一种具有废料收集功能的自动加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废料收集领域，特别涉及一种具有废料收集功能的自动加工设备，包括机台以及设在机台上的转盘模组、加工机构和废料收集机构，机台的中部设有转盘模组，转盘模组包括转盘和驱动电机，转盘的底部设有驱动电机，转盘的外周上设有固定待加工产品的固定位，转盘的四周设置有多个工位，多个工位中的加工工位设置了加工产生废料的加工机构，转盘上还设有正对固定位的通槽，废料收集机构包括有第一吸尘管，第一吸尘管设在转盘的底部且位于加工工位的下方，第一吸尘管的吸尘口能正对通槽。本实用新型专利技术能在加工机构加工过程中就进行废料的收集，可使加工后的产品更好地进行后续产品检测等工序，因而能更好地满足实际生产加工需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废料收集功能的自动加工设备


[0001]本技术涉及废料收集
，特别涉及一种具有废料收集功能的自动加工设备。

技术介绍

[0002]目前在自动加工设备加工产品的过程中都会产生废料，废料产生后不及时清理常常会影响后续产品检测等工序。
[0003]在现有的自动加工设备中，废料收集机构的设计通常不够合理，其往往不能方便及时地收集加工形成的废料，废料收集效果也不够好，这样就给实际的生产加工带来了很大的不便。针对上述缺陷，本技术作出了改进。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种具有废料收集功能的自动加工设备，能在加工机构加工过程中就进行废料的收集，可使加工后的产品更好地进行后续产品检测等工序，因而能更好地满足实际生产加工需求。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种具有废料收集功能的自动加工设备，包括机台以及设在机台上的转盘模组、加工机构和废料收集机构，所述机台的中部设有所述转盘模组，转盘模组包括转盘和驱动电机，所述转盘的底部设有所述驱动电机，转盘的外周上设有固定待加工产品的固定位，转盘的四周设置有多个工位，多个工位中的加工工位设置了加工产生废料的所述加工机构，转盘上还设有正对所述固定位的通槽，所述废料收集机构包括有第一吸尘管，所述第一吸尘管设在所述转盘的底部且位于所述加工工位的下方，第一吸尘管的吸尘口能正对所述通槽。
[0006]优选的，所述固定位设有定位夹具，所述定位夹具包括有定位底座，定位底座固设在所述转盘上，定位底座的中部设有中空腔，定位底座顶侧的中部设有定位槽，所述中空腔的中部固设有正对所述定位槽的吸附座，吸附座的顶部设有吸附孔，所述定位底座上连接有连通所述吸附孔的负压管，吸附座的顶部四周与定位槽的四周之间形成有间隔槽，所述转盘上的通槽正对所述中空腔。
[0007]优选的，所述吸附座的中部设有空腔，吸附座顶部的吸附孔连通所述空腔，吸附座与所述中空腔的内壁之间连接有支撑固定吸附座的支撑桥，至少一个所述支撑桥为中空结构，该中空的支撑桥远离吸附座的一端设置连接负压管的安装孔，负压管连接到所述安装孔后通过中空的支撑桥连通吸附座中部的空腔。
[0008]优选的，所述定位夹具还包括夹持机构，所述夹持机构包括夹持板、升降机构和平移机构，所述升降机构驱动所述夹持板在所述定位底座的上方升降，夹持板的中部设有贯穿的加工槽，所述平移机构驱动所述升降机构和夹持板沿所述转盘的径向一起平移。
[0009]优选的，所述夹持板包括第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板位于第二夹持板的上方且第一夹持板与第二夹持板弹性连接，第一夹持板和第二夹持板的中部均设有贯穿
的加工槽，第一夹持板上的加工槽大于第二夹持板上的加工槽，所述升降机构驱动所述第一夹持板在所述定位底座的上方下降时会带动所述第二夹持板弹性下压。
[0010]优选的，所述废料收集机构还包括有第二吸尘管，所述转盘四周设置的多个工位还包括废料收集工位，所述废料收集工位设置有所述第二吸尘管，第二吸尘管的吸尘口位于所述转盘的上方且能正对所述固定位。
[0011]优选的，所述废料收集机构还包括有升降组件，所述升降组件固设在所述机台上，升降组件驱动所述第二吸尘管在所述废料收集工位的上方升降。
[0012]综上所述，本技术有益效果为：
[0013]1.自动加工设备为多工位加工设备，各个工位环形设置在转盘模组的四周，转盘外周上设置的固定位用于固定待加工产品，驱动电机驱动转盘转动时会带动固定位上的待加工产品依次经过各个工位，加工工位设置的加工机构在加工产品时会产生废料，通过第一吸尘管能从转盘底部很好地及时回收加工工位产品加工形成的废料，吸尘时废料会穿过通槽并被吸入第一吸尘管，由此可知第一吸尘管位置设置合理，能在加工机构加工过程中就进行废料的收集，可使加工后的产品更好地进行后续产品检测等工序，因而能更好地满足实际生产加工需求；
[0014]2.通过定位夹具固定待加工产品时会将产品放到定位槽内的吸附座上，在负压管形成的负压作用下，吸附座通过吸附孔能很好地吸住该待加工产品，通过第一吸尘管能很好地从转盘底部回收加工工位加工产品形成的废料，吸尘时废料穿过间隔槽，再穿过中空腔和通槽后就能被吸入第一吸尘管；
[0015]3.第二吸尘管设在收集废料工位，当固定位跟随转盘转动到收集废料工位时可以通过第二吸尘管从上方回收固定位上残留的废料，通过第一吸尘管和第二吸尘管能前后两次进行废料的回收，一下一上进行废料的回收能使产品加工形成的废料得到很好的回收，可有利于更好地满足实际加工需求。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术废料收集机构中第一吸尘管和第二吸尘管的位置示意图；
[0019]图2为本技术应用于电池法兰切割设备的一种俯视示意图；
[0020]图3为本技术定位夹具的一种结构示意图；
[0021]图4为本技术定位夹具的一种俯视示意图二；
[0022]图5为图4中A
‑
A处的剖视示意图；
[0023]图6为图2中加工机构的一种立体示意图；
[0024]图中标记：1
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机台，2
‑
转盘模组，3
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加工机构，4
‑
转盘，5
‑
驱动电机，6
‑ꢀ
加工工位，7
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第一吸尘管，8
‑
定位夹具，9
‑
定位底座，10
‑
中空腔，11
‑
定位槽， 12
‑
吸附座，13
‑
间隔槽，14
‑
空腔，15
‑
支撑桥，16
‑
安装孔，17
‑
第一驱动气缸， 18
‑
垫板，19
‑
导轨，20
‑
滑块，21
‑
连接
块，22一第二驱动气缸，23
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导杆，24
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贯穿槽，25
‑
第一夹持板，26
‑
第二夹持板，27
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等高螺栓，28
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第二吸尘管，29
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废料收集工位，30一升降组件，31
‑
电池法兰切割设备，32
‑
切割机构，33
‑
切割头， 34
‑
切割底座，35
‑
调焦Z轴组件，36...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废料收集功能的自动加工设备，其特征在于，包括机台以及设在机台上的转盘模组、加工机构和废料收集机构，所述机台的中部设有所述转盘模组，转盘模组包括转盘和驱动电机，所述转盘的底部设有所述驱动电机，转盘的外周上设有固定待加工产品的固定位，转盘的四周设置有多个工位，多个工位中的加工工位设置了加工产生废料的所述加工机构，转盘上还设有正对所述固定位的通槽，所述废料收集机构包括有第一吸尘管，所述第一吸尘管设在所述转盘的底部且位于所述加工工位的下方，第一吸尘管的吸尘口能正对所述通槽。2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的自动加工设备，其特征在于，所述固定位设有定位夹具，所述定位夹具包括有定位底座，定位底座固设在所述转盘上，定位底座的中部设有中空腔，定位底座顶侧的中部设有定位槽，所述中空腔的中部固设有正对所述定位槽的吸附座，吸附座的顶部设有吸附孔，所述定位底座上连接有连通所述吸附孔的负压管，吸附座的顶部四周与定位槽的四周之间形成有间隔槽，所述转盘上的通槽正对所述中空腔。3.根据权利要求2所述的一种具有废料收集功能的自动加工设备，其特征在于，所述吸附座的中部设有空腔，吸附座顶部的吸附孔连通所述空腔，吸附座与所述中空腔的内壁之间连接有支撑固定吸附座的支撑桥，至少一个所述支撑桥为中空结构，该中空的支撑桥远离吸附座的一端设置连接负压管的安装孔，负...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪小伟，陈贤峰，胡栋，胡先勤，郑利华，苏振英，方泽森，
申请(专利权)人：深圳华工新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：