本实用新型专利技术公开了一种自动更换挤出机上级网板机构,液压缸安装在液压缸安装板上,液压缸拉座安装在两个液压缸上,推头安装在液压缸拉座上,待换网板通过网板扣件安装在机箱上,想要更换网板时,打开网板安装门,然后打开液压泵,使液压缸的液压杆同步缩回,通过液压缸拉座带动推头顶着备用网板,然后把需要更换的待换网板顶出,顶出的待换网板最终落在后网板托架上,最后关上网板安装门,此时网板更换结束,实现了挤出机上级网板的自动切换,省去了人工换网板的繁琐工作,节约了成本,提高了生产效率。生产效率。生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动更换挤出机上级网板机构
[0001]本技术属于生产建筑材料的原料处理机械设备
,具体涉及一种自动更换挤出机上级网板机构。
技术介绍
[0002]砖瓦及各种烧结制品是应用最广泛,也是应用数量最多的建筑材料之一。随着企业对高效益生产率和产品质量的不断追求,对传统的生产工艺和设备提出了挑战,因此,研发新的生产工艺和更新机械设备迫在眉睫。
[0003]现有技术用于生产建筑材料的原料处理用挤出机,对网板的更换,往往采用人工操作,人工换网板操作繁琐,且生产成本高,生产效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动更换挤出机上级网板机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动更换挤出机上级网板机构,包括机箱,所述机箱的上下两端均设有与两个液压缸固定连接的液压缸安装板,两个所述液压缸上液压杆的端部与液压缸拉座固定连接,所述液压缸拉座右侧面固定设置的推头与备用网板连接,所述机箱的左侧设有与备用网板相配合放置的前网板托架,所述机箱的左侧设有与备用网板相配合导向的网板导板,所述机箱上设有与待换网板相配合定位导向的网板安装门,所述待换网板通过网板扣件固定于机箱上。
[0006]优选的,所述机箱的右侧设有与待换网板相配合的后网板托架,想要更换网板时,打开网板安装门,然后打开液压泵,使液压缸同步缩回,通过液压缸拉座带动推头顶着备用网板,然后把需要更换的网板顶出,顶出的网板最终落在后网板托架上。
[0007]优选的,所述机箱上设有观察窗、检修门以及LED灯,便于网板的更换检修。
[0008]本技术的技术效果和优点:该自动更换挤出机上级网板机构,液压缸安装在液压缸安装板上,液压缸拉座安装在两个液压缸上,推头安装在液压缸拉座上,待换网板通过网板扣件安装在机箱上,想要更换网板时,打开网板安装门,然后打开液压泵,使液压缸的液压杆同步缩回,通过液压缸拉座带动推头顶着备用网板,然后把需要更换的待换网板顶出,顶出的待换网板最终落在后网板托架上,最后关上网板安装门,此时网板更换结束,实现了挤出机上级网板的自动切换,省去了人工换网板的繁琐工作,节约了成本,提高了生产效率。
[0009]运用液压系统同步阀控制两个液压缸,完成两个网板的快速自动更换。需要更换清洗网板时,可提前将准备好的备用网板通过液压缸带动推头直接顶出待换网板,整个过程速度快,操作方便。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为本技术的侧视图;
[0012]图3为本技术的侧剖图。
[0013]图中:1、液压缸拉座;2、推头;3、液压缸;4、备用网板;5、前网板托架;6、网板导板;7、待换网板;8、液压缸安装板;9、后网板托架;10、检修门;11、LED灯;12、网板安装门;13、观察窗;14、网板扣件。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种自动更换挤出机上级网板机构,包括机箱,所述机箱的上下两端均设有与两个液压缸3固定连接的液压缸安装板8,两个所述液压缸3上液压杆的端部与液压缸拉座1固定连接,所述液压缸拉座1右侧面固定设置的推头2与备用网板4连接,所述机箱的左侧设有与备用网板4相配合放置的前网板托架5,所述机箱的左侧设有与备用网板4相配合导向的网板导板6,所述机箱上设有与待换网板7相配合定位导向的网板安装门12,所述待换网板7通过网板扣件14固定于机箱上,所述机箱上设有观察窗13、检修门10以及LED灯11,便于网板的更换检修。
[0016]所述机箱的右侧设有与待换网板7相配合的后网板托架9,想要更换网板时,打开网板安装门12,然后打开液压泵,使液压缸3同步缩回,通过液压缸拉座1带动推头2顶着备用网板4,然后把需要更换的网板顶出,顶出的网板最终落在后网板托架9上。
[0017]该自动更换挤出机上级网板机构,液压缸3安装在液压缸安装板8上,液压缸拉座1安装在两个液压缸3上,推头2安装在液压缸拉座1上,待换网板7通过网板扣件14安装在机箱上,想要更换网板时,打开网板安装门12,然后打开液压泵,使液压缸3的液压杆同步缩回,通过液压缸拉座1带动推头2顶着备用网板4,然后把需要更换的待换网板7顶出,顶出的待换网板7最终落在后网板托架9上,最后关上网板安装门12,此时网板更换结束,实现了挤出机上级网板的自动切换,省去了人工换网板的繁琐工作,节约了成本,提高了生产效率。
[0018]运用液压系统同步阀控制两个液压缸3,完成两个网板的快速自动更换。需要更换清洗网板时,可提前将准备好的备用网板4通过液压缸3带动推头2直接顶出待换网板7,整个过程速度快,操作方便。
[0019]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动更换挤出机上级网板机构,包括机箱,其特征在于:所述机箱的上下两端均设有与两个液压缸(3)固定连接的液压缸安装板(8),两个所述液压缸(3)上液压杆的端部与液压缸拉座(1)固定连接,所述液压缸拉座(1)右侧面固定设置的推头(2)与备用网板(4)连接,所述机箱的左侧设有与备用网板(4)相配合放置的前网板托架(5),所述机箱的左侧设有与备用网板(4)相配合导向的网板导板(6),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:纪雷雷,
申请(专利权)人:宜兴市科力建材机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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