一种滚冲机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚冲机构，属于金属材料加工设备领域。该实用新型专利技术的滚冲加工架中部两侧分别水平转动连接有导料平转辊，滚冲刀片盘和刀片定位盘依次套装于刀片安装盘中部的安装定位轴，滚冲刀片盘外侧均匀设置有多个滚冲凸齿，带槽滚冲轮上设置有与滚冲刀片盘相适配的整圈的滚冲凹槽，压盘安装通孔相邻侧的刀片定位盘上滑动设置有定位卡杆，定位卡杆中部水平固定设置有拉杆连板。本实用新型专利技术结构设计合理，可以实现铝瓦楞板在传送过程中高效平稳的进行侧边冲孔加工，并能够根据冲孔加工的需要便捷顺畅的安装多种规格的滚冲刀片盘，滚冲刀片盘的拆装操作使用方便，提高铝瓦楞板冲孔加工的效率和质量，满足加工使用的需要。满足加工使用的需要。满足加工使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种滚冲机构


[0001]本技术属于金属材料加工设备领域，尤其涉及一种滚冲机构。

技术介绍

[0002]铝瓦楞板是采用薄型铝板经过辊压冷弯成各种波形的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，铝瓦楞板具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，铝瓦楞板在建筑行业应用的尤为广泛。在将铝瓦楞板应用于建筑行业时，为了实现铝瓦楞板与墙体的连接固定和两块铝瓦楞板之间的连接固定，需要在铝瓦楞板两侧进行冲孔加工，经过冲孔加工的铝瓦楞板能够利用两侧冲出的孔进行连接固定使用，现有常用的铝瓦楞板冲孔主要采用两种方式进行加工，一种是利用型材冲孔设备对铝瓦楞板进行冲孔加工，另一种是通过上冲辊轮的凸模和下冲辊轮的凹模相互配合共同实现，利用型材冲孔设备对铝瓦楞板进行冲孔加工时，只能对静止状态的铝瓦楞板进行冲孔加工，难以实现对传送过程中的铝瓦楞板连续进行冲孔加工，使得铝瓦楞板冲孔加工的效率低，在利用上述两种方式对铝瓦楞板进行冲孔加工时，都需要确保用于冲孔的凸模和凹模完全对应配合才能实现对铝瓦楞板顺畅的进行冲孔，当用于冲孔的凸模和凹模产生错位时就难以高效准确的对铝瓦楞板进行冲孔加工，并且现有的用于铝瓦楞板冲孔设备的凸模和凹模也为固定式，难以根据铝瓦楞板冲孔加工的需要选择使用合适的冲孔凸模对铝瓦楞板进行冲孔加工，铝瓦楞板冲孔加工自动化程度低且孔加工效率低，难以满足加工使用的需要。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以实现铝瓦楞板在传送过程中高效平稳的进行侧边冲孔加工，并能够根据冲孔加工的需要便捷顺畅的安装多种规格的滚冲刀片盘，滚冲刀片盘的拆装操作使用方便，提高铝瓦楞板冲孔加工的效率和质量，满足加工使用需要的滚冲机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种滚冲机构，其特征在于：所述滚冲机构包括滚冲加工架、刀片安装盘、滚冲刀片盘、刀片定位盘和带槽滚冲轮，滚冲加工架中部两侧分别水平转动连接有导料平转辊，刀片安装盘竖直转动连接于滚冲加工架上侧，刀片安装盘中部水平固定设置有安装定位轴，滚冲刀片盘和刀片定位盘上分别设置有与安装定位轴相适配的刀片安装通孔和压盘安装通孔，滚冲刀片盘和刀片定位盘依次套装固定设置于安装定位轴，滚冲刀片盘外侧均匀设置有多个滚冲凸齿，所述带槽滚冲轮竖直转动连接于滚冲刀片盘下侧的滚冲加工架上，带槽滚冲轮上设置有与滚冲刀片盘相适配的整圈的滚冲凹槽，所述压盘安装通孔相邻侧的刀片定位盘上滑动设置有定位卡杆，定位卡杆沿刀片定位盘径向设置，刀片定位盘上设置有与定位卡杆相适配的卡杆通道，定位卡杆沿安装定位轴侧端部设置有楔形卡头，定位卡杆另一端与刀片定位盘之间设置有推杆弹簧，定位卡杆中部水平固定设置有拉杆连板，刀片定位盘上设置有与拉杆连板相适配
的连板导槽，所述安装定位轴上整圈设置有与楔形卡头相适配的安装卡槽。
[0005]进一步地，所述压盘安装通孔相邻侧的刀片定位盘上设置有两根定位卡杆，两根定位卡杆对称滑动设置于刀片定位盘两侧。
[0006]进一步地，所述安装定位轴外侧的刀片安装盘上均匀固定设置有多根定位导柱，滚冲刀片盘上均匀设置有多个与定位导柱相适配的定位通孔，刀片定位盘上均匀设置有多个与定位导柱相适配的定位槽孔。
[0007]进一步地，所述安装定位轴外侧端部为半球形结构。
[0008]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术结构设计合理，通过滚冲加工架中部两侧分别水平转动连接有导料平转辊，使得铝瓦楞板能够沿着导料平转辊平稳顺畅的导料传送，通过刀片安装盘中部水平固定设置有安装定位轴，滚冲刀片盘和刀片定位盘依次套装固定设置于安装定位轴，滚冲刀片盘外侧均匀设置有多个滚冲凸齿，滚冲刀片盘下侧的带槽滚冲轮上设置有整圈的滚冲凹槽，利用滚冲刀片盘外侧滚冲凸齿与滚冲凹槽的配合协同作用，使得铝瓦楞板能够在传送过程中进行冲孔加工，铝瓦楞板在平移过程中能够利用滚冲凸齿带动滚冲刀片盘连续转动，使得滚冲刀片盘不需要额外动力输入驱动，铝瓦楞板冲孔加工的速度由铝瓦楞板传送速度决定，实现在铝瓦楞板传送过程中连续进行冲孔加工，利用带槽滚冲轮上设置有整圈的滚冲凹槽，使得铝瓦楞板在滚冲加工过程中，滚冲刀片盘外侧的滚冲凸齿能够始终位于带槽滚冲轮的滚冲凹槽内，避免了现有滚冲设备需要冲孔凸模和冲孔凹模完全对应准确配合才能进行冲孔加工的情形，确保滚冲凸齿始终与滚冲凹槽配合对铝瓦楞板连续顺畅的冲孔加工，利用整圈设置的滚冲凹槽能够与滚冲凸齿配合，使能根据铝瓦楞板冲孔加工的需要选择不同数量滚冲凸齿的滚冲刀片盘进行冲孔加工，操作使用方便且适用范围广，通过安装定位轴外侧的刀片安装盘上均匀固定设置有多根定位导柱，滚冲刀片盘上均匀设置有多个与定位导柱相适配的定位通孔，刀片定位盘上均匀设置有多个与定位导柱相适配的定位槽孔，使得滚冲刀片盘和刀片定位盘能够与刀片安装盘准确稳定的套装定位，实现刀片安装盘、滚冲刀片盘和刀片定位盘同步平稳顺畅的转动，通过压盘安装通孔两侧的刀片定位盘上对称滑动设置有定位卡杆，定位卡杆沿安装定位轴侧端部设置有楔形卡头，安装定位轴上整圈设置有与楔形卡头相适配的安装卡槽，利用推杆弹簧对定位卡杆的弹力推动，使得刀片定位盘在套装于安装定位轴时，楔形卡头能够自动顺畅的与安装卡槽配合连接，实现刀片定位盘快速高效的套装固定于安装定位轴，利用拉杆连板带动定位卡杆进行移动，定位卡杆端部的楔形卡头与安装卡槽脱离连接，实现刀片定位盘便捷顺畅的从安装定位轴上拆离，利用上述结构，刀片定位盘的拆装不需要任何辅助操作工具，工人手动即能快速便捷的进行拆装，操作使用方便并且安装稳定牢固，有效提高不同规格滚冲刀片盘的更换安装的效率和质量，利用刀片定位盘上设置有与拉杆连板相适配的连板导槽，连板导槽能够对拉杆连板进行准确限位，使能确保定位卡杆准确设置于刀片定位盘的卡杆通道内，利用安装定位轴外侧端部为半球形结构，使得滚冲刀片盘和刀片定位盘能够便捷顺畅的套装于安装定位轴，提高滚冲刀片盘和刀片定位盘安装便捷性，通过这样的结构，本技术结构设计合理，可以实现铝瓦楞板在传送过程中高效平稳的进行侧边冲孔加工，并能够根据冲孔加工的需要便捷顺畅的安装多种规格的滚冲刀片盘，滚冲刀片盘的拆装操作使用方便，提高铝瓦楞板冲孔加工的效率和质量，满足加工使用的需要。
附图说明
[0009]图1是本技术一种滚冲机构的主视结构示意图。
[0010]图2是本技术一种滚冲机构的左视结构示意图。
[0011]图3是本技术的滚冲刀片盘和刀片定位盘的连接主视示意图。
[0012]图4是本技术的滚冲刀片盘和刀片定位盘的连接主视A
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A向剖视图。
[0013]图中：1. 滚冲加工架，2. 刀片安装盘，3. 滚冲刀片盘，4. 刀片定位盘，5. 带槽滚冲轮，6. 导料平转辊，7. 安装定位轴，8. 刀片安装通孔，9. 压盘安装通孔，10. 滚冲凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚冲机构，其特征在于：所述滚冲机构包括滚冲加工架、刀片安装盘、滚冲刀片盘、刀片定位盘和带槽滚冲轮，滚冲加工架中部两侧分别水平转动连接有导料平转辊，刀片安装盘竖直转动连接于滚冲加工架上侧，刀片安装盘中部水平固定设置有安装定位轴，滚冲刀片盘和刀片定位盘上分别设置有与安装定位轴相适配的刀片安装通孔和压盘安装通孔，滚冲刀片盘和刀片定位盘依次套装固定设置于安装定位轴，滚冲刀片盘外侧均匀设置有多个滚冲凸齿，所述带槽滚冲轮竖直转动连接于滚冲刀片盘下侧的滚冲加工架上，带槽滚冲轮上设置有与滚冲刀片盘相适配的整圈的滚冲凹槽，所述压盘安装通孔相邻侧的刀片定位盘上滑动设置有定位卡杆，定位卡杆沿刀片定位盘径向设置，刀片定位盘上设置有与定位卡杆相适配的卡杆通道，定位卡杆沿安装定位轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：高红燕，韦双全，
申请(专利权)人：浙江伟联科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：