本实用新型专利技术涉及气缸座铣面领域，且公开了一种用于加工气缸座的铣气缸面设备，包括加工台，所述加工台的侧面安装有操控台，所述加工台的顶部外壁靠近操控台的位置固定安装有与操控台电性连接的电力箱，所述电力箱背离操控台的侧面外壁顶端位置固定安装有铣削架，所述铣削架的内部是设置有调节装置，所述调节装置包括可以移动的电动滑动，所述电动滑动与电力箱电性连接，且电动滑动低部外壁设置有铣削装置，所述加工台的底部外壁对应铣削架的下方设置有夹持装置，该设备通过调节装置中电动滑动可以带动铣削装置进行直线或者弧线运动从而对气缸座不同的位置进行铣面作业，增加该设备的适用性。的适用性。的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工气缸座的铣气缸面设备
[0001]本技术涉及气缸座铣面领域，具体为一种用于加工气缸座的铣气缸面设备。
技术介绍
[0002]气缸是一种引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，气缸包括缸筒、活塞杆、气缸座等等，其中不同型号气缸的气缸座也是不同的，所以根据不同的气缸座在安装之前需要进行铣面作业，传统的铣削设备对于气缸进行作业时是在固定的位置对气缸进行铣削，首先其适用范围较小，而且每次调整铣刀位置的工作也对铣面的效率带来影响，为此我们提出了一种用于加工气缸座的铣气缸面设备。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于加工气缸座的铣气缸面设备，解决了上述的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工气缸座的铣气缸面设备，包括加工台，所述加工台的侧面安装有操控台，所述加工台的顶部外壁靠近操控台的位置固定安装有与操控台电性连接的电力箱，所述电力箱背离操控台的侧面外壁顶端位置固定安装有铣削架，所述铣削架的内部是设置有调节装置，所述调节装置包括可以移动的电动滑动，所述电动滑动与电力箱电性连接，且电动滑动低部外壁设置有铣削装置，所述加工台的底部外壁对应铣削架的下方设置有夹持装置。
[0007]优选的，所述夹持装置包括安装板、电动伸缩杆二和夹板，所述安装板的底部外壁固定安装在加工台的顶部外壁上，且电力箱和安装板安装的位置关于加工台顶部外壁的中线对称，所述安装板与电力箱相互靠近的侧面外壁固定安装有两组相互对称的电动伸缩杆二，且电动伸缩杆二安装在安装板侧面外壁的中心处，两组所述电动伸缩杆二输出端的端面外壁固定安装有相互对称的两组夹板。
[0008]优选的，所述夹板的横截面为半圆弧状，且两组夹板是横向安装在电动伸缩杆二输出端的端面外壁上。
[0009]优选的，所述铣削架包括安装在电力箱上两组相互平行的横杠以及与横杆垂直的横梁，且横梁一体化设置在两组横杠背离电力箱的端面上，
[0010]优选的，所述调节装置还包括转动电机、螺纹杆、主动套环、滑杆和从动套环，所述电力箱与铣削架相互平行且靠近的内壁之间转动安装有螺纹杆和滑杆，所述螺纹杆和滑杆相互平行且分别靠近铣削架中两组平行的横杆，所述螺纹杆的上螺纹套接有主动套环，且滑杆上滑动套接有与主动套环对应的从动套环，所述主动套环和从动套环相互靠近的侧面外壁之间固定安装有与电动滑动适配的电动滑轨杆，所述电动滑动滑动套接在电动滑轨杆
上，所述铣削架中横梁背离主动套环的侧面外壁上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿铣削架的外壁与螺纹杆的端面外壁固定连接。
[0011]优选的，所述铣削装置包括电动伸缩杆一和铣刀，所述电动滑动的底部外壁固定安装有与加工台顶部外壁垂直的电动伸缩杆一，且电动伸缩杆一输出端的端面外壁上固定安装有铣削机，铣削机包括与电力箱电性连接的动力件和活动安装在动力件上的铣刀。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于加工气缸座的铣气缸面设备，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于加工气缸座的铣气缸面设备，通过安装板与电力箱相互靠近的侧面外壁固定安装有两组相互对称的电动伸缩杆二，且电动伸缩杆二安装在安装板侧面外壁的中心处，两组电动伸缩杆二输出端的端面外壁固定安装有相互对称的两组夹板，将待加工的气缸座置于两组夹板的中间，然后打开夹持装置中的两组电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的活塞杆输出端带动两组夹板向中心移动并对气缸座进行挤压，完成对气缸座的夹持固定工作，夹板的横截面为半圆弧状，夹板的弧面内壁可以对筒状的气缸座进性夹持，而且通过弧面内壁可以对立方体气缸座的侧棱进行挤压夹持，使得该设备可以夹持不同形状的气缸座，提高了该设备的适用范围。
[0015]2、该用于加工气缸座的铣气缸面设备，电力箱与铣削架相互平行且靠近的内壁之间转动安装有螺纹杆和滑杆，螺纹杆和滑杆相互平行且分别靠近铣削架中两组平行的横杆，螺纹杆的上螺纹套接有主动套环，且滑杆上滑动套接有与主动套环对应的从动套环，主动套环和从动套环相互靠近的侧面外壁之间固定安装有与电动滑动适配的电动滑轨杆，电动滑动滑动套接在电动滑轨杆上，铣削架中横梁背离主动套环的侧面外壁上固定安装有转动电机，转动电机的输出端贯穿铣削架的外壁与螺纹杆的端面外壁固定连接，打开转动电机来带动螺纹杆进行转动，使主动套环进行直线移动，通过主动套环与从动套环之间连接的电动滑轨杆使电动滑动带动铣削装置进行移动，电动滑动可以在电动滑轨杆上进行横向的滑动，转动电机和电动滑动同时运作可以带动铣削装置进行弧形运动，从而对气缸座不同的位置进行铣面作业，增加该设备的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术铣削装置结构示意图；
[0018]图3为图1中的A处局部放大示意图。
[0019]图中：1、加工台；2、操控台；3、电力箱；4、铣削架；5、调节装置；6、夹持装置；7、安装板；8、铣削装置；9、转动电机；10、螺纹杆；11、主动套环；12、滑杆；13、从动套环；14、电动滑轨杆；15、电动滑动；16、电动伸缩杆一；17、铣刀；18、电动伸缩杆二；19、夹板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种用于加工气缸座的铣气缸面设备，包括加工台1，加工台1的侧面安装有操控台2，加工台1的顶部外壁靠近操控台2的位置固定安装有与操控台2电性连接的电力箱3，电力箱3是为力向铣削装置8和电动滑动15提供和电力传输，电力箱3背离操控台2的侧面外壁顶端位置固定安装有铣削架4，铣削架4的内部是设置有调节装置5，调节装置5包括可以移动的电动滑动15，电动滑动15与电力箱3电性连接，且电动滑动15低部外壁设置有铣削装置8，加工台1的底部外壁对应铣削架4的下方设置有夹持装置6。
[0022]进一步的，夹持装置6包括安装板7、电动伸缩杆二18和夹板19，安装板7的底部外壁固定安装在加工台1的顶部外壁上，且电力箱3和安装板7安装的位置关于加工台1顶部外壁的中线对称，安装板7与电力箱3相互靠近的侧面外壁固定安装有两组相互对称的电动伸缩杆二18，且电动伸缩杆二18安装在安装板7侧面外壁的中心处，两组电动伸缩杆二18输出端的端面外壁固定安装有相互对称的两组夹板19，将待加工的气缸座置于两组夹板19的中间，然后打开夹持装置6中的两组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工气缸座的铣气缸面设备，包括加工台(1)，所述加工台(1)的侧面安装有操控台(2)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部外壁靠近操控台(2)的位置固定安装有与操控台(2)电性连接的电力箱(3)，所述电力箱(3)背离操控台(2)的侧面外壁顶端位置固定安装有铣削架(4)，所述铣削架(4)的内部是设置有调节装置(5)，所述调节装置(5)包括可以移动的电动滑动(15)，所述电动滑动(15)与电力箱(3)电性连接，且电动滑动(15)低部外壁设置有铣削装置(8)，所述加工台(1)的底部外壁对应铣削架(4)的下方设置有夹持装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工气缸座的铣气缸面设备，其特征在于：所述夹持装置(6)包括安装板(7)、电动伸缩杆二(18)和夹板(19)，所述安装板(7)的底部外壁固定安装在加工台(1)的顶部外壁上，且电力箱(3)和安装板(7)安装的位置关于加工台(1)顶部外壁的中线对称，所述安装板(7)与电力箱(3)相互靠近的侧面外壁固定安装有两组相互对称的电动伸缩杆二(18)，且电动伸缩杆二(18)安装在安装板(7)侧面外壁的中心处，两组所述电动伸缩杆二(18)输出端的端面外壁固定安装有相互对称的两组夹板(19)。3.根据权利要求2所述的一种用于加工气缸座的铣气缸面设备，其特征在于：所述夹板(19)的横截面为半圆弧状，且两组夹板(19)是横向安装在电动伸缩杆二(18)输出端的端面外壁上。4.根据权利要求1所述的一种用于加工气缸座的铣气缸面设备，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴茂根，熊武成，黄志伟，陈亮，
申请(专利权)人：浙江安吉华意科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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