机构，所述顶部支架的底部设有压印轮；所述多轨输送机构包括均匀安装在所述底座上的多个输送辊，所述输送辊包括同轴安装的多个输送轮，多个所述输送辊上安装由链条和链轮并通过安装在所述底座一侧的输送电机提供动力；所述稳定机构包括压迫辊和稳定管，所述压迫辊设于所述多轨输送机构上方并通过升降组件与所述顶部支架连接，所述稳定管设于所述多轨输送机构的一侧，所述稳定管内设有稳定组件；所述切割机构包括由切割电机提供动力的切割轮，所述切割轮通过平移组件横向移动。
[0009]优选的，所述平移组件包括吊座，所述吊座安装在所述顶部支架的底部，所述吊座的底部安装有轨道，所述轨道上安装有吊架，所述轨道的底部安装有齿条，所述吊架上安装有于所述齿条相啮合的齿轮，所述齿轮由安装在所述吊架一侧的平移电机提供动力，所述吊架上设有升降部件。
[0010]优选的，所述升降部件包括升降电动缸，所述升降电动缸与所述吊架连接，所述吊架上安装有升降框，所述升降框通过连接座与所述升降电动缸连接，所述升降框与所述切割电机连接。
[0011]优选的，所述连接座的底部开设有安装槽，所述安装槽内安装有连接杆和压力传感器，所述连接杆的底端与所述升降框连接，所述连接杆上安装有弹簧。
[0012]优选的，所述升降组件包括液压缸，所述液压缸安装在所述顶部支架的底部，所述液压缸的底部安装有固定架，所述固定架与所述压迫辊的两端连接，所述固定架的顶部安装有两个贯穿所述顶部支架的导向杆。
[0013]优选的，所述稳定组件包括安装在所述稳定管内对称安装的多个稳定板，所述稳定板的一侧设有弹簧伸缩杆。
[0014]优选的，所述稳定板的一侧安装有导向轮，所述稳定板的两侧设有锥形导向板，所述稳定板的一侧设有弧形导向头。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016](1)本技术通过设置多轨输送机构和稳定机构，能够对多个钢筋进行切割并且在切割过程中对钢筋进行固定，提高了钢筋的切割效率和稳定性，提高了钢筋切割的安全性；
[0017](2)本技术通过设置平移组件，能够方便的控制切割片的升降和横向移动，方便对钢筋依次进行切割；
[0018](3)本技术通过设置在连接座上安装连接杆、压力传感器和弹簧，保证整个过程中切割轮与钢筋之间的压力值为最佳值，保证最大切割效率的同时也保护了切割轮不被损坏；
[0019](4)本技术通过设置包括液压缸、固定架和导向杆的升降组件，方便升降压迫轮；
[0020](5)本技术通过设置包括多个稳定板和弹簧伸缩杆的稳定组件，以及在稳定板上设置导向轮、锥形导向板和弧形导向头，能够方便钢筋穿入稳定管并进行一定力度的夹紧。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的用于钢筋切割装置的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的用于钢筋切割装置中齿条与齿轮的装配示意图；
[0023]图3为图1所示的用于钢筋切割装置中升降部件的结构示意图；
[0024]图4为图1所示的用于钢筋切割装置中连接座的结构示意图；
[0025]图5为图1所示的用于钢筋切割装置中升降组件的结构示意图；
[0026]图6为图1所示的用于钢筋切割装置中稳定组件的结构示意图；
[0027]图7为图1所示的用于钢筋切割装置中稳定板的结构示意图。
[0028]其中，附图标记对应的名称为：1
‑
底座，2
‑
输送辊，3
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压印轮，4
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压迫辊， 5
‑
输送电机，6
‑
稳定管，7
‑
顶部支架，8
‑
切割轮，9
‑
切割电机，10
‑
吊座，11
‑ꢀ
轨道，12
‑
吊架，13
‑
齿条，14
‑
齿轮，15
‑
平移电机，16
‑
升降电动缸，17
‑
连接座，18
‑
升降框，19
‑
连接杆，20
‑
压力传感器，21
‑
弹簧，22
‑
液压缸，23
‑
固定架，24
‑
导向杆，25
‑
稳定板，26
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弹簧伸缩杆，27
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导向轮，
28
‑
锥形导向板，29
‑ꢀ
弧形导向头。
具体实施方式
[0029]下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0030]实施例1：
[0031]如图1
‑
7所示，为本技术提供的用于钢筋切割装置，包括：底座1、顶部支架7、多轨输送机构、切割机构和稳定机构，所述顶部支架7的底部设有压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋的切割装置，其特征在于，包括：底座、顶部支架、多轨输送机构、切割机构和稳定机构，所述顶部支架的底部设有压印轮；所述多轨输送机构包括均匀安装在所述底座上的多个输送辊，所述输送辊包括同轴安装的多个输送轮，多个所述输送辊上安装由链条和链轮并通过安装在所述底座一侧的输送电机提供动力；所述稳定机构包括压迫辊和稳定管，所述压迫辊设于所述多轨输送机构上方并通过升降组件与所述顶部支架连接，所述稳定管设于所述多轨输送机构的一侧，所述稳定管内设有稳定组件；所述切割机构包括由切割电机提供动力的切割轮，所述切割轮通过平移组件横向移动。2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋的切割装置，其特征在于，所述平移组件包括吊座，所述吊座安装在所述顶部支架的底部，所述吊座的底部安装有轨道，所述轨道上安装有吊架，所述轨道的底部安装有齿条，所述吊架上安装有于所述齿条相啮合的齿轮，所述齿轮由安装在所述吊架一侧的平移电机提供动力，所述吊架上设有升降部件。3.根据权利要求2所述的一种用于钢筋的切割装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张骞，田晓春，淮晓刚，
申请(专利权)人：张骞，
类型：新型
国别省市：