一种注射剂熔点检测仪制造技术

一种注射剂熔点检测仪，包括壳体、盖体、单片机控制面板、开关电源、加热器、第一铜环、第二铜环、热电阻传感器、加热电阻片、陶瓷筒、加热垫，通过单片机控制面板开启加热器控制加热电阻片对注射剂进行加热，当注射剂熔化时，注射剂处于液态，在重力的作用下，陶瓷筒向下运动，其上的第二铜环与第一铜环接触，形成闭合回路通电，单片机控制面板检测到电流信号，并记下此时的热电阻传感器对于的温度，就能获得注射剂的熔点，不需要通过人为观测注射剂是否熔化，避免了人注意力分散或长时间观测产生的视觉疲劳带来的测量误差。视觉疲劳带来的测量误差。视觉疲劳带来的测量误差。

【技术实现步骤摘要】
一种注射剂熔点检测仪


[0001]本技术属于注射剂熔点检测设备领域，具体涉及一种注射剂熔点检测仪。

技术介绍

[0002]熔点是晶体物质的重要物理特性,测定熔点是对药品纯度进行判定的基本手段之一,如何快速得出药品熔化时的温度，是影响药品熔点测定是否准确的重要因素。现有药品熔点检测仪存在以下问题：
[0003]在进行药品的熔点检测时，需要通过人为的观察药品是否熔化，在这一过程中由于人容易注意力分散或在长时间观察过程中容易产生视觉疲劳，进而会导致观察结果存在误差，从而导致药品熔点测量结果存在较大偏差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：现有粉末注射剂熔点检测装置中，由于需要人为长时间观测注射剂是否熔化，由于人的注意力分散或产生视觉疲劳，容易导致注射剂熔点检测不精准的技术问题，具体方案如下：
[0005]一种注射剂熔点检测仪，包括壳体、盖体、单片机控制面板、开关电源、加热器、第一铜环、第二铜环、热电阻传感器、加热电阻片、陶瓷筒、加热垫，所述盖体与所述壳体螺钉连接，所述单片机控制面板设置于所述壳体外表面，所述开关电源、加热器设置于所述壳体内部，且分别与所述单片机控制面板电连接，所述加热器还与所述开关电源电连接，所述开关电源与外部电源电连接，所述第一铜环、加热垫设置于所述壳体上面，所述第一铜环套设于所述加热垫外部，且与所述单片机控制面板电连接，所述热电阻传感器设置于所述加热垫内部且与所述单片机控制面板电连接，所述加热电阻片设置于所述陶瓷筒内，且与所述加热器电连接，所述第二铜环嵌套于所述陶瓷筒的外表面，且与所述单片机控制面板电连接，所述陶瓷筒能套设于所述加热垫的外部。
[0006]进一步地，所述壳体上设有有用于隔热的陶瓷坐垫，所述第一铜环和所述加热垫设置于所述陶瓷坐垫上。
[0007]进一步地，所述陶瓷筒还设置有陶瓷片，所述加热电阻片设置于所述陶瓷片上。
[0008]进一步地，所述陶瓷筒一端设置有陶瓷盖，当所述陶瓷筒能套设于所述加热垫的外部时，所述陶瓷盖对所述陶瓷筒施加压力。
[0009]进一步地，所述壳体的外表面设有启动开关，所述启动开关与外部电源和所述开关电源电连接，按下所述启动开关所述开关电源通电。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]通过单片机控制面板开启加热器控制加热电阻片对注射剂进行加热，当注射剂熔化时，注射剂处于液态，在重力的作用下，陶瓷筒向下运动，其上的第二铜环与第一铜环接触，形成闭合回路通电，单片机控制面板检测到电流信号，并记下此时的热电阻传感器对于的温度，就能获得注射剂的熔点，不需要通过人为观测注射剂是否熔化，避免了人注意力分
散或长时间观测产生的视觉疲劳带来的测量误差。
附图说明
[0012]图1为一种注射剂熔点检测仪的整体结构示意图；
[0013]图2为一种注射剂熔点检测仪的爆炸示意图；
[0014]图3为一种注射剂熔点检测仪中陶瓷筒的内部结构示意图；
[0015]图4为一种注射剂熔点检测仪中陶瓷筒的剖面图；
[0016]图5为一种注射剂熔点检测仪的电路连接示意图。
[0017]图中：10、壳体；11、盖体；20、单片机控制面板；21、启动开关；22、开关电源；23、加热器；24、第一铜环；25、第二铜环；26、热电阻传感器；27、加热电阻片；30、陶瓷坐垫；31、陶瓷筒；32、陶瓷盖；33、加热垫；34、陶瓷片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]如图1、图2、图5所示，一种注射剂熔点检测仪，包括壳体10、盖体11、单片机控制面板20、开关电源22、加热器23、第一铜环24、第二铜环25、热电阻传感器26、加热电阻片27、陶瓷筒31、加热垫33，盖体11与壳体10螺钉连接，单片机控制面板20设置于壳体10外表面，开关电源22、加热器23设置于壳体10内部，且分别与单片机控制面板20电连接，加热器23还与开关电源22电连接，开关电源22与外部电源电连接，第一铜环24、加热垫33设置于壳体10上面，第一铜环24套设于加热垫33外部，且与单片机控制面板20电连接，热电阻传感器26设置于加热垫33内部且与单片机控制面板20电连接，加热电阻片27设置于陶瓷筒31内，且与加热器23电连接，第二铜环25嵌套于陶瓷筒31的外表面，且与单片机控制面板20电连接，陶瓷筒31能套设于加热垫33的外部。
[0020]如图1、图2所示，壳体10上设有有用于隔热的陶瓷坐垫30，第一铜环24和加热垫33设置于陶瓷坐垫30上。
[0021]如图3、图4所示，陶瓷筒31还设置有陶瓷片34，加热电阻片27设置于陶瓷片34上。
[0022]如图2所示，陶瓷筒31一端设置有陶瓷盖32，当陶瓷筒31能套设于加热垫33的外部时，陶瓷盖32对陶瓷筒31施加压力。
[0023]如图1、图2、图5所示，壳体10的外表面设有启动开关21，启动开关21与外部电源和开关电源22电连接，按下启动开关21开关电源22通电。
[0024]本技术的工作原理为：
[0025]在进行注射剂的熔点检测时，将粉末注射剂根据相关检测规定均匀涂抹在加热垫33上，将陶瓷筒31套设于加热垫33上，按压与电源开关连接的启动开关，开关电源22对整个检测仪通电，从单片机控制面板20处输入指令，加热器23控制加热电阻片27产生热量，传导至陶瓷片34对注射剂加热，热电阻传感器26通过阻值随热量的变化，将电阻值的变化情况上传至单片机控制面板20，从而获得加热注射剂的温度，当注射剂从粉末状态熔化时，在重力的作用下，陶瓷筒31向下运动，其上的第二铜环25与第一铜环24接触，形成闭合回路通
电，单片机控制面板20检测到电流信号，并记下此时的热电阻传感器26对于的温度，就能获得注射剂的熔点。
[0026]1.上述中，通过单片机控制面板20开启加热器23控制加热电阻片27对注射剂进行加热，当注射剂熔化时，注射剂处于液态，在重力的作用下，陶瓷筒31向下运动，其上的第二铜环25与第一铜环24接触，形成闭合回路通电，单片机控制面板20检测到电流信号，并记下此时的热电阻传感器26对于的温度，就能获得注射剂的熔点，不需要通过人为观测注射剂是否熔化，避免了人注意力分散或长时间观测产生的视觉疲劳带来的测量误差。通过在陶瓷筒31内设置陶瓷片34，加热电阻片27将热量传至陶瓷片34对注射剂进行加热，能够防止加热电阻片27与注射剂直接接触，避免长时间使用导致注射剂对加热电阻片27进行腐蚀。通过采用热电阻传感器26的电阻值会随着温度的变化而变化，能够精确的测量注射剂的熔化温度，且安全方便。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射剂熔点检测仪，其特征在于：包括壳体(10)、盖体(11)、单片机控制面板(20)、开关电源(22)、加热器(23)、第一铜环(24)、第二铜环(25)、热电阻传感器(26)、加热电阻片(27)、陶瓷筒(31)、加热垫(33)，所述盖体(11)与所述壳体(10)螺钉连接，所述单片机控制面板(20)设置于所述壳体(10)外表面，所述开关电源(22)、加热器(23)设置于所述壳体(10)内部，且分别与所述单片机控制面板(20)电连接，所述加热器(23)还与所述开关电源(22)电连接，所述开关电源(22)与外部电源电连接，所述第一铜环(24)、加热垫(33)设置于所述壳体(10)上面，所述第一铜环(24)套设于所述加热垫(33)外部，且与所述单片机控制面板(20)电连接，所述热电阻传感器(26)设置于所述加热垫(33)内部且与所述单片机控制面板(20)电连接，所述加热电阻片(27)设置于所述陶瓷筒(31)内，且与所述加热器(23)电连接，所述第二铜环(25)嵌套于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭辉智，聂万碧，王代勇，
申请(专利权)人：贵州景峰注射剂有限公司，
类型：新型
国别省市：